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        基于風(fēng)管機風(fēng)機部件振動研究

        2016-01-14 16:49:34盧方
        科技資訊 2015年3期

        盧方

        摘要:風(fēng)管機的殼體振動最重要的原因就是風(fēng)機的部件出現(xiàn)振動,同時風(fēng)機部件放生振動和風(fēng)機的安裝板與聯(lián)軸器以及傳動軸等存在著密切關(guān)系。在闡述風(fēng)管機風(fēng)機部件振動基礎(chǔ)上,對風(fēng)管機的部件振動進行研究和分析,同時深入探討降低風(fēng)管機中殼體振動和減小噪音的方法。目前,風(fēng)管機作為空調(diào)產(chǎn)品中運用比較普遍的產(chǎn)品,其直接影響著空調(diào)系統(tǒng)的效果。因此,對風(fēng)管機的風(fēng)機部件振動進行研究和分析有著深遠意義,可以為產(chǎn)品設(shè)計提供一定的參考。

        關(guān)鍵詞:風(fēng)機部件 徑向跳動 軸向跳動

        中圖分類號: TH432 文獻標識碼:A 文章編號1672-3791(2015)01(c)-0000-00

        風(fēng)管機作為空調(diào)產(chǎn)品十分重要的產(chǎn)品,其結(jié)構(gòu)比較簡單,安裝便捷,具備較高的性價比,一般運用在辦公室和商場以及工廠等多種場所,占據(jù)著市場較大份額。風(fēng)管機在投入運行之后,殼體常常會出現(xiàn)一定的振動現(xiàn)象,而且振動問題直接造成機組噪音的形成,甚至還會發(fā)生異常噪音,出現(xiàn)此種殼體振動問題一般是因為風(fēng)機部件發(fā)生振動。對此,研究和分析風(fēng)管機部出現(xiàn)振動問題的原因,采取有效措施減小振動,確保風(fēng)管機安全、可靠運行。

        1風(fēng)管機振動分析

        從某個角度而言,所有的物質(zhì)全處在運動過程中,而且運動的模式多種多樣,其中振動作為物體運動中比較重要以及特殊的模式。在物體進行振動時,許多物理量就會出現(xiàn)變化,比如說位移和以及壓力等方面,產(chǎn)生一定的周期性變化,而聲音的源頭就是氣體和液體或是固體介質(zhì)發(fā)生質(zhì)點振動,同時聲音的出現(xiàn)與傳播和介質(zhì)力學(xué)振動存在著密切關(guān)系。聲音不僅具備有利的一面,還具備有害的一面,而人們將一些不和諧的聲音或是令人感到反感的聲音稱之為噪音。若想有效抑制噪音的形成與傳播,就一定要深入了解噪音的形成具體原因以及傳播的規(guī)律,熟練掌握振動相關(guān)基礎(chǔ)知識。

        2風(fēng)管機風(fēng)機部件振動分析和研究

        在進行空調(diào)風(fēng)管機的設(shè)計過程中,因為必須滿足空調(diào)所需求的風(fēng)量以及噪音值,所以在通常狀況下,風(fēng)管機的主相繞組與副相繞組為不對稱,導(dǎo)致風(fēng)管機在運行過程中濾波成分相對較多,進而造成風(fēng)管機部件出現(xiàn)振動。除此之外,因為定轉(zhuǎn)子的氣隙相對不均勻或是轉(zhuǎn)子動平衡實效等問題,嚴重影響風(fēng)管機部件的振動。在一定狀況下,若是風(fēng)管機振動頻率和電機自身固定的頻率比較接近時,還會出現(xiàn)共振現(xiàn)象,從而加大振動。

