電力科技信息

挪威將建世界上首個漂浮式風(fēng)電場

挪威國家石油公司將在世界上第一個漂浮風(fēng)力發(fā)電場——蘇格蘭海岸風(fēng)力發(fā)電場，安裝鋰電池存儲系統(tǒng)。

挪威國家石油公司已經(jīng)和蘇格蘭政府、海上可再生能源機構(gòu)、蘇格蘭企業(yè)簽署協(xié)議，稱為Batwind的新系統(tǒng)將由蘇格蘭的大學(xué)和設(shè)備提供商一起合作開發(fā)。

通過開發(fā)創(chuàng)新電池存儲解決方案，可以為挪威國家石油公司和客戶提升風(fēng)能的價值。挪威國家石油公司透露該系統(tǒng)將在2018年底安裝，該系統(tǒng)的電池容量等同于“200萬多部iPhone”的電池電量。

風(fēng)能太陽能等可再生能源提供電力持續(xù)穩(wěn)定性差，因此在未來可再生能源低碳過渡中存儲十分重要。從碳信托最近的一份報告發(fā)現(xiàn)，到2030年能量儲存將有每年節(jié)省24億歐元（34.6億美元）的潛力。

挪威國家石油公司的存儲系統(tǒng)將在蘇格蘭Hywind海上風(fēng)電園進行試點。該風(fēng)電園擁有5臺浮動式渦輪機，目前正在建設(shè)，2017年底投入電力生產(chǎn)。挪威國家石油公司表示，該風(fēng)電場建成后將能夠為大約2萬個家庭供電。

蘇格蘭能源部長FergusEwing表示，“該系統(tǒng)將不僅有助于最大限度地提高Hywind海上風(fēng)電場可再生能源發(fā)電量，還能同時通知儲能的情況，它向蘇格蘭和世界展示了技術(shù)支持可再生能源的能力?！?/p>

來源：中國風(fēng)力發(fā)電網(wǎng)

液態(tài)空氣儲能系統(tǒng)研究獲突破

在歐洲，隨著傳統(tǒng)的燃煤發(fā)電站即將結(jié)束其歷史使命，對工程師的新挑戰(zhàn)也隨之來臨，大力發(fā)展清潔可靠的能源技術(shù)從來沒有如此緊迫過。

大規(guī)模儲能技術(shù)被視為解決可再生能源規(guī)模性接入大電網(wǎng)的有效方案。最近，一個能源存儲解決方案研究已經(jīng)到了最前沿，液態(tài)空氣儲能（LAES），利用液態(tài)空氣進行能源存儲，可實現(xiàn)大規(guī)模、長時間的儲能。

將液體空氣存儲在一個低壓絕緣槽內(nèi)，在需要時進行電力釋放。與所有能源存儲系統(tǒng)一樣，LAES系統(tǒng)包括3個主要程序：充電系統(tǒng)、能源存儲、電力回收。然而，與其他儲能系統(tǒng)不同的是，為了優(yōu)化不同應(yīng)用系統(tǒng)可以實現(xiàn)獨立縮放。

該技術(shù)通過制冷（溫度降至-196℃）將空氣轉(zhuǎn)變?yōu)橐簯B(tài)，然后將這種寒冷液體儲存在絕緣容器中。當需要用電時，把液態(tài)空氣從槽中抽出并達到高壓。能量通過換熱器和中間傳熱流體儲存在液態(tài)空氣中，在需要時，它能產(chǎn)生足夠高壓的氣體從而驅(qū)動渦輪機發(fā)電。700 L的氣體被壓縮成1 L的液態(tài)空氣，這其中儲存的能量是很大的，會達到千兆瓦時的級別。

在能量釋放的過程中產(chǎn)生的過冷氣體，將通過高級冷庫進行捕捉，而這些被捕捉的過冷氣體會用來提高整個液化過程的能效。采用同樣的方式，也可以對液化天然氣生產(chǎn)過程中浪費的能量進行整合利用。此外，液化空氣的低沸點意味著系統(tǒng)效率可以通過引入環(huán)境熱量而得到進一步提高。LAES系統(tǒng)的標準設(shè)計是捕捉和儲存在液化過程中產(chǎn)生的熱量，然后將電力回收過程一體化。這對那些擁有廢熱源的企業(yè)來說具有重要意義，例如熱電廠或者煉鋼廠。

