薛璇|文

一塊廢鉛酸蓄電池中98%的鉛可以回收利用。近幾年來，中國原生鉛產(chǎn)量下降，再生鉛產(chǎn)量占比快速上升，專家預(yù)計(jì)，“十三五”期間，在中國鉛總產(chǎn)量中，原生鉛和再生鉛的比例將平分秋色。

中國作為全球最大的鉛消費(fèi)國和再生鉛生產(chǎn)國，對(duì)再生鉛資源需求旺盛，但是與發(fā)達(dá)國家相比，我國鉛產(chǎn)業(yè)再生循環(huán)的比例仍然很低。是什么阻礙了再生鉛產(chǎn)業(yè)的規(guī)范發(fā)展？

原因有三：一是廢鉛酸蓄電池多數(shù)流向非法小冶煉企業(yè)；二是回收方法原始，酸液隨意傾倒，生態(tài)環(huán)境破壞嚴(yán)重；三是廢鉛酸蓄電池回收價(jià)格虛高，惡性競爭嚴(yán)重。目前，在中國的廢鉛酸蓄電池回收領(lǐng)域中，社會(huì)群體回收占85%；再生鉛生產(chǎn)企業(yè)回收占8%，蓄電池分銷商回收占7%，在這三大回收主體中，再生鉛生產(chǎn)企業(yè)明顯處于劣勢(shì)。

3月26日，“2016年廢鉛酸蓄電池污染防治技術(shù)政策及回收體系建設(shè)研討會(huì)”在豫光金鉛股份有限公司（以下簡稱“豫光金鉛”）召開。通過16年的發(fā)展，豫光金鉛已形成年處理54萬噸廢舊蓄電池的產(chǎn)能，成為世界上廢舊蓄電池處理能力最大的企業(yè)。自2002年至今，豫光金鉛在探索廢鉛酸蓄電池回收利用、環(huán)境保護(hù)、回收體系建設(shè)等領(lǐng)域做了許多有益的探索，在國內(nèi)首創(chuàng)了“廢舊鉛酸蓄電池自動(dòng)分離-底吹熔煉再生鉛”生產(chǎn)工藝，開創(chuàng)了再生鉛和原生鉛相結(jié)合的新模式，使鉛工業(yè)步入“生產(chǎn)—消費(fèi)—再生”的循環(huán)發(fā)展之路。

豫光金鉛董事長楊安國出席研討會(huì)時(shí)介紹說：“目前，我們正在規(guī)劃投資9.08億元，在6個(gè)省市建設(shè)67個(gè)標(biāo)準(zhǔn)化回收站點(diǎn)，年回收量72萬噸，率先在國內(nèi)形成一個(gè)覆蓋范圍廣、運(yùn)行體系規(guī)范的全國性區(qū)域回收網(wǎng)絡(luò)體系，填補(bǔ)了國內(nèi)的空白，引導(dǎo)廢鉛酸蓄電池回歸流向有序、環(huán)保規(guī)范的通途?！?/p>

經(jīng)過多年的藍(lán)圖規(guī)劃和國內(nèi)外回收體系的調(diào)研，豫光金鉛充分利用其自身的技術(shù)和裝備優(yōu)勢(shì)，終于在2015年形成了具有豫光特色的回收體系——“豫光模式”。在豫光之前，全國尚無一家企業(yè)建立成全國性的廢舊蓄電池回收網(wǎng)絡(luò)，也沒有任何地區(qū)建立起規(guī)范的區(qū)域性回收網(wǎng)絡(luò)。

豫光模式就是豫光兵法，是出于解決環(huán)保之痛和原料之困，計(jì)天下之利而作出的戰(zhàn)略抉擇；

豫光模式就是豫光版圖，以全新的方式創(chuàng)造新供給，引導(dǎo)電池“大遷徙”，開創(chuàng)了中國廢鉛酸蓄電池回收的嶄新路徑；

豫光模式就是豫光理念，懷著對(duì)資源的憂慮，擔(dān)當(dāng)著環(huán)境保護(hù)的使命，以全新攻略進(jìn)行深耕厚植。

我們堅(jiān)信，在豫光模式啟程之后，豫光的“朋友圈”將越做越大，他們正以愚公移山的毅力和韌性，在全國奠定一個(gè)環(huán)保再生、資源循環(huán)利用的行業(yè)坐標(biāo)。