        2.1傳動軸與風(fēng)葉動平衡

        物體質(zhì)量特點中動平衡嚴重影響著物體旋轉(zhuǎn)過程中的運動特點,若是動平衡失效,在進行自由轉(zhuǎn)動的物體就會由于旋轉(zhuǎn)軸和慣性主軸存在一定偏差,比較容易形成圍繞旋轉(zhuǎn)軸的相關(guān)振動以及跳動現(xiàn)象,因此在一定程度上影響物體的運動準確度以及穩(wěn)定性。研究動平衡在旋轉(zhuǎn)運動物體相關(guān)方面十分重要,若是風(fēng)管機風(fēng)機部件的所有風(fēng)葉間轉(zhuǎn)動利用傳動軸進行連接實現(xiàn)轉(zhuǎn)動,而轉(zhuǎn)動軸與風(fēng)葉之間的動平衡實效,就會嚴重影響風(fēng)機部件,從而影響殼體的振動。首先,風(fēng)葉的動平衡。風(fēng)管機主要利用的為離心風(fēng)葉,選擇機型正在運用的風(fēng)葉,主要對其完成平衡精度試驗測試,其主要包含了動平衡量和徑向跳動以及軸向跳動,而測試之后獲取的數(shù)據(jù)如表1所示。該風(fēng)管機風(fēng)葉的設(shè)計具體技術(shù)要求是徑向跳動以及軸向跳動不可以超出1.0mm,而且動平衡量應(yīng)該在1000-1200rpm時,對于外周而言一定不可超出0.5g。由此可見,上述測試獲取的數(shù)據(jù)都在設(shè)計相關(guān)標準要求之內(nèi),而且還存在一定的余量。對此,此種型號的風(fēng)管機風(fēng)葉中動平衡相對良好,同時對風(fēng)管機風(fēng)機部件造成的振動影響也相對比較小。其次,風(fēng)管機風(fēng)機傳動軸的動平衡。風(fēng)管機風(fēng)機的傳動軸材料通常選擇20#鋼或是45#鋼。由于需要與風(fēng)葉進行固定連接,一般要在傳動軸上設(shè)置具備缺口的固定平面,從而造成質(zhì)量分布極其不均勻,在此種狀況下,傳動軸在進行高速旋轉(zhuǎn)時比較容易出現(xiàn)跳動。為了能夠在一定程度上改進風(fēng)管機傳動軸動平衡,應(yīng)該確保質(zhì)量分布相對比較均勻,同時對原有的風(fēng)管機傳動軸結(jié)構(gòu)完成改進。

        表1 模擬分析結(jié)果

        2.2聯(lián)軸器

        風(fēng)管機因為受到軸長加工工藝的制約,一般是運用聯(lián)軸器對兩根不一樣的傳動軸進行有效連接。同時風(fēng)管機風(fēng)機主要采用彈性聯(lián)軸器,擁有緩沖與減振以及降低噪音等作用。通常狀況下,彈性聯(lián)軸器處在動態(tài)環(huán)境下完成工作,在進行工作時穩(wěn)定性直接影響著傳動軸與風(fēng)葉轉(zhuǎn)動的穩(wěn)定性,進而嚴重影響風(fēng)機部件和殼體的振動現(xiàn)象。風(fēng)管機中聯(lián)軸器結(jié)構(gòu)運用的材料對于加工精度和同軸度以及徑向跳動有著較高要求。通過設(shè)計兩個型號的聯(lián)軸器,并且萬冊很難過試驗測試,選擇的測試方案就是同軸度與徑向跳動。其中聯(lián)軸器的結(jié)構(gòu)材料如圖1所示。

        圖1 聯(lián)軸器材料

        經(jīng)過對測試獲取的數(shù)據(jù)進行分析和研究,其中B方案在加工精度方面和所有性能指標上與A方案相比較而言具有一定優(yōu)勢。另外,聯(lián)軸器同軸度以及徑向跳動嚴重影響著殼體振動,而且聯(lián)軸器的結(jié)構(gòu)材料直接影響著聯(lián)軸器的性能,比如說軸套結(jié)構(gòu)材質(zhì)與橡膠的硬度等,在聯(lián)軸器結(jié)構(gòu)材料方面的研究還應(yīng)該更進一步。

        3結(jié)束語

        風(fēng)機部件振動嚴重影響著風(fēng)管機殼體振動,同時風(fēng)機部件振動還會受到風(fēng)葉與傳動軸動平衡等多個方面影響。在進行試驗之后,對獲取的試驗數(shù)據(jù)進行分析和研究得出,有效加強風(fēng)葉以及傳動軸動平衡等,可以在一定程度上降低風(fēng)管機殼體振動現(xiàn)象,進而有效降低機組在運行過程中產(chǎn)生的振動噪音。

        參考文獻

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