硅產(chǎn)業(yè)作為有色金屬工業(yè)的重要產(chǎn)業(yè),近年來頗受關(guān)注。盡管現(xiàn)階段硅產(chǎn)業(yè)依舊面臨階段性需求疲軟、產(chǎn)業(yè)投資預(yù)期過熱、國際貿(mào)易糾紛頻發(fā)等一系列困擾,但是,在國家支持新材料、新能源產(chǎn)業(yè)發(fā)展的背景下,其未來發(fā)展?jié)摿薮蟆1疚募蠘I(yè)內(nèi)權(quán)威專家觀點(diǎn),著重介紹我國硅產(chǎn)業(yè)中的主力——多晶硅、工業(yè)硅和有機(jī)硅單體的發(fā)展現(xiàn)狀及趨勢,希望給相關(guān)企業(yè)在未來發(fā)展提供參考。
中國有色金屬工業(yè)協(xié)會(huì)副會(huì)長、硅業(yè)分會(huì)會(huì)長趙家生指出,受國內(nèi)外光伏市場補(bǔ)貼到期、大面積搶裝引發(fā)需求井噴、特別是中國市場上半年裝機(jī)量超過20GW的影響,2016年國內(nèi)多晶硅行業(yè)總體呈現(xiàn)良好的運(yùn)行態(tài)勢,具體表現(xiàn)為:價(jià)格理性回歸;供應(yīng)能力大幅提升;行業(yè)技術(shù)進(jìn)步推動(dòng)產(chǎn)業(yè)鏈升級(jí)。
趙家生解釋說,2016年上半年下游硅片產(chǎn)能開滿以及新建產(chǎn)能釋放導(dǎo)致國內(nèi)硅料需求量的增加、多晶硅市場供不應(yīng)求是國內(nèi)價(jià)格回升的主要原因。不過,對(duì)2017年國內(nèi)多晶硅產(chǎn)業(yè)狀況預(yù)期并不樂觀。首先,全球多晶硅市場供大于求的狀況在相當(dāng)一段時(shí)間內(nèi)不會(huì)改變,多晶硅價(jià)格將呈現(xiàn)不斷下降的大趨勢;其次,國內(nèi)光伏企業(yè)擴(kuò)產(chǎn)搶裝已經(jīng)結(jié)束,今年下半年光伏安裝量將明顯減少,電池片和組件企業(yè)對(duì)多晶硅的需求量將大幅下降;第三,以韓國企業(yè)為代表的國外多晶硅廠商幾乎沒有自己的本土市場,面對(duì)中國這一最大的多晶硅消費(fèi)市場(占全球總消費(fèi)量的78%~81.6%),來自韓國和臺(tái)灣地區(qū)的進(jìn)口多晶硅使得國內(nèi)市場競爭更加激烈,這對(duì)于多晶硅價(jià)格維持在合理水平極為不利。
供應(yīng)能力方面,目前,中國多晶硅產(chǎn)量已占全球總量的52.9%,首次超過一半。同時(shí),國內(nèi)多晶硅企業(yè)的規(guī)模和集中度大幅提升,位居前三位的江蘇中能、新疆特變和洛陽中硅的產(chǎn)量占全國總產(chǎn)量的57.2%,目前,有效產(chǎn)能在萬噸以上的中能、特變、中硅、大全、永祥、亞硅、賽維等7家企業(yè)產(chǎn)量已占全國總產(chǎn)量的82%,這些企業(yè)在規(guī)模、技術(shù)、成本和質(zhì)量等各方面均已接近、達(dá)到或代表了國際先進(jìn)水平。
近幾年,國內(nèi)多晶硅企業(yè)不斷加快技術(shù)進(jìn)步,努力提高自身競爭優(yōu)勢。各主要多晶硅生產(chǎn)企業(yè)通過技術(shù)改造和工藝優(yōu)化,利用極少的投資實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)能力的不斷提升和生產(chǎn)成本的快速下降。截至今年上半年,多晶硅行業(yè)平均綜合電耗降至每公斤80千瓦時(shí)以下,部分企業(yè)的綜合電耗降至60千瓦時(shí),處于國際領(lǐng)先水平。主要多晶硅企業(yè)工業(yè)硅生產(chǎn)余熱發(fā)電技術(shù)得到推廣,技術(shù)進(jìn)步成為推動(dòng)產(chǎn)業(yè)升級(jí)的主要?jiǎng)幽堋?/p>
