陳 璨 楊勝來 馬銓崢 方 勇 王敉邦
(中國石油大學(北京)石油工程教育部重點實驗室, 北京 102249)
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致密油儲層應力敏感性評價研究
陳 璨楊勝來馬銓崢方 勇王敉邦
(中國石油大學(北京)石油工程教育部重點實驗室, 北京 102249)
摘要:針對致密油藏應力敏感性問題,采用非穩(wěn)態(tài)和穩(wěn)態(tài)滲透率測試方法,研究在圍壓一定,流壓逐漸降低的過程中致密巖石氣測滲透率的變化情況。研究結(jié)果表明:在流壓降低的過程中,致密巖石滲透率損失率達到90%,存在強應力敏感性;對于同一巖樣,不同流壓下的非穩(wěn)態(tài)滲透率比穩(wěn)態(tài)滲透率小;有效圍壓小于20 MPa時,滲透率快速下降,當有效圍壓大于20 MPa時,滲透率下降速度逐漸減緩。
關(guān)鍵詞:致密油儲層; 非穩(wěn)態(tài)滲透率; 脈沖衰減法; 滲透率損失率; 應力敏感
致密儲層地下滲透率一般小于0.1×10-3μm2,孔隙度一般小于10%。在實際生產(chǎn)中,隨著油氣不斷被開采,儲層孔隙壓力逐漸降低,巖石骨架的有效應力增大,導致儲層發(fā)生彈塑性壓實變形。當油層產(chǎn)生彈塑性變形或壓實時,油藏的滲透率降低,影響油井產(chǎn)能。
對于低滲透致密儲層,學者通過大量試驗,研究儲層滲透率隨應力的變化關(guān)系,建立了相關(guān)模型,發(fā)現(xiàn)致密低滲透儲層應力敏感性普遍較強。由于試驗中所用巖心物性的差異及所采用研究手段的不同,導致研究結(jié)果存在較大差異[1],并且研究過程中大都采用穩(wěn)態(tài)法研究應力敏感效應。對于致密儲層,傳統(tǒng)穩(wěn)態(tài)法測試效率低、測試時間長、實驗過程易受環(huán)境溫度影響、流速計量誤差偏大[2-3]。此外,由于流體在致密儲層中很難達到穩(wěn)定流動狀態(tài),為模擬油層真實條件下的應力敏感效應,應同時采用非穩(wěn)態(tài)法和穩(wěn)態(tài)法測研究致密儲層的應力敏感性。Brace等人于1968年提出了基于非穩(wěn)態(tài)滲流理論的脈沖衰減法滲透率測試技術(shù)[4],后經(jīng)Jones加以改進,這種非穩(wěn)態(tài)快速測量滲透率的方法可以大大縮短測量時間[5]。測量過程中只需要監(jiān)測壓力而無需流量,實驗系統(tǒng)精度能得到很好的保證。鑒于此,本次研究采用脈沖衰減法對致密巖石的應力敏感進行研究,并與常規(guī)穩(wěn)態(tài)法測量結(jié)果進行對比分析。
1脈沖衰減法測定原理
與常規(guī)穩(wěn)態(tài)法測滲透率原理不同,脈沖衰減法是基于一維非穩(wěn)態(tài)滲流理論,通過測試巖樣一維非穩(wěn)態(tài)滲流過程中孔隙壓力隨時間的衰減數(shù)據(jù),并結(jié)合相應的數(shù)學模型,通過對滲流方程的精確解答和合適的誤差控制、簡化,從而獲得測試巖樣滲透率的一種方法。
