傅明明

摘要：GDX6S包裝機(jī)是我公司新引進(jìn)的一種軟包機(jī)型，該機(jī)型是自動(dòng)化程度很高的設(shè)備，在傳動(dòng)系統(tǒng)上實(shí)現(xiàn)了很大的創(chuàng)新，在實(shí)際生產(chǎn)過程中，商標(biāo)紙傳送的故障占整個(gè)設(shè)備的故障比例很高，而“第三輪缺商標(biāo)紙”又是商標(biāo)紙傳送故障的重點(diǎn)和難點(diǎn)，對(duì)商標(biāo)紙傳送故障進(jìn)行研究對(duì)于提高包裝機(jī)的效率非常重要，本文將對(duì)商標(biāo)紙傳送的原理進(jìn)行介紹，對(duì)產(chǎn)生故障的原因進(jìn)行全面的分析，針對(duì)設(shè)備實(shí)際運(yùn)行過程的可能遇到的問題進(jìn)行一一的研究探討，最終總結(jié)出解決問題的流程，從而快速修復(fù)故障。

關(guān)鍵詞：輔料；上膠；吸風(fēng)

中圖分類號(hào)：TG659 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)：1672-3791（2015）02（B）-0000-00

一、概述

X6S軟盒包裝機(jī)組設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力為 600包/分鐘（12000支/min），最高生產(chǎn)能力為 700包/分鐘。X6S軟盒包裝機(jī)組是一臺(tái)機(jī)電一體化而且自動(dòng)化程度很高的機(jī)器，僅需一名操作工。操作工主要負(fù)責(zé)添加商標(biāo)紙、更換封簽紙卷和內(nèi)襯紙卷等包裝材料，監(jiān)督檢查煙庫煙支不凌亂，同時(shí)負(fù)責(zé)整個(gè)機(jī)組質(zhì)量檢查和故障處理。

X6S軟盒包裝機(jī)組整個(gè)包裝線設(shè)有多個(gè)自動(dòng)檢測和剔除裝置。裝在機(jī)器上的各種電氣、機(jī)械檢測系統(tǒng)，檢查煙支的缺支、斷支、空頭、倒頭、缺濾嘴和內(nèi)襯紙、商標(biāo)紙、封簽紙的位置是否正確及缺紙現(xiàn)象，所有這些信息將由電氣控制系統(tǒng)控制，并能將不合格煙包予以剔除。

二、包裝機(jī)商標(biāo)紙傳送原理

兩個(gè)商標(biāo)紙庫內(nèi)的預(yù)切式商標(biāo)紙分別同時(shí)被兩個(gè)扇形吸風(fēng)輪吸住后，被扇形吸風(fēng)輪輸送至吸氣鼓輪上，并被放置到皮帶上，兩個(gè)商標(biāo)紙庫內(nèi)的商標(biāo)紙間隔被傳送到第二涂膠傳送鼓輪上。在涂膠器出口處，商標(biāo)紙被旋轉(zhuǎn)扇形塊提取，由于其特別形狀壓緊商標(biāo)紙進(jìn)行加速，使之遠(yuǎn)離下一張商標(biāo)紙。通過一對(duì)吸氣皮帶，商標(biāo)紙到達(dá)商標(biāo)紙置零器和接紙斗，并被正確定位，以便與二號(hào)輪推出的內(nèi)襯紙煙包結(jié)合在一起。為了避免商標(biāo)紙膠水粘附到料庫的導(dǎo)板上和便于商標(biāo)紙?jiān)谄淦矫嫔舷陆担瑢⑿纬梢粚託饬鳌?/p>

已涂膠的商標(biāo)紙下降到與二號(hào)輪和三號(hào)輪之間的交匯點(diǎn)上。來自二號(hào)輪的帶有內(nèi)襯紙的煙包在進(jìn)入三號(hào)輪過程中與商標(biāo)紙匯合在一起。由于擋板的作用，自動(dòng)執(zhí)行第一折疊，并在轉(zhuǎn)動(dòng)初始階段通過由連桿驅(qū)動(dòng)的折疊器繼續(xù)進(jìn)行折疊。

計(jì)算機(jī)化的質(zhì)量控制系統(tǒng)設(shè)有一系列剔除站，根據(jù)包裝過程的狀況確定各種材料是否需要剔除。在X6S軟盒包裝機(jī)組中設(shè)有4個(gè)剔除工位，分別是模盒煙支剔除工位、鼓輪上內(nèi)襯紙?zhí)蕹の弧⒉缓细駸煱谌喬蕹の?、出口通道上不合格煙包剔除工位?/p>

