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        基于一體化的物資品控管理體系研究與實(shí)踐

        2016-01-09 11:12:00
        電力設(shè)備管理 2016年1期
        關(guān)鍵詞:監(jiān)造物資管理體系

        長(zhǎng)期以來(lái),產(chǎn)品質(zhì)量一直是導(dǎo)致電力設(shè)備停運(yùn)、影響電網(wǎng)可靠性的主要原因之一。為落實(shí)建設(shè)“智能、高效、可靠、綠色”電網(wǎng)的戰(zhàn)略目標(biāo),規(guī)范物資質(zhì)量過(guò)程管理,確保入網(wǎng)設(shè)備、材料質(zhì)量,南網(wǎng)公司物資部始終瞄準(zhǔn)世界先進(jìn)管理水平,開(kāi)展物資品控管理體系研究和實(shí)踐。

        基于一體化的物資品控管理體系研究與實(shí)踐

        中國(guó)南方電網(wǎng)公司物資部

        一、成果實(shí)施背景

        為提升物資品控管理水平,南方電網(wǎng)物資部自成立以來(lái),一直在不斷探索、尋求有效的解決途徑:2010年以來(lái),在公司黨組的強(qiáng)有力領(lǐng)導(dǎo)下,物資系統(tǒng)積極承接公司中長(zhǎng)期發(fā)展戰(zhàn)略,為實(shí)現(xiàn)物資“質(zhì)量、成本、效率綜合效益最佳”的工作目標(biāo),強(qiáng)力推進(jìn)“與國(guó)際接軌并具有南網(wǎng)特色的供應(yīng)鏈管理體系”建設(shè)工作,實(shí)現(xiàn)了顯著的規(guī)模效益和管理效益。

        1.建設(shè)物資品控管理體系的必要性

        (1)當(dāng)前全社會(huì)機(jī)電行業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)和質(zhì)量形勢(shì)不容樂(lè)觀,公司亟需加強(qiáng)對(duì)入網(wǎng)物資的質(zhì)量控制。

        當(dāng)前,我國(guó)機(jī)電制造行業(yè)集中度偏低,大部分是中小企業(yè),國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)能力不強(qiáng),自主創(chuàng)新能力嚴(yán)重不足,造成高端產(chǎn)品依賴(lài)進(jìn)口,而國(guó)內(nèi)產(chǎn)能?chē)?yán)重過(guò)剩。如電線電纜行業(yè)超過(guò)95%的企業(yè)為中小型企業(yè),生產(chǎn)能力是需求的兩到三倍,企業(yè)普遍開(kāi)工不足,設(shè)備利用率僅為40%左右。在這種環(huán)境下,很多企業(yè)一味追求“以量取勝”,謀求以低價(jià)中標(biāo)占領(lǐng)市場(chǎng),造成行業(yè)“大而不強(qiáng)”,忽視質(zhì)量管理。

        變壓器行業(yè)的總產(chǎn)能在30億千伏安左右,然而市場(chǎng)年需求量不過(guò)13億千伏安左右,幾近1:3的供需矛盾,產(chǎn)能過(guò)剩局面嚴(yán)峻。導(dǎo)致部分生產(chǎn)廠家偷工減料,以次充好的現(xiàn)象頻發(fā),如“以鋁代銅”、“二次片的再利用”、變壓器容量“缺斤短兩”等,鑒于當(dāng)前全社會(huì)的質(zhì)量形勢(shì),公司應(yīng)從源頭上加強(qiáng)質(zhì)量管理,防止“病從口入”。

        (2)經(jīng)濟(jì)社會(huì)發(fā)展及環(huán)保形勢(shì)要求電網(wǎng)繼續(xù)保持高速發(fā)展,公司須更系統(tǒng)、更科學(xué)、更高效的手段確保海量入網(wǎng)物資品質(zhì)。