脈沖衰減法滲透率測量系統(tǒng)主要由上游大腔室和小腔室、下游小腔室和大腔室及固定巖樣的巖心夾持器組成,如圖1所示。2個小腔室的容積相等(均為5 cm3),2個大腔室內(nèi)部容積均為100 cm3,開關(guān)閥門時,閥門內(nèi)均無體積變化。將致密巖樣放入巖心夾持器中并在樣品周圍施加一定圍壓,兩端連接容器,使得實驗裝置中的上游腔室、下游腔室和巖樣孔隙壓力相等且達到平衡狀態(tài)。在整體實驗系統(tǒng)內(nèi)部達到壓力平衡時,一個小的壓力脈沖作用于巖心夾持器上游腔內(nèi),此時,實驗系統(tǒng)內(nèi)形成一維滲流,隨后,壓力脈沖穿過巖樣并進入下游腔內(nèi)。然后,上游腔內(nèi)的壓力逐漸降低,下游腔內(nèi)的壓力逐漸升高,直到達到新的壓力平衡。
根據(jù)質(zhì)量守恒原理及達西定律,不考慮重力作用時氣體在巖樣一維非穩(wěn)態(tài)滲流的數(shù)學模型[6-7]為:
(1)
圖1 實驗原理圖
脈沖衰減法測試前,首先使儀器腔室和巖樣孔隙壓力均等于0。脈沖衰減開始后,連接巖樣入口和出口的上游和下游腔室壓力將隨脈沖衰減而發(fā)生變化。對應式(1)的初始條件和邊界條件分別為:
p(x,0)=0,0 (2) p(0,t)=p1(t),t≥0 (3) p(L,t)=p2(t),t≥0 (4) (5) p1(0)=p0 (6) (7) p2(0)=0 (8) 式中:p(x,t) — 巖樣孔隙壓力,MPa; cg— 巖樣孔隙流體壓縮系數(shù),MPa-1; μg— 氣體黏度,mPa·s; φ— 致密巖樣孔隙度,%; K— 致密巖樣滲透率,10-3μm2; L — 巖樣長度,cm; t — 脈沖衰減時間,s; V1 — 儀器上游腔室容積,cm3; V2 — 下游腔室容積,cm3; p1 — 上游腔室壓力,MPa; p2 — 下游腔室壓力,MPa; p0 — 施加壓力脈沖后的壓力,MPa。 由式(1)并結(jié)合初始條件和邊界條件式(2) — (8)進行理論解析,在誤差可控范圍內(nèi)進行適當簡化,即可獲得計算巖樣脈沖滲透率的數(shù)學模型[5]: (9) 式中:Kg— 巖樣脈沖滲透率,10-3μm2; m1— 無量綱壓力的對數(shù)值與時間關(guān)系曲線的斜率; fz— 氣體壓宿性矯正系數(shù); f1— 質(zhì)量流矯正系數(shù); A— 巖樣橫截面積,cm2。 2致密巖心應力敏感性實驗 儲層巖石所受到的壓力主要包括上覆地層壓力(外壓)和孔隙流體壓力(內(nèi)壓)。有效壓力即為上覆地層壓力與孔隙流體壓力之差。當儲層巖石所受的有效壓力發(fā)生變化時,巖石就會發(fā)生變形,滲透率和孔隙度會隨之變化,產(chǎn)生應力敏感[8]。實驗室內(nèi)都是通過模擬有效應力的變化來評價儲層巖石的敏感性。在油氣藏實際開發(fā)過程中,隨著生產(chǎn)的進行,巖石的上覆壓力不變,孔隙流體壓力不斷降低。因此,為反映儲層開采過程的真實情況,本次實驗采取定外壓,變內(nèi)壓的方法進行應力敏感性研究。 2.1實驗材料 選擇新疆油田某致密油藏真實巖心(如圖2),具體物性參數(shù)見表1。 表1 實驗巖樣基本參數(shù) 圖2 實驗用致密巖樣 2.2實驗條件 (1)實驗溫度為室溫。 (2)采用定圍壓,變流壓的方法進行實驗,圍壓設(shè)定為上覆地層壓力30 MPa,流壓分別為25,20,15,10,8,6,4,2 MPa。 (3)實驗用氣體為高純氮(純度大于99.999%)。 2.3實驗方法和步驟 非穩(wěn)態(tài)脈沖衰減滲透率測試在美國Core Lab公司研制的高壓氣測孔隙度滲透率儀的PDP-200脈沖衰減模塊上進行。該系統(tǒng)包括壓力自動控制系統(tǒng)和數(shù)據(jù)自動采集系統(tǒng)。