邵新生 李江

（煙臺(tái)冰輪股份有限公司 山東煙臺(tái) 264000）

探析數(shù)控機(jī)床機(jī)械技術(shù)加工效能的提高

邵新生 李江

（煙臺(tái)冰輪股份有限公司 山東煙臺(tái) 264000）

隨著機(jī)械制造行業(yè)的發(fā)展，機(jī)械加工的技術(shù)也越來越廣泛，利用數(shù)控技術(shù)已經(jīng)成為不可阻擋的趨勢(shì)。數(shù)控技術(shù)是機(jī)械制造業(yè)自動(dòng)化生產(chǎn)的一種模式，是利用更加先進(jìn)的工藝與設(shè)計(jì)來完成產(chǎn)品的生產(chǎn)制造，其中數(shù)控技術(shù)就是機(jī)械加工自動(dòng)化的重要技術(shù)。既能保證產(chǎn)品的質(zhì)量，又能提高加工效率。隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)的不斷發(fā)展，傳統(tǒng)的機(jī)械加工技術(shù)已經(jīng)不能滿足現(xiàn)在的生產(chǎn)需要。本文主要對(duì)數(shù)控機(jī)床機(jī)械加工技術(shù)所存在的問題進(jìn)行分析，論述了提高機(jī)械數(shù)控加工技術(shù)水平的幾點(diǎn)對(duì)策。

數(shù)控機(jī)床；機(jī)械技術(shù)；加工水平；計(jì)算機(jī)技術(shù)

1 數(shù)控機(jī)床機(jī)械加工效率低下的原因分析

1.1 數(shù)控機(jī)床加工故障制度不健全，機(jī)械應(yīng)用水平低下

就我國(guó)而言，在整個(gè)制造加工行業(yè)領(lǐng)域中，研究人員仍然沒有在數(shù)控機(jī)床加工設(shè)備在損壞及質(zhì)量影響下對(duì)整個(gè)數(shù)控機(jī)床加工作業(yè)精度帶來的損失問題上形成較為統(tǒng)一的認(rèn)識(shí)。再加上大部分專業(yè)人員對(duì)數(shù)控機(jī)床加工設(shè)備的依賴程度較大，重引進(jìn)、輕研究，設(shè)備使用人員缺乏對(duì)先進(jìn)數(shù)控機(jī)床加工設(shè)備的規(guī)范化使用意識(shí)。數(shù)控機(jī)床加工過程中粗加工與精加工之間存在的產(chǎn)品加工工藝差異也無法通過這些先進(jìn)數(shù)控機(jī)床的加工性能體現(xiàn)出來。在多種因素的共同作用下，最終造成整個(gè)數(shù)控機(jī)床加工效率的低下。

1.2 機(jī)械加工工藝水平比較低

我國(guó)目前的機(jī)械加工工藝水平與發(fā)達(dá)國(guó)家存在較大差距，工藝人員缺乏，加工工藝和工藝裝備落后，工藝布局不合理，造成工作環(huán)境差，能耗高，人員配置高，加工效率低下，浪費(fèi)嚴(yán)重。

1.3 數(shù)控機(jī)床加工的編程程序不夠規(guī)范

在新的經(jīng)濟(jì)技術(shù)形勢(shì)下，數(shù)控機(jī)床需要以計(jì)算機(jī)編程系統(tǒng)和編程技術(shù)為載體，實(shí)現(xiàn)對(duì)整個(gè)機(jī)械加工環(huán)節(jié)分布把握與整體控制的目的。然而，由于當(dāng)前我國(guó)的計(jì)算機(jī)程序編程技術(shù)在數(shù)控機(jī)床工中的應(yīng)用還不夠充分，在系統(tǒng)初始調(diào)試程序與機(jī)床走空刀故障的處理辦法上還存在明顯缺陷，整個(gè)數(shù)控機(jī)床加工無法在運(yùn)行安全性及穩(wěn)定性方面作出保障，這也是造成當(dāng)前數(shù)控機(jī)床機(jī)械加工作業(yè)效率低下的重要原因之一。

2 數(shù)控機(jī)床加工效能的提高措施

2.1 提高機(jī)械加工工藝水平和人才培養(yǎng)

通過不斷地消化與吸收發(fā)達(dá)國(guó)家的先進(jìn)加工技術(shù)，選擇適合企業(yè)自身的合理工藝布局，培養(yǎng)一批高端的工藝技術(shù)人員，規(guī)范機(jī)械加工工藝，使工藝向規(guī)范化、通用化方向發(fā)展。設(shè)計(jì)通用性和互換性比較高的工藝裝備，以提高工作效率，減少人員配備，改善工作環(huán)境。

在機(jī)械數(shù)控加工方面，要加強(qiáng)對(duì)數(shù)控技術(shù)人才的培養(yǎng)。在機(jī)械制造中，企業(yè)要積極培養(yǎng)素質(zhì)高、水平高的技術(shù)操作人員，要求技術(shù)操作人員能熟練掌握編程方法及水平。沿著數(shù)控（NC）、柔性制造系統(tǒng)（FMS）及計(jì)算機(jī)成品制造系統(tǒng)（CMS）的臺(tái)階逐步向前。如果沒有高素質(zhì)、高水平的技術(shù)人員，制造企業(yè)的數(shù)控設(shè)備就無法良好運(yùn)轉(zhuǎn)。所以，培養(yǎng)具有高素質(zhì)、高技術(shù)的操作人員，才能提高企業(yè)的工作效率，推動(dòng)企業(yè)的發(fā)展。高素質(zhì)、高水平的技術(shù)人員要嚴(yán)格按照生產(chǎn)規(guī)范流程進(jìn)行操作，減少生產(chǎn)加工過程中對(duì)設(shè)備的損耗，延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命，保證設(shè)備的精度和準(zhǔn)度，降低產(chǎn)品的廢品率，提高產(chǎn)品的合格率，生產(chǎn)出高品質(zhì)的產(chǎn)品，為企業(yè)增加市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。