        近年來(lái),電網(wǎng)建設(shè)任務(wù)十分繁重,物資供應(yīng)任務(wù)艱巨,以2012年為例,公司系統(tǒng)登記供應(yīng)商1697家,簽訂物資合同65000份,物資采購(gòu)約452億元,涉及8個(gè)大類(lèi)77個(gè)小類(lèi),配電變壓器56631臺(tái)。電網(wǎng)發(fā)展,設(shè)備是關(guān)鍵,必須從源頭把好設(shè)備采購(gòu)關(guān),如何全面、嚴(yán)格、有效地管控如此大規(guī)模的進(jìn)網(wǎng)物資質(zhì)量意義重大。

        (3)提升電網(wǎng)裝備水平和質(zhì)量,仍是當(dāng)前保障電力系統(tǒng)可靠運(yùn)行的重要舉措。

        根據(jù)《南方電網(wǎng)2012年電力可靠性分析報(bào)告》的統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù),造成輸變電設(shè)備非計(jì)劃停運(yùn)的主要責(zé)任原因中,500kV變壓器和開(kāi)關(guān)因設(shè)備老化和質(zhì)量不良占比達(dá)到66.7%,220kV變壓器和開(kāi)關(guān)因質(zhì)量不良占比達(dá)到83.3%。根據(jù)公司安監(jiān)部印發(fā)的《南方電網(wǎng)公司2012年電力安全事故事件統(tǒng)計(jì)分析報(bào)告》,公司2012年統(tǒng)計(jì)三級(jí)及以上電網(wǎng)事件中,因設(shè)備制造質(zhì)量不良引起的電網(wǎng)事件有39起,占23.4%,其中設(shè)備質(zhì)量原因是引發(fā)一級(jí)事件的主要因素,占60%。

        (4)品控體系建設(shè)是公司資產(chǎn)全生命周期管理的重要內(nèi)容,也是國(guó)際先進(jìn)電力企業(yè)的通行做法。

        物資品控體系建設(shè)是公司全面質(zhì)量管理的重要一環(huán),同時(shí),也是“資產(chǎn)全生命周期管理”中,資產(chǎn)最前端質(zhì)量控制和基礎(chǔ)技術(shù)數(shù)據(jù)的來(lái)源。

        日本東京電力公司的配電器材技術(shù)中心,是全球最早以全壽命周期為切入點(diǎn)的器材質(zhì)量管理技術(shù)中心;法國(guó)電力公司(eDF),西門(mén)子公司(SIEMENS)、阿爾斯通公司(ALSTOM)等國(guó)際知名企業(yè)均設(shè)有專(zhuān)門(mén)的質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)和隊(duì)伍,對(duì)設(shè)備材料全生命周期的各個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行質(zhì)量管控。

        2.公司傳統(tǒng)物資品控管理模式存在的問(wèn)題

        2010年以前,物資采購(gòu)工作由各分、省公司自行組織,省、市、縣甚至車(chē)間、班組都參與采購(gòu),物資品控工作更是各自為政,工作粗放、分散,主要問(wèn)題有:

        (1)品控工作管理較為松散,隨意性大。

        各分子公司對(duì)品控工作重視程度不同,品控工作地區(qū)差異大;各分省公司電科院本身具備較強(qiáng)的技術(shù)、人才與設(shè)備優(yōu)勢(shì),但未明確賦予物資品控技術(shù)監(jiān)督職能,工作職責(zé)界面和流程不清晰,無(wú)法充分發(fā)揮網(wǎng)內(nèi)品控技術(shù)優(yōu)勢(shì),部分品控工作流于形式,品控效果參差不齊。

        (2)品控工作缺乏專(zhuān)業(yè)化管理。

        質(zhì)量管理不成體系,標(biāo)準(zhǔn)不統(tǒng)一,品控策略僵化。檢測(cè)項(xiàng)目、抽檢數(shù)量、頻率缺乏科學(xué)論證,“過(guò)控、少控、未控”現(xiàn)象存在,工作量大、效果不理想。