該儀器對傳統(tǒng)脈沖滲透率儀器進行了適當改進,使得脈沖衰減前系統(tǒng)壓力平衡所需的等待時間明顯減小,提高了試驗測試效率,適用于滲透率分布在(0.01~0.10)×10-3μm2的致密巖石。運行該儀器需要高壓氣源和穩(wěn)定的圍壓施加裝置,氣源提供壓力不小于7 MPa。本次試驗中使用氮氣瓶提供高壓氣源。 (1)非穩(wěn)態(tài)測試。試驗前 30 min預熱脈沖滲透率儀,檢查密封性后將巖樣放入夾持器,施加30 MPa 圍壓,然后打開脈沖滲透率儀器相關(guān)閥門,施加一定的孔隙壓力。按照儀器提示等待儀器上游腔室、巖樣孔隙及下游腔室壓力達到熱平衡后,手動降低下游腔室壓力約0.1 MPa 形成初始衰減壓力脈沖,與儀器相連的計算機會自動測試壓力衰減數(shù)據(jù)并計算出脈沖衰減滲透率數(shù)值。在圍壓、外界環(huán)境條件不變的情況下,不斷地降低流壓,測試相應的滲透率值。 (2)穩(wěn)態(tài)法測試。常規(guī)穩(wěn)態(tài)法氣測滲透率首先準確測定巖心孔隙體積。圍壓和流壓由氮氣瓶提供,圍壓模擬地層巖樣所承受的上覆巖石所產(chǎn)生的覆蓋壓力,流壓則模擬油藏流體的壓力,大小由回壓閥控制。在測定時,通過改變流壓來改變凈有效圍壓,待流動穩(wěn)定后測定某壓力點下的滲透率。測定完后再降低流壓改變凈有效圍壓進行下一壓力點測試,實驗參照標準《SYT6385 — 1999覆壓下巖石孔隙度和滲透率測定方法》。 3實驗結(jié)果分析與討論 本次研究采用非穩(wěn)態(tài)法和穩(wěn)態(tài)法在不同流壓下(由大到小)測定6塊致密巖樣的氣測滲透率(見表2)??梢钥闯霾捎梅欠€(wěn)態(tài)法測試時,6塊巖樣的氣測滲透率損失率最大可達96.50%,最低可達88.17%;而采用穩(wěn)態(tài)法測試時,氣測滲透率損失率最大可達93.28%,最低可達78.71%。不同測試方法結(jié)果顯示,致密巖樣均具有極強的應力敏感性,且非穩(wěn)態(tài)法測得的滲透率損失率大于穩(wěn)態(tài)法測得的滲透率損失率。 表2 壓力敏感性實驗結(jié)果 根據(jù)實驗數(shù)據(jù)結(jié)果繪制滲透率應力敏感曲線(見圖3)??梢园l(fā)現(xiàn),隨著有效圍壓的增大,即流壓的降低,非穩(wěn)態(tài)滲透率和穩(wěn)態(tài)滲透率均呈明顯降低的趨勢,但下降速度逐漸減緩。在生產(chǎn)初期,即在有效圍壓小于20 MPa時,滲透率隨流壓的降低快速下降,壓力敏感性較強;當有效圍壓增加到20 MPa以后,滲透率下降幅度明顯減小,壓力敏感性明顯減弱。因此,在實際生產(chǎn)過程中,應該合理控制生產(chǎn)壓差,盡量減小壓敏效應對開發(fā)過程帶來的影響。 此外,同一塊巖心非穩(wěn)態(tài)滲透率變化曲線與穩(wěn)態(tài)滲透率變化曲線相差較大。在同一有效圍壓下,非穩(wěn)態(tài)滲透率比穩(wěn)態(tài)滲透率大。通過對比可以發(fā)現(xiàn):有效圍壓較低,即流壓較高時,穩(wěn)態(tài)滲透率比非穩(wěn)態(tài)滲透率大得多;隨著有效圍壓的增加,非穩(wěn)態(tài)滲透率與穩(wěn)態(tài)滲透率差距逐漸減小。這是由于在常規(guī)穩(wěn)態(tài)法滲透率測試過程中,首先給巖樣施加一個較小的圍壓,施加入口壓力后同步緩慢增加圍壓和入口壓力以達到有效圍壓設(shè)定值。