2.2 科學(xué)化管理數(shù)控機(jī)床

一般而言，數(shù)控機(jī)床與普通機(jī)床具有極大的差異，因此我們?cè)跈C(jī)床的管理上切忌出現(xiàn)一刀切的現(xiàn)象，否則會(huì)對(duì)數(shù)控機(jī)床造成極為嚴(yán)重的損失。當(dāng)前在數(shù)控機(jī)床管理上應(yīng)用較多的為集中式管理模式，但還有一種更為先進(jìn)的管理模式即計(jì)算機(jī)集中式管理模式，當(dāng)前這一管理模式已經(jīng)在較為成熟的大型企業(yè)中得以應(yīng)用。計(jì)算機(jī)集中式管理模式主要是指使用計(jì)算機(jī)技術(shù)對(duì)數(shù)控機(jī)床中的信息進(jìn)行加工整理，然后通過信息共享的方式在網(wǎng)絡(luò)上分享，如在工程內(nèi)部進(jìn)行互動(dòng)交流、開展會(huì)議與網(wǎng)絡(luò)辦公等，采取這一方式能夠大大縮短加工前準(zhǔn)備時(shí)間，同時(shí)對(duì)于提高生產(chǎn)效率、確保產(chǎn)品質(zhì)量也具有極為重要的作用。

2.3 加強(qiáng)對(duì)設(shè)備選型的研究

為了提高數(shù)控機(jī)床的加工效率，首先需要加強(qiáng)對(duì)設(shè)備的選型研究，尤其是數(shù)控系統(tǒng)的選擇。不管是選擇國(guó)外還是國(guó)內(nèi)的產(chǎn)品，必須保證選用的數(shù)控機(jī)床生產(chǎn)企業(yè)具有較好的知名度與較高的信譽(yù)度，產(chǎn)品質(zhì)量較好，生產(chǎn)規(guī)模較大，廠家的售后服務(wù)較好。如果機(jī)械加工企業(yè)需要購(gòu)買多臺(tái)數(shù)控設(shè)備，應(yīng)盡量選擇同一個(gè)生產(chǎn)廠家，使用同一種品牌，這樣方便數(shù)控設(shè)備以后的維修工作，提高數(shù)控設(shè)備的有效壽命。

2.4 合理選擇切削工具

選擇合適的切削工具，對(duì)促進(jìn)企業(yè)生產(chǎn)效率的提升起到重要的作用。機(jī)械制造企業(yè)在選擇生產(chǎn)刀具時(shí)，要根據(jù)產(chǎn)品的特點(diǎn)和生產(chǎn)需要，選擇不同性能和材質(zhì)的加工刀具，滿足企業(yè)生產(chǎn)需求，提高企業(yè)的生產(chǎn)水平。現(xiàn)在的數(shù)控機(jī)床刀具中，有球頭型刀具和平頭型刀具。球頭型的刀具可以防止數(shù)控機(jī)床在生產(chǎn)工程中出現(xiàn)過切的情況，但是這種刀具卻并不適用于所有的數(shù)控機(jī)床，因?yàn)樵诘毒叩捻敹藷o法控制削切速度，所以必須設(shè)置行間距，但這樣做會(huì)降低機(jī)床設(shè)備生產(chǎn)的效率和產(chǎn)品的質(zhì)量。而平頭型的刀具能避免這些情況的發(fā)生，既可以保證削切的效率，又可以保證產(chǎn)品的質(zhì)量。

2.5 對(duì)現(xiàn)有管理模式進(jìn)行改良

數(shù)控機(jī)床的穩(wěn)定運(yùn)行離不開科學(xué)管理，只有提高管理水平，才能充分發(fā)揮出數(shù)控機(jī)床的功能與優(yōu)勢(shì)，為生產(chǎn)加工活動(dòng)做貢獻(xiàn)。所以，在工作期間，有必要定期對(duì)數(shù)控機(jī)床管理模式進(jìn)行調(diào)整與改良，根據(jù)生產(chǎn)加工活動(dòng)的具體需求以及數(shù)控機(jī)床的規(guī)格、類型、加工工藝等方面，制定不同類型的管理模式，以確保在不同生產(chǎn)加工活動(dòng)中，不同類型的數(shù)控機(jī)床能夠得到有效利用。只有實(shí)現(xiàn)管理模式的與時(shí)俱進(jìn)，才能更好地提高數(shù)控機(jī)床設(shè)備資源的有效利用率，進(jìn)一步促進(jìn)機(jī)械技術(shù)加工效率的不斷提高。

3 結(jié)束語

數(shù)控機(jī)床加工直接影響著機(jī)械加工企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。但機(jī)械加工所涉及面比較廣泛，受到的因素也很多，所以解決起來也比較的困難，只有對(duì)數(shù)控機(jī)床的合理使用，培養(yǎng)高素質(zhì)的技術(shù)人才，針對(duì)性改進(jìn)我國(guó)數(shù)控技術(shù)，將計(jì)算機(jī)技術(shù)充分運(yùn)用到數(shù)控加工領(lǐng)域，提高企業(yè)的生產(chǎn)加工效率和產(chǎn)品質(zhì)量，推動(dòng)企業(yè)又好又快的發(fā)展。

[1]張群生.數(shù)控機(jī)床進(jìn)給伺服系統(tǒng)的性能分析[J].機(jī)床與液壓，2009（8）.

[2]金彬.提高數(shù)控機(jī)床機(jī)械技術(shù)加工效率的方法探討[J].城市建設(shè)理論研究，2013（16）.

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