        (3)品控業(yè)務(wù)大量外包,品控質(zhì)量得不到保障。

        全網(wǎng)設(shè)備監(jiān)造工作目前仍然以第三方監(jiān)造為主,但第三方監(jiān)造機(jī)構(gòu)對(duì)供應(yīng)商的協(xié)調(diào)和管控力度有限,效果不理想。

        (4)品控技術(shù)資源未統(tǒng)籌使用,表現(xiàn)為一方面品控技術(shù)力量不足,另一方面重復(fù)浪費(fèi)。

        各分子公司自行開(kāi)展品控工作,公司的整體效率和技術(shù)優(yōu)勢(shì)未能充分發(fā)揮,并且存在重復(fù)委派的現(xiàn)象,形成資源浪費(fèi)。如目前網(wǎng)內(nèi)多個(gè)項(xiàng)目單位,會(huì)同時(shí)對(duì)同一供應(yīng)商派出多個(gè)監(jiān)造隊(duì)伍,供應(yīng)商的配合工作也是著疲于應(yīng)付。

        (5)品控工作缺乏統(tǒng)一的技術(shù)支撐,品控信息未能全網(wǎng)共享。

        分子公司之間的品控工作,缺乏有效的溝通、協(xié)作,尚未建立一個(gè)統(tǒng)一管理學(xué)習(xí)、共同提高的平臺(tái)。物資品控工作各自為政,對(duì)網(wǎng)內(nèi)同類(lèi)的問(wèn)題、相同的責(zé)任主體不能做到有的放矢、重點(diǎn)預(yù)防。

        (6)品控結(jié)果未得到充分利用,無(wú)法對(duì)采購(gòu)工作進(jìn)行指導(dǎo),實(shí)現(xiàn)采購(gòu)策略的動(dòng)態(tài)調(diào)整;無(wú)法對(duì)品控管理本身形成有效反饋,實(shí)現(xiàn)體系的自我完善。

        二、成果的內(nèi)容

        1.研究思路

        在公司全面質(zhì)量管理的框架下,以WHS質(zhì)量控制手段為核心,有效組織網(wǎng)內(nèi)、網(wǎng)外兩支技術(shù)隊(duì)伍,從7個(gè)維度統(tǒng)一設(shè)計(jì)和推進(jìn)物資品質(zhì)控制管理體系建設(shè),在設(shè)計(jì)選型、產(chǎn)品制造、安裝調(diào)試3個(gè)環(huán)節(jié)認(rèn)真開(kāi)展5項(xiàng)重點(diǎn)品控業(yè)務(wù),通過(guò)與基建、生產(chǎn)部門(mén)共同構(gòu)建的“質(zhì)量門(mén)”,全面確保入網(wǎng)物資質(zhì)量。

        “1個(gè)責(zé)任主體”指公司各級(jí)物資管理部門(mén),是品控工作的責(zé)任主體,歸口管理部門(mén),是“7個(gè)維度”體系建設(shè)和“物資缺陷管理(處理)”的實(shí)施主體。

        “2支技術(shù)隊(duì)伍”分別指“公司系統(tǒng)內(nèi)的各級(jí)電科院”和“社會(huì)設(shè)備監(jiān)理/檢測(cè)機(jī)構(gòu)”。

        “5項(xiàng)重點(diǎn)品控業(yè)務(wù)”分別指“送樣檢測(cè)”、“設(shè)備監(jiān)造”、“專(zhuān)項(xiàng)抽檢”、“到貨抽檢(檢驗(yàn))”、“物資缺陷管理(處理)”。

        “7個(gè)維度”分別指物資品控管理工作的“組織架構(gòu)”、“管理制度”、“采購(gòu)技術(shù)規(guī)范”、“業(yè)務(wù)流程”、“作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)”、“評(píng)價(jià)”、“信息支持”。