趙家生指出,2016年國內(nèi)工業(yè)硅行業(yè)總體呈現(xiàn)低迷的運(yùn)行態(tài)勢,具體表現(xiàn)為:價(jià)格屢創(chuàng)新低;產(chǎn)量再創(chuàng)新高;內(nèi)需有新亮點(diǎn),出口萎縮;產(chǎn)業(yè)布局調(diào)整陷入僵持階段。
為應(yīng)對(duì)新疆大量預(yù)期新建產(chǎn)能,云南、四川等地政府給予的各種優(yōu)惠政策支持當(dāng)?shù)毓I(yè)硅產(chǎn)業(yè)發(fā)展,進(jìn)一步導(dǎo)致工業(yè)硅成本線不斷下移和市場供應(yīng)過剩,價(jià)格因此低位徘徊。但硅業(yè)分會(huì)認(rèn)為未來市場預(yù)期并不悲觀:首先,由于價(jià)格持續(xù)低迷,新建產(chǎn)能勢必將推遲建設(shè),短期內(nèi)新增產(chǎn)能有限;其次,持續(xù)較低的價(jià)格有利于一些高成本產(chǎn)能陸續(xù)退出市場,介于盈虧平衡的企業(yè)則通過技術(shù)進(jìn)步,產(chǎn)品升級(jí)節(jié)能降耗,或兼并重組提升競爭力;第三,工業(yè)硅屬于兩高一資產(chǎn)品,雖然各地方各優(yōu)惠政策有利于提升地區(qū)產(chǎn)業(yè)競爭力,但是其剛性成本進(jìn)一步下跌的空間有限,有利于市場價(jià)格維持平穩(wěn)。
據(jù)硅業(yè)分會(huì)統(tǒng)計(jì),2016年前8個(gè)月我國工業(yè)硅產(chǎn)量共計(jì)122萬噸,再創(chuàng)歷史新高,同比增長12.9%。其中新疆和云南是產(chǎn)量增加的主要地區(qū),前者產(chǎn)量增加是基于之前新建項(xiàng)目產(chǎn)能釋放,而后者則是為了拉動(dòng)地方經(jīng)濟(jì)發(fā)展,出臺(tái)鼓勵(lì)政策,電價(jià)下調(diào)幅度較大,促使其產(chǎn)量創(chuàng)新高。
據(jù)硅業(yè)分會(huì)估計(jì),2016年前8個(gè)月,我國工業(yè)硅表觀消費(fèi)量為77萬噸,其中多晶硅領(lǐng)域成為工業(yè)硅需求的亮點(diǎn)。2016年前8個(gè)月國內(nèi)多晶硅產(chǎn)量為13.5萬噸,拉動(dòng)多晶硅行業(yè)消費(fèi)工業(yè)硅量18萬噸,同比大幅增長30%以上。同時(shí),在有機(jī)硅和鋁合金方面,其市場需求都呈現(xiàn)穩(wěn)步增加,特別是有機(jī)硅在一些新興領(lǐng)域的應(yīng)用拓展,未來市場需求潛力巨大。
為了應(yīng)對(duì)持續(xù)低迷的市場,各企業(yè)將精力放在節(jié)能挖潛、降低成本、提升產(chǎn)品品質(zhì)上,有力地推動(dòng)了行業(yè)技術(shù)進(jìn)步。其中包括云南永昌硅業(yè)、茂縣潘達(dá)爾硅業(yè)等多家大爐型的企業(yè)已經(jīng)應(yīng)用或計(jì)劃建設(shè)余熱發(fā)電。一些新建的項(xiàng)目也大多在設(shè)計(jì)階段便采用余熱發(fā)電技術(shù)。隨著大爐型采用全煤生產(chǎn)和新型還原劑工藝實(shí)現(xiàn)突破,整個(gè)產(chǎn)業(yè)裝備和技術(shù)升級(jí)趨勢明顯,生產(chǎn)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)進(jìn)一步優(yōu)化。