三、商標(biāo)紙傳送故障分析及處理

商標(biāo)紙傳送故障主要難點(diǎn)表現(xiàn)為“第三號(hào)輪入口堵塞”的故障分析及處理

（1）故障現(xiàn)象

在設(shè)備運(yùn)行過程中，經(jīng)常發(fā)現(xiàn)屏幕上出現(xiàn)“第三號(hào)輪入口堵塞”故障，打開防護(hù)罩后發(fā)現(xiàn)二號(hào)輪到三號(hào)輪處煙包出現(xiàn)歪斜，商標(biāo)紙包裹不正，通常會(huì)有連續(xù)幾包商標(biāo)紙包裹不正常的煙包。

（2）原因分析及處理

1） 商標(biāo)紙輔料不合工藝要求：由于商標(biāo)紙輔料出現(xiàn)粘連或商標(biāo)紙較彎曲，導(dǎo)致在輸送過程中發(fā)生偏移而引起商標(biāo)紙堵塞，這時(shí)只能更換合格的輔料而別無他法；

2） 上膠鼓輪橡膠塊有膠垢：見圖1，在日常生產(chǎn)中商標(biāo)紙上膠鼓輪3的橡膠塊2比較容易積膠垢，造成商標(biāo)紙涂膠鼓輪與涂膠輪的間隙發(fā)生變化，從而導(dǎo)致商標(biāo)紙?jiān)谏辖贿^程中發(fā)生歪斜最終發(fā)生堵塞，這時(shí)應(yīng)該將上膠鼓輪橡膠塊上的膠垢清潔干凈。

1.連桿 2.橡膠塊 3.上膠鼓輪 4.上膠輪槽口 5.上膠輪 6.套箍環(huán) 7.弧形導(dǎo)板 8.調(diào)節(jié)螺母

圖1 商標(biāo)紙涂膠器調(diào)整示意圖

3）上膠鼓輪與上膠輪間隙不正確：見圖1，當(dāng)上膠鼓輪靠近上膠輪時(shí)，二者之間的間隙C調(diào)整不當(dāng)時(shí)，商標(biāo)紙容易發(fā)生堵塞或者上膠不當(dāng)。當(dāng)間隙C太小時(shí)，會(huì)使上膠輪對(duì)商標(biāo)紙的壓力過大，從而產(chǎn)生一個(gè)與商標(biāo)紙運(yùn)動(dòng)方向相反的拖拽力，導(dǎo)致商標(biāo)運(yùn)行受阻而歪斜，最終發(fā)生堵塞，當(dāng)間隙C太大時(shí)，造成上較量太少使煙包粘不住，這時(shí)我們應(yīng)該當(dāng)將涂膠壓輥鼓輪3移動(dòng)到完全靠近的位置上時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)螺母8，使鼓輪3的橡膠壓塊2與涂膠輥5槽口的距離為C=0.2mm。

4）控制扇型輪吸風(fēng)的電磁閥不靈活：當(dāng)有廢煙支剔除時(shí)，電磁閥動(dòng)作關(guān)閉扇型吸風(fēng)輪的負(fù)壓吸風(fēng)從而達(dá)到停止吸取商標(biāo)紙的目的，因此當(dāng)電磁閥的閥芯動(dòng)作不靈活時(shí)，沒有及時(shí)關(guān)閉負(fù)壓吸風(fēng)，同樣會(huì)導(dǎo)致商標(biāo)紙堵塞故障；

5）豎直吸風(fēng)皮帶組件的吸風(fēng)皮帶有膠垢：吸風(fēng)皮帶上有膠垢會(huì)造成吸風(fēng)皮帶打滑，商標(biāo)紙吸送不順暢，同時(shí)吸風(fēng)皮帶上有膠垢也會(huì)造成吸風(fēng)減小，造成商標(biāo)紙吸不牢，這時(shí)應(yīng)該將豎直吸風(fēng)皮帶組件的吸風(fēng)皮帶清潔干凈保證負(fù)壓足夠。

6）二輪模盒有膠垢：當(dāng)二輪模盒粘上膠垢，商標(biāo)在推送到三號(hào)輪時(shí)容易出現(xiàn)受力不均，造成商標(biāo)紙歪斜的問題，而且此類問題往往偶爾一包，很容易出現(xiàn)質(zhì)量問題，也很容易誤判，因?yàn)槎?hào)輪有十六個(gè)模盒，很難排查，因此設(shè)備在運(yùn)行時(shí)我們必須及時(shí)對(duì)二號(hào)輪模盒進(jìn)行保養(yǎng)，保證二輪模盒相對(duì)干凈不積膠垢。

四、結(jié)論

在設(shè)備日常生產(chǎn)過程中，遇到商標(biāo)紙傳送故障，如果是一目了然的故障，我們可以直接去處理，當(dāng)故障不能憑經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行判斷時(shí)，我們只需要按照以上分析運(yùn)用排除法進(jìn)行了原因查找和處理，大部分的故障都能夠得到及時(shí)有效的處理，有效提高設(shè)備故障維修效率，提高設(shè)備效率。

參考文獻(xiàn)

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