        “W.H.S” 質(zhì)量控制方法:其核心思想是通過(guò)對(duì)質(zhì)量形成的關(guān)鍵要素進(jìn)行分析與過(guò)程管控,實(shí)現(xiàn)質(zhì)量管控效益最大化與資源配置精益化。即根據(jù)不同物資的屬性,設(shè)置文件或現(xiàn)場(chǎng)見(jiàn)證(W)、停工待檢(H)、旁站見(jiàn)證(S)等分級(jí)品控點(diǎn),對(duì)物資質(zhì)量形成過(guò)程實(shí)施的關(guān)鍵點(diǎn)分級(jí)管控。

        WHS質(zhì)量控制方法已廣泛應(yīng)用于電力工程施工質(zhì)量過(guò)程管控,在規(guī)范工程質(zhì)量控制行為、確保工程項(xiàng)目投產(chǎn)質(zhì)量方面發(fā)揮了重要作用。公司將WHS質(zhì)量控制理念應(yīng)用于物資質(zhì)量管控,是公司品控體系的一大特點(diǎn)。

        2.成果內(nèi)涵

        物資品控管理體系建設(shè)是一項(xiàng)跨部門(mén)、跨專(zhuān)業(yè)、跨層面的“左右協(xié)同,上下貫通”的探索性工程,覆蓋所有入網(wǎng)物資,覆蓋物流、基建、生產(chǎn)全過(guò)程。

        管理內(nèi)涵主要包括:

        (1)“物資品控管理體系”優(yōu)化設(shè)計(jì)。

        基于公司物資品控管理現(xiàn)狀和管理成果,通過(guò)研究三標(biāo)(ISO)、NOSA五星系統(tǒng)和南方電網(wǎng)安全生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)管理體系等理論,梳理涵蓋送樣檢測(cè)、設(shè)備監(jiān)造、到貨抽檢、專(zhuān)項(xiàng)抽檢、缺陷管理等五項(xiàng)工作的物資品控管理標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和管理對(duì)象、管理方法,進(jìn)一步完善物資品控管理體系。

        物資品控管理體系涵蓋5項(xiàng)重點(diǎn)工作和2支技術(shù)隊(duì)伍,按照“1+5+2+7”的思路,即1個(gè)管理主體(各級(jí)物資部門(mén))、5項(xiàng)品控業(yè)務(wù)(送樣檢測(cè)、設(shè)備監(jiān)造、專(zhuān)項(xiàng)抽檢、到貨抽檢、缺陷管理)、2支技術(shù)隊(duì)伍(網(wǎng)內(nèi)外的設(shè)備監(jiān)理/檢測(cè)機(jī)構(gòu)),7個(gè)維度(物資品控管理工作組織架構(gòu)、管理制度、采購(gòu)技術(shù)規(guī)范、業(yè)務(wù)流程、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、評(píng)價(jià)、信息支持),實(shí)現(xiàn)品控管理體系的有效執(zhí)行。

        (2)“物資品控管理體系”一體化管理文件編制。

        根據(jù)品控管理體系試點(diǎn)實(shí)施情況,以“一體化”管理理念為指導(dǎo),編制品控管理體系實(shí)施管理制度、業(yè)務(wù)流程、業(yè)務(wù)指導(dǎo)書(shū)和作業(yè)指導(dǎo)書(shū)等規(guī)范性文件,統(tǒng)一公司的物資品控管理模式,在全公司范圍內(nèi)形成統(tǒng)一的品控管理理念、思路、方法、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn),為各級(jí)物資人員開(kāi)展品控工作提供依據(jù)。

