“紡織之光”重點(diǎn)成果介紹

成果一：高性能功能性過濾材料關(guān)鍵技術(shù)及產(chǎn)業(yè)化

推廣單位：江蘇東方濾袋股份有限公司、東華大學(xué)

成果介紹：該項(xiàng)目從我國煙塵過濾、保護(hù)大氣環(huán)境重大需求出發(fā)，研究高性能纖維干法非織造成型、低損傷針刺水刺加固、功能性整理技術(shù)，突破高濾效、低阻力、長壽命、耐高溫過濾材料產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用的關(guān)鍵技術(shù)，滿足國內(nèi)火電及煉鋼企業(yè)等大面積推廣應(yīng)用要求。課題研究內(nèi)容主要包括三方面：突破了耐高溫濾料低損傷針刺加固及針刺結(jié)合水刺纏結(jié)復(fù)合關(guān)鍵技術(shù)，提高了最終濾料的物理機(jī)械性能；突破了全包覆樹脂整理濾料關(guān)鍵技術(shù)，使濾料纖維表面形成完整連續(xù)的耐高溫樹脂膜，提高了濾料耐高溫氧化水解和抗結(jié)露性能，延長使用壽命；研究濾料表面精細(xì)化處理技術(shù)，進(jìn)一步提高了耐高溫濾料的除塵效率。項(xiàng)目整體全部完成了課題任務(wù)書提出的各項(xiàng)研究內(nèi)容，同時(shí)結(jié)合市場需求進(jìn)行了產(chǎn)業(yè)化成果推廣應(yīng)用。取得了一系列技術(shù)創(chuàng)新成果，申請國家發(fā)明專利5項(xiàng)，5項(xiàng)發(fā)明專利全部授權(quán)，并形成相關(guān)產(chǎn)品和測試方法標(biāo)準(zhǔn)2項(xiàng)。

成果二：聚苯硫醚(PPS)紡粘針刺及水刺非織造過濾材料成套技術(shù)

推廣單位：佛山市斯樂普特種材料有限公司、大連華陽化纖工程技術(shù)有限公司

成果介紹：該項(xiàng)目所有生產(chǎn)工序均集中在同一企業(yè)內(nèi)，大大減少了生產(chǎn)流程和設(shè)備，節(jié)省了勞動(dòng)力，降低了成本。產(chǎn)品由100%聚苯硫醚連續(xù)性長絲構(gòu)成，強(qiáng)力衰減慢，使用壽命可達(dá)4年以上。此項(xiàng)生產(chǎn)技術(shù)在纖網(wǎng)加固的工藝上采用了先進(jìn)的針刺與水刺結(jié)合的工藝，產(chǎn)品的纖維纏結(jié)好，外觀平整，耐磨性能優(yōu)異。聚苯硫醚紡粘濾料內(nèi)部由四層纖網(wǎng)構(gòu)成，每層纖網(wǎng)的纖維纖度均可以獨(dú)立調(diào)節(jié)，達(dá)到梯度過濾的特殊過濾效果。濾料的迎風(fēng)面由細(xì)纖維（1～1.5dtex）組成，具有高的過濾精度，濾料的背風(fēng)面由粗纖維(6～10dtex)構(gòu)成，具有良好的透氣性。通過采用不同纖度的纖維形成梯度結(jié)構(gòu)，使產(chǎn)品具有高過濾精度和低過濾阻力的優(yōu)異性能。經(jīng)在高溫尾氣除塵領(lǐng)域使用效果良好，具有明顯的社會(huì)效益和環(huán)保效益。

成果三：三維非對(duì)稱氟/醚復(fù)合濾料關(guān)鍵技術(shù)及應(yīng)用

推廣單位：廈門三維絲環(huán)保股份有限公司

成果介紹：該項(xiàng)目針對(duì)國內(nèi)燃煤鍋爐濾料應(yīng)用環(huán)境的特點(diǎn)，深入研究了PPS濾料在應(yīng)用中的失效機(jī)理，通過PPS纖維與PTFE纖維混纖技術(shù)研究，以不同細(xì)度的纖維在濾料的橫截面呈梯度分布，組成三維非對(duì)稱的濾料結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，有效克服了效率與阻力的矛盾，在濾料后整理技術(shù)方面，開發(fā)了“納料粒子抗氧化改性”和“表面發(fā)泡涂層”兩項(xiàng)獨(dú)有的專利技術(shù)，在濾料表面形成一層抗氧化納米粒子層和聚四氟乙烯保護(hù)層，明顯改善了濾料耐磨、抗氧化、抗酸結(jié)露等性能，大幅提升濾料的使用壽命，有效解決了燃煤鍋爐袋式除塵的濾料選型難題。

成果四：干法紡聚酰亞胺纖維制備關(guān)鍵技術(shù)及產(chǎn)業(yè)化

推廣單位：東華大學(xué)、江蘇奧神新材料股份有限公司、江蘇奧神集團(tuán)有限公司

成果介紹：該項(xiàng)目采用干法紡絲技術(shù)，建立了PI纖維的成形理論，實(shí)現(xiàn)了工藝及設(shè)備的技術(shù)集成，建成了國際上首條干法紡PI纖維1000t/a級(jí)生產(chǎn)線，有五大創(chuàng)新點(diǎn)：一是在國際上首次提出干法紡絲成形“反應(yīng)紡絲”新原理和新方法；二是建立了聚合反應(yīng)過程、聚合物分子量及其分布的調(diào)控方法，實(shí)現(xiàn)了高分子量、高均勻性紡絲溶液的穩(wěn)定合成；三是發(fā)明了干法紡制備聚酰亞胺纖維原絲穩(wěn)定化制備關(guān)鍵技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了溶劑的高效回收；四是建立了溫度及應(yīng)力作用對(duì)纖維凝聚態(tài)結(jié)構(gòu)及微缺陷的影響關(guān)系，攻克了“環(huán)化-牽伸”工序的一體化關(guān)鍵技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了對(duì)材料結(jié)構(gòu)性能的有效調(diào)控；五是自主研發(fā)出國際上首套干法紡聚酰亞胺纖維生產(chǎn)設(shè)備，實(shí)現(xiàn)了聚合-均化-干法成形-環(huán)化牽伸-熱處理等工序間工藝與裝備的同步協(xié)調(diào)。項(xiàng)目用作耐高溫濾材，對(duì)治理因燃煤、水泥生產(chǎn)、垃圾焚燒等工業(yè)所產(chǎn)生的PM10和PM2.5等大氣污染發(fā)揮了重要作用，已推廣應(yīng)用在水泥、電力、鋼鐵等高溫濾料和特種防護(hù)領(lǐng)域。耐熱型PI纖維的成功產(chǎn)業(yè)化，不僅打破了國外產(chǎn)品的壟斷，而且以明顯的技術(shù)水平和成本優(yōu)勢參與國際競爭，推動(dòng)我國高性能纖維的跨越式發(fā)展。