中國氟硅有機(jī)材料工業(yè)協(xié)會(huì)秘書長張建軍介紹,近20年來,有機(jī)硅價(jià)格經(jīng)歷了從高峰到低谷的發(fā)展階段。上世紀(jì)90年代末,國外壟斷時(shí)期,有機(jī)硅價(jià)格穩(wěn)定于高位;2000年左右,中國企業(yè)逐漸開始生產(chǎn)有機(jī)硅單體,國外實(shí)施傾銷,價(jià)格降至低位波動(dòng);到2006年,中國反傾銷行動(dòng)成功,國內(nèi)有機(jī)硅價(jià)格快速上漲。隨后,由于國內(nèi)單體產(chǎn)能過快增長,價(jià)格又逐漸下降;目前,有機(jī)硅產(chǎn)能嚴(yán)重過剩,但新增產(chǎn)能迅速減少,價(jià)格處于低位,穩(wěn)定下降。
產(chǎn)量及消費(fèi)量方面,張建軍介紹,截至2015年底,中國境內(nèi)共有13家有機(jī)硅單體生產(chǎn)企業(yè),合計(jì)產(chǎn)能267萬噸/年。2015年我國甲基單體實(shí)際產(chǎn)量約193萬噸(含外資企業(yè)),同比增長7.2%;裝置利用率約72.3%,產(chǎn)能過剩壓力仍然很大。在國內(nèi)外經(jīng)濟(jì)低迷,市場需求乏力的大背景下,我國硅氧烷表觀消費(fèi)量增幅明顯放緩,年均增長率從“十一五”的21%降至11%。
張建軍指出,現(xiàn)階段單體企業(yè)運(yùn)營進(jìn)入賠本賺吆喝的階段,但這也促使企業(yè)苦練內(nèi)功,轉(zhuǎn)型升級(jí),延伸產(chǎn)業(yè)鏈?!笆濉逼陂g,甲基單體生產(chǎn)企業(yè)加大了技術(shù)投入,在二甲基二氯硅烷選擇性、觸體產(chǎn)率、原材料消耗等方面有了明顯進(jìn)步。不少企業(yè)通過技術(shù)改造將原設(shè)計(jì)產(chǎn)能為6萬噸/年的流化床反應(yīng)器提高到8~10噸/年,大幅度提高了生產(chǎn)效率;積極采用二甲濃酸加壓水解、水解物線環(huán)分離、高沸裂解、低沸歧化等新技術(shù)、新工藝,提高了原材料及副產(chǎn)物的有效利用率。張建軍強(qiáng)調(diào),這幾年有機(jī)硅行業(yè)獲得了“一個(gè)突破”,即有機(jī)硅單體及下游產(chǎn)品的產(chǎn)能、產(chǎn)量和技術(shù)水平取得了重大突破;“兩個(gè)認(rèn)可”,即用戶和市場的認(rèn)可,政府主管部門的認(rèn)可。
面臨“十三五”發(fā)展新機(jī)遇,硅產(chǎn)業(yè)利用自身的發(fā)展優(yōu)勢,如符合國家鼓勵(lì)新材料發(fā)展的產(chǎn)業(yè)政策,市場穩(wěn)定、潛力巨大,具備良好的產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ),出口前景好等等,發(fā)展?jié)摿薮?,但也存在一些問題。