        圖1 南方電網(wǎng)物資品控管理體系框架圖

        3.成果內(nèi)容

        (1)物資品控管理體系框架構(gòu)建。

        物資品控管理體系涵蓋5項(xiàng)重點(diǎn)工作和2支技術(shù)隊(duì)伍,按照“1+5+2”的思路,即1個(gè)管理主體(各級(jí)物資部門(mén))、5項(xiàng)品控業(yè)務(wù)(送樣檢測(cè)、設(shè)備監(jiān)造、專(zhuān)項(xiàng)抽檢、到貨抽檢、缺陷管理)、2支技術(shù)隊(duì)伍(網(wǎng)內(nèi)外的設(shè)備監(jiān)理/檢測(cè)機(jī)構(gòu)),實(shí)現(xiàn)品控管理體系的有效執(zhí)行。

        (2)明晰品控相關(guān)單位工作職責(zé)劃分。

        1)明確網(wǎng)內(nèi)各級(jí)科研院的品控組織架構(gòu)和技術(shù)監(jiān)督職能。

        為充分發(fā)揮網(wǎng)內(nèi)各級(jí)科研院人才、技術(shù)優(yōu)勢(shì),突出各級(jí)科研院在系統(tǒng)內(nèi)的品控業(yè)務(wù)統(tǒng)籌作用:一是在網(wǎng)內(nèi)各級(jí)科研院現(xiàn)有技術(shù)監(jiān)督職能基礎(chǔ)上,增加設(shè)備材料質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督職能;二是在網(wǎng)內(nèi)各級(jí)科研院設(shè)立質(zhì)控部門(mén),配置專(zhuān)職品控技術(shù)人員。增掛設(shè)備材料質(zhì)量檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)牌子,設(shè)立品控業(yè)務(wù)部門(mén)和專(zhuān)職品控技術(shù)人員崗位。

        2)明晰物資部門(mén)的品控職責(zé)。

        物資部門(mén)對(duì)公司系統(tǒng)物資品控工作實(shí)行統(tǒng)一歸口管理,制定物資品控工作的管理制度、工作流程及作業(yè)指導(dǎo)書(shū);審批和下達(dá)公司年度物資品控工作計(jì)劃;負(fù)責(zé)設(shè)備投運(yùn)前的物資缺陷管理和配合投運(yùn)后的設(shè)備重大質(zhì)量問(wèn)題處理;負(fù)責(zé)設(shè)備監(jiān)造、檢測(cè)機(jī)構(gòu)的統(tǒng)一登記、資格審查與評(píng)估。監(jiān)督、檢查、考核公司系統(tǒng)各單位年度物資品控計(jì)劃的執(zhí)行情況;負(fù)責(zé)物資品控信息管理工作,匯總分析公司系統(tǒng)品控管理情況報(bào)告并發(fā)布。統(tǒng)一建立和管理公司物資品控專(zhuān)家隊(duì)伍。

        (3)加強(qiáng)品控制度標(biāo)準(zhǔn)建設(shè)。

        1)強(qiáng)化品控制度建設(shè)。

        公司物資部修訂品控管理辦法,各分子公司物資管理部門(mén)結(jié)合本單位具體情況編制品質(zhì)控制管理實(shí)施細(xì)則。

        公司物資部編制對(duì)設(shè)備監(jiān)造和檢測(cè)機(jī)構(gòu)的資格審查管理規(guī)定,實(shí)現(xiàn)對(duì)參與公司系統(tǒng)設(shè)備監(jiān)造、送樣檢測(cè)、到貨抽檢和專(zhuān)項(xiàng)抽檢等工作的社會(huì)設(shè)備監(jiān)理公司及檢測(cè)機(jī)構(gòu)的登記、許可、評(píng)價(jià)和獎(jiǎng)懲的全過(guò)程動(dòng)態(tài)管理。

        2)加強(qiáng)品控標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)。

        全面開(kāi)展品控作業(yè)指導(dǎo)書(shū)編制工作,明確監(jiān)造和檢測(cè)工作的各項(xiàng)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn),規(guī)范作業(yè)表單的分類(lèi)和應(yīng)用。