與其他大型能源存儲方案不同，LAES系統(tǒng)不受地域限制。比如，有些儲能技術(shù)要求位于山區(qū)或者水庫，才能夠繼續(xù)下一系列操作。

2011—2014年，Highview公司在倫敦附近的試點LAES 350 kW/2.5 MW時項目全面運作，成功接入了英國電網(wǎng)，并嚴格遵守必要的法律法規(guī)及定期檢查。

Highview公司與項目合作伙伴Viridor最近收到了英國能源與氣候變化部授予的1 140萬美元資金，用于設(shè)計、建設(shè)和測試5 MW的LAES示范項目，實現(xiàn)長時間持續(xù)儲能，該工程很快將在英格蘭西北部運行。

目前，曼徹斯特附近Viridor公司所屬的垃圾填埋沼氣發(fā)電廠還有一個LAES商業(yè)示范項目，這個5 MW的項目將至少試運營一年，提供儲能的同時將沼氣的低品位余熱轉(zhuǎn)化為電力。如果一切按照計劃進行，Highview公司希望未來建設(shè)一個更大的200 MW/1.2 GWh LAES項目。

來源：中國電力報

干法一體化脫除煙氣多種污染物技術(shù)工業(yè)示范試驗成功

近日，中國科學(xué)院山西煤炭化學(xué)研究所和北京國能中電節(jié)能環(huán)保有限責(zé)任公司與山東鋼鐵股份有限公司濟南分公司開展合作，25 000 m3/h煙氣多種污染物干法一體化脫除工業(yè)示范試驗獲得成功。

在中科院煤專項的支持下，2015年11月山西煤化所與北京國能中電合作，使用山西煤化所獨立自主知識產(chǎn)權(quán)研發(fā)的炭基催化劑，于2016年3月在山東鋼鐵股份有限公司濟南分公司開展了25 000 m3/h煙氣多種污染物干法一體化脫除工業(yè)示范試驗，裝置穩(wěn)定運行一個月，催化劑表現(xiàn)了優(yōu)異的性能，凈化后的煙氣粉塵排放濃度低于10 mg/m3；SO2脫除效率大于99%，排放濃度低于10 mg/m3；在NOX入口濃度較低時實現(xiàn)了近80%脫硝效率，排放濃度低于80 mg/m3；重金屬Hg排放濃度低于3 μg/m3，各項指標都達到“超低排放”標準，這一結(jié)果優(yōu)于國內(nèi)外公開報道。

山西煤化所研究團隊歷經(jīng)近二十年不懈研究，掌握了炭基催化劑脫除污染物的基本原理，揭示了污染物一體化脫除的相互影響機制，確定了炭基催化劑的制備方案，開發(fā)出煙氣污染物干法一體化脫除的固定床和移動床兩代技術(shù)工藝。該技術(shù)的創(chuàng)新性在于煙氣中多種污染物（粉塵、SO2、NOX、重金屬、二噁英等）在一個反應(yīng)系統(tǒng)中實現(xiàn)一體化脫除，在高效低能耗的基礎(chǔ)上實現(xiàn)零耗水，再生后的濃SO2氣體可資源化利用。

該工業(yè)示范成功運行，標志著炭基催化劑干法一體化脫除煙氣多種污染物移動床工藝和技術(shù)的基本成熟，對我國鋼鐵、冶金、化工和燃煤以及垃圾焚燒爐等行業(yè)的煙氣污染物治理和技術(shù)創(chuàng)新與提升具有重要意義。

在現(xiàn)有工業(yè)示范規(guī)模的基礎(chǔ)上經(jīng)4～5倍放大可形成模塊化設(shè)計，使得環(huán)保裝置的標準化、規(guī)模化生產(chǎn)成為可能，并聯(lián)疊加后即可適用于更大煙氣量的污染物脫除，更有利于技術(shù)的推廣應(yīng)用。雙方后期的合作將進一步加強優(yōu)化關(guān)鍵技術(shù)、完善炭基催化劑工業(yè)制備、研發(fā)硫資源高值化制備等工作，為我國煙氣治理提供可行的解決方案。

來源：北極星節(jié)能環(huán)保網(wǎng)