而非穩(wěn)態(tài)脈沖衰減滲透率實驗過程中,直接對巖樣增至設(shè)定的圍壓,之后施加孔隙壓力,即脈沖衰減過程中巖樣在實驗初期短時間內(nèi)承受了較高的圍壓作用,其對致密巖石微觀孔隙結(jié)構(gòu)可能產(chǎn)生較為明顯的壓縮變形,包括部分不可恢復的塑性變形。即使后期施加了較高的孔隙壓力,巖樣孔隙結(jié)構(gòu)的塑性變形也無法恢復。由此使得巖樣非穩(wěn)態(tài)脈沖滲透率小于常規(guī)穩(wěn)態(tài)法滲透率。 圖3 不同巖心非穩(wěn)態(tài)法和穩(wěn)態(tài)法壓力敏感實驗曲線 將滲透率損失率[9-10]用k′表示: (9) 式中:k′ — 滲透率傷害程度,%; kmax— 最大流壓時的氣測滲透率,10-3μm2; kmin— 最小流壓下的氣測滲透率,10-3μm2。 6塊巖心的滲透率損失率計算結(jié)果見表3。 表3 不同巖心的滲透率損失率結(jié)果 % 從表3中可以看出,利用非穩(wěn)態(tài)方法測得的滲透率損失率大于用穩(wěn)態(tài)法測得的滲透率損失率,且非穩(wěn)態(tài)法測得的滲透率損失率平均在90%以上,說明致密巖心存在強壓敏效應。造成該現(xiàn)象的原因可能與致密巖石的孔隙結(jié)構(gòu)有關(guān)[11-12]。致密儲層中存在許多扁平或板狀喉道、微細毛管和成巖微裂縫發(fā)育,流壓降低時,可導致微小喉道關(guān)閉,滲透率大為降低。鑒于此致密油儲層不宜采用衰竭方式開采,應及時給地層補充能量。 4結(jié)語 (1)非穩(wěn)態(tài)脈沖衰減法實驗表明,隨著孔隙壓力的降低,致密油儲層的滲透率損失率達到90%以上,遠高于常規(guī)低滲油藏。強應力敏感性是致密油儲層的一個重要特征。 (2)對于致密儲層,非穩(wěn)態(tài)脈沖衰減滲透率損失率大于相同有效圍壓條件下的常規(guī)的穩(wěn)態(tài)法測試結(jié)果。 (3)在開采致密油藏時應盡量使油藏壓力保持相對穩(wěn)定或控制好生產(chǎn)壓差,以最大限度地減輕應力敏感對開發(fā)的不利影響。 參考文獻 [1] 肖文聯(lián),李閩,趙金洲,等.低滲致密砂巖滲透率應力敏感性試驗研究[J].巖土力學,2010,31(3):775-779. 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When the effective confining pressure is less than 20 MPa, the permeability decreases sharply, while the decreasing rate slows down as the effective pressure exceeds 20 MPa. Key words:tight reservoir; unsteady permeability; pulse decay method; permeability damage; stress sensitivity 文獻標識碼:A 文章編號:1673-1980(2015)03-0047-05 中圖分類號:P618 作者簡介:陳璨(1991 — ),女,山東人,中國石油大學(北京)在讀碩士研究生,研究方向為油藏滲流機理。 基金項目:國家自然科學基金項目“超深層油氣藏巖石物性垂向分布規(guī)律及滲流特征研究”(50874114) 收稿日期:2014-12-10