陶瓷酒瓶瓶口生產工藝探討*

柳茂春

(潮安縣古巷鎮(zhèn)暢順陶瓷模具制作廠廣東 潮安521000)

摘要主要探討了陶瓷酒瓶瓶口的生產工藝，在分析傳統(tǒng)陶瓷酒瓶生產工藝的基礎上，提出一種采用鋼質組合模具生產陶瓷酒瓶瓶口的生產工藝。它包括鋼質組合模具的基本結構、生產流程及工藝。這種工藝不僅可以提高陶瓷酒瓶瓶口的規(guī)整度，還有利于產品質量的穩(wěn)定和提升。

關鍵詞陶瓷酒瓶瓶口鋼質組合模具生產工藝

作者簡介：*柳茂春(1968-)，大專，工程師；主要從事陶瓷行業(yè)管理、標準修訂及標準化研究工作。

中圖分類號：TQ174.7

陶瓷酒瓶主要用于裝儲食用酒，屬于日用陶瓷的一個門類。陶瓷酒瓶的外觀質量和衛(wèi)生要求(如鉛鎘溶出量限量)與日用陶瓷相同，但對吸水率、防滲漏、瓶口與瓶蓋密閉程度等方面有特殊要求。酒瓶蓋是酒瓶的重要配件，酒瓶蓋的材質通常是塑料、合金等材料，采用精密金屬模具和鑄壓機械進行生產，可使酒瓶蓋變形率小，內螺紋尺寸精確，有些酒瓶蓋還具有一次性使用和防偽等要求和作用。目前，非陶瓷質的酒瓶蓋在生產和技術方面能滿足酒瓶的相關要求，而陶瓷質的酒瓶瓶口，精度低于瓶蓋，其所用原料、生產工藝與瓶蓋生產存在很大差別。因此解決陶瓷酒瓶的規(guī)整度，特別是瓶口的尺寸精度，提高產品合格率，成為行業(yè)中技術研究的課題。筆者通過分析傳統(tǒng)陶瓷酒瓶生產工藝，探討采用鋼質組合模具生產陶瓷酒瓶瓶口，并采用與酒瓶粘接等相關工藝，愿為行業(yè)的陶瓷酒瓶生產和創(chuàng)新提供借鑒。

1傳統(tǒng)生產工藝及產品質量分析

長期以來，陶瓷酒瓶和瓶口都是連體生產，采用同一個石膏模具，相同的一次性注漿成形工藝和相同濃度的泥漿，因而酒瓶瓶體和瓶口的收縮率相近，采用中溫或高溫燒成之后，制品的總收縮率不低于10%。瓶體的收縮對外觀、規(guī)整度和容量有一定影響，但總體上是比較容易控制；而酒瓶瓶口的收縮和變化，容易導致質量問題。由于瓶口是與精度較高的瓶蓋相結合，因此瓶口的精度和規(guī)整度較難達到要求。瓶口變形，內外徑方面的尺寸誤差，都可能導致瓶口和瓶蓋配合不好。酒是液體物質而且具有較強的揮發(fā)性，如果酒瓶密封不好，將會出現(xiàn)液體泄漏或明顯漏氣。陶瓷酒瓶生產企業(yè)，都在生產過程對瓶口的質量問題給予重視和控制，但瓶口的不合格率仍然高于其它方面。長期以來陶瓷酒瓶瓶口的質量問題成為陶瓷酒瓶質量控制的瓶頸。

1-公模2-母模內模3-母模外模4-電動機5-母?？涨?-工作臺7-排料孔

圖1臺鉆配套鋼質的組合模具

2瓶口鋼質組合模具的結構及特點

鋼質組合模具的構成和技術特點主要有：

1)主體由常規(guī)五金機械加工使用的臺鉆配套鋼制組合模具(已申報專利)見圖1。

2)組合模具的公模采用鋼質圓柱體，其直徑尺寸為酒瓶口內徑尺寸，將前端加工成錐度，以便于找正工作面，生產時將公模裝上臺鉆并固定。

3)在臺鉆的工作臺上用螺絲固定由內外模組成的鋼質組合母模，中心對正公模(見圖2)。

1-公?！?-母模內模　5-母?？涨?/p>

1-公模　2-母模內?！?-母模外?！?-母模空腔　6-工作臺

2-母模內?！?-母模外模

4)該設備可以用內模和外模組合成母模，母模中空且可以分片組合，內模下面留有小孔，便于多余泥料排出(見圖1和圖3)。

5)母模是由內模和外模組成。內模固定在外模內，且與公模形成空腔，內模和外?？梢苑制M合，這樣的組合結構利于在生產不同規(guī)格的酒瓶口時更換內模，而不用去拆卸整個母模(見圖4)。

3陶瓷酒瓶瓶口生產工藝流程及效果

生產時在母?？涨恢杏嬃客度胩沾缮a用泥料,泥料含水率控制在16%～17%。啟動電源開關，電動機轉動，公模隨搖臂勻速下移，進入母?？涨唬瑪D滾母?？涨恢械哪嗔希鼓嗔暇鶆蛱畛涔：湍改＝M合時所形成的瓶口形狀的空腔；公模完成下移的動作后回升，脫離母模，將母模逐片打開，取出成坯的陶瓷瓶口制品，經修坯和干燥后與酒瓶體進行粘接。由于采用一次性成形，減少了手工切削工序，提高了產品規(guī)整度、保持了產品的一致性。該生產工藝已經在部分陶瓷酒瓶生產企業(yè)中應用，與常規(guī)生產方式相比，生產效率提高了約50%,產品合格率從70%大幅度提高到90%以上。

4結語

采用鋼質組合模具，在陶瓷酒瓶瓶口生產方面具有一定的適應性和經濟性。相對陶瓷酒瓶傳統(tǒng)生產工藝，雖多了一道工序，但在后續(xù)的修坯工序中減少了手工開凹凸溝等環(huán)節(jié)。

采用鋼質組合模生產的酒瓶口，收縮率較小、合格率高、規(guī)整度好、尺寸精度高。采用鋼質組合模具生產陶瓷酒瓶口，有利于陶瓷酒瓶生產效率和產品質量的提升。