以有機(jī)硅為例,張建軍介紹,目前,中國有機(jī)硅單體生產(chǎn)小型、分散、集中度低的格局沒有得到根本性改變;生產(chǎn)技術(shù)有待進(jìn)一步提高,節(jié)能減排、綜合利用和安全環(huán)保壓力依然較大。科研投入偏低,基礎(chǔ)研究薄弱,缺少高水平研發(fā)人員,自主創(chuàng)新能力不強(qiáng);產(chǎn)、學(xué)、研、用結(jié)合較差,科研教學(xué)與產(chǎn)業(yè)之間、有機(jī)硅各專業(yè)之間、有機(jī)硅產(chǎn)業(yè)與應(yīng)用部門之間未建立有效的互動(dòng)和溝通平臺(tái)。應(yīng)用技術(shù)開發(fā)嚴(yán)重滯后,商業(yè)模式單一,下游中高端產(chǎn)品欠缺,整個(gè)產(chǎn)業(yè)鏈過于集中在有機(jī)硅基本原料和基礎(chǔ)產(chǎn)品。標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)嚴(yán)重滯后,缺乏統(tǒng)一的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)體系。
在工業(yè)硅方面,趙家生指出,進(jìn)入“十三五”,受限于房地產(chǎn)、汽車等行業(yè)增速放緩,工業(yè)硅下游領(lǐng)域的鋁合金和有機(jī)硅消費(fèi)都出現(xiàn)明顯的放緩,并在其相關(guān)領(lǐng)域沒有消費(fèi)新增點(diǎn)的情況下,預(yù)期未來工業(yè)硅產(chǎn)量和消費(fèi)量增速回落至5%~10%之間。而在多晶硅方面,2016年是全球光伏裝機(jī)大年,預(yù)期國內(nèi)多晶硅產(chǎn)量消費(fèi)量增幅有望超過20%。雖然未來幾年內(nèi),光伏裝機(jī)量以及多晶硅產(chǎn)量消費(fèi)量仍保持10%~15%的增長,但是和過去5年相比仍出現(xiàn)明顯回落。
生產(chǎn)中的多晶硅
中國恩菲利用自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)技術(shù)生產(chǎn)的多晶硅產(chǎn)品
據(jù)硅業(yè)分會(huì)統(tǒng)計(jì),目前硅產(chǎn)業(yè)已經(jīng)出現(xiàn)投資預(yù)期過熱的情況,工業(yè)硅在建擬建項(xiàng)目產(chǎn)能超過100萬噸/年,而多晶硅一些多年停產(chǎn)的項(xiàng)目再次復(fù)工并擴(kuò)張產(chǎn)能,這些不正常的情況已經(jīng)引發(fā)業(yè)內(nèi)高度關(guān)注。特別是工業(yè)硅行業(yè),孤網(wǎng)煤電硅一體化項(xiàng)目成為投資熱點(diǎn)。但是對(duì)于孤網(wǎng)煤電硅一體化項(xiàng)目,一次性投資規(guī)模大,技術(shù)難度高,區(qū)域性的原材料競爭以及下游市場容量有限都是新建項(xiàng)目必須要面對(duì)的困難。當(dāng)然,按照目前在建擬建項(xiàng)目來看,大部分產(chǎn)能都將在2018年釋放產(chǎn)能。保守估計(jì),這幾年中工業(yè)硅產(chǎn)能將增加100萬噸/年以上,增幅為20%以上,多晶硅的產(chǎn)能增加5萬噸/年以上,增幅在25%以上。在需求階段性增速放緩的背景下,產(chǎn)業(yè)或?qū)⒃俅芜M(jìn)入深度調(diào)整階段,產(chǎn)業(yè)格局或發(fā)生較大變化。
趙家生表示,雖然近年來我國硅產(chǎn)業(yè)快速發(fā)展,但是相比其他產(chǎn)業(yè),仍處于發(fā)展階段,也導(dǎo)致了國際企業(yè)通過貿(mào)易保護(hù)或傾銷的方式打壓國內(nèi)硅產(chǎn)業(yè)發(fā)展。目前我國工業(yè)硅產(chǎn)品已經(jīng)連續(xù)25年遭受歐美市場的傾銷制裁,而我國多晶硅產(chǎn)業(yè)也遭受來自于美、歐、韓等國的惡意傾銷。