        (4)梳理品控業(yè)務(wù)流程。

        系統(tǒng)梳理、優(yōu)化品控各項(xiàng)業(yè)務(wù)工作流程,清晰劃分各層級(jí)品控單位、部門(mén)間的工作界面,并將工作任務(wù)具體細(xì)化到崗位,形成流程表單和固化到物資管理信息系統(tǒng)。實(shí)現(xiàn)品控工作流程的高效運(yùn)轉(zhuǎn),提高物資品控管理績(jī)效。

        (5)品控信息流轉(zhuǎn)與結(jié)果應(yīng)用。

        加強(qiáng)品控信息的逐級(jí)報(bào)送、統(tǒng)計(jì)和分析力度,南網(wǎng)科研院及各分子公司電科院負(fù)責(zé)品控信息的收集、匯總、統(tǒng)計(jì)和上報(bào)至物資管理部門(mén)。公司物資部對(duì)品控信息實(shí)施統(tǒng)一的編碼管理,并負(fù)責(zé)對(duì)網(wǎng)內(nèi)品控信息的匯總和發(fā)布,實(shí)現(xiàn)品控成果在全公司系統(tǒng)共享,積極發(fā)揮品控信息對(duì)物資采購(gòu)和運(yùn)行維護(hù)的反饋指導(dǎo)作用,為招評(píng)標(biāo)階段提供準(zhǔn)確、客觀、及時(shí)、全面的數(shù)據(jù)支撐,為公司采購(gòu)決策提供有效的信息支持。建立輸變電設(shè)備質(zhì)量問(wèn)題分類(lèi)標(biāo)準(zhǔn),規(guī)范設(shè)備質(zhì)量問(wèn)題的管理工作。

        4.階段性實(shí)施計(jì)劃

        第一階段:品控體系框架建設(shè)(2012.12-2013.12)

        重點(diǎn):初步建成物資品控管理體系,規(guī)范品控業(yè)務(wù)開(kāi)展模式;提高品控工作計(jì)劃性;開(kāi)展品控策略研究。

        第二階段:品控體系固化和內(nèi)化(2013.12-2014.6)

        重點(diǎn):體系實(shí)現(xiàn)有效運(yùn)作,各環(huán)節(jié)協(xié)同運(yùn)轉(zhuǎn),公司形成以電科院為主要技術(shù)力量,物資部門(mén)統(tǒng)籌管理的品控管理模式。

        第三階段:品控體系提升完善(2014.6-2014.12)

        重點(diǎn):品控管理體系成熟運(yùn)作,各環(huán)節(jié)高效運(yùn)轉(zhuǎn),實(shí)現(xiàn)物資質(zhì)量全過(guò)程管理。

        圖2 物資品控管理體系建設(shè)實(shí)施階段性計(jì)劃

        三、預(yù)期成效及管理創(chuàng)新

        1.預(yù)期成效

        (1)統(tǒng)一網(wǎng)內(nèi)物資品控策略,建立完善的物資品控管理體系。

        通過(guò)建立統(tǒng)一完善的物資品控管理體系,明晰各部門(mén)的工作角色和定位,確保物資品控工作有序、高效的開(kāi)展,通過(guò)一體化品控管理體系的落地實(shí)施,全面提升網(wǎng)內(nèi)各單位品控管理水平,進(jìn)而提升整個(gè)品控隊(duì)伍的整體素質(zhì),從而促進(jìn)整個(gè)品控體系在日常工作中的內(nèi)化和固化,促進(jìn)整體物資管理水平向國(guó)際先進(jìn)靠攏。

        (2)有利于品控?cái)?shù)據(jù)信息鏈的構(gòu)建。

        通過(guò)品控體系各項(xiàng)保障機(jī)制的建立,形成完備的品控?cái)?shù)據(jù)信息庫(kù),將原有局限于對(duì)供應(yīng)商招標(biāo)評(píng)估的靜態(tài)考評(píng)管理,延伸到對(duì)供應(yīng)商前端的送樣檢測(cè)、制造過(guò)程中的監(jiān)造和后端的供