張建軍指出,有機(jī)硅產(chǎn)業(yè)在“十三五”期間的發(fā)展目標(biāo)主要為“改性材料、結(jié)構(gòu)調(diào)整、清潔生產(chǎn)”等三項(xiàng)。大力發(fā)展有機(jī)硅改性材料,拓展有機(jī)硅的應(yīng)用領(lǐng)域,使有機(jī)硅材料向高性能、多功能、復(fù)合化及環(huán)境友好方向發(fā)展。爭取2020年有機(jī)硅改性材料在整個(gè)有機(jī)硅產(chǎn)業(yè)中的比例達(dá)到20%以上。重點(diǎn)發(fā)展新一代信息技術(shù)、新能源等產(chǎn)業(yè)所需的有機(jī)硅新材料,助力戰(zhàn)略新興產(chǎn)業(yè)發(fā)展和“一帶一路”等國家重大戰(zhàn)略的實(shí)施。到十三五末,應(yīng)用于戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)的有機(jī)硅產(chǎn)品比例達(dá)到60%以上。大力開發(fā)和推廣甲基單體副產(chǎn)物綜合利用技術(shù),提高原材料的有效利用率;發(fā)展能源節(jié)約和清潔生產(chǎn)技術(shù)等,促進(jìn)行業(yè)節(jié)能減排和技術(shù)升級(jí)。有機(jī)硅環(huán)體綜合能耗在“十二五”末的基礎(chǔ)上下降10%。
中國有色金屬工業(yè)協(xié)會(huì)會(huì)長陳全訓(xùn)強(qiáng)調(diào),中國硅業(yè)未來發(fā)展特別需要在三個(gè)方面著力:一是堅(jiān)持結(jié)構(gòu)調(diào)整。要在控制總量的前提下,積極引導(dǎo)能源短缺地區(qū)的工業(yè)硅冶煉產(chǎn)能,向能源資源豐富的西部地區(qū)有序轉(zhuǎn)移,進(jìn)一步優(yōu)化產(chǎn)業(yè)布局;要積極實(shí)施“走出去”發(fā)展戰(zhàn)略,擴(kuò)大國際產(chǎn)能與裝備制造合作,走國際化發(fā)展道路;要適應(yīng)當(dāng)前嚴(yán)峻復(fù)雜的國際貿(mào)易形勢,通過行業(yè)自律調(diào)控總量,保持市場供需的基本平衡。二是堅(jiān)持自主創(chuàng)新。要著力突破一批制約產(chǎn)業(yè)發(fā)展的關(guān)鍵核心技術(shù),不斷提高產(chǎn)品質(zhì)量和檔次,大力發(fā)展國內(nèi)短缺的大直徑單晶硅等高端產(chǎn)品;要積極拓展下游應(yīng)用領(lǐng)域,努力滿足多元化、個(gè)性化消費(fèi)需求;要密切關(guān)注新技術(shù)革命的進(jìn)展,謀劃應(yīng)對(duì)措施,聚集競爭優(yōu)勢。三是堅(jiān)持綠色發(fā)展。要加快淘汰能耗高、污染重的落后工業(yè)硅冶煉產(chǎn)能,堅(jiān)定不移地打造綠色產(chǎn)業(yè);要在有條件的地區(qū)倡導(dǎo)鋁、硅、電、網(wǎng)一體化發(fā)展,探索構(gòu)建新的產(chǎn)業(yè)發(fā)展模式;要著力推廣先進(jìn)節(jié)能環(huán)保技術(shù),大力發(fā)展余熱利用,推進(jìn)能源和資源的梯級(jí)利用、高效利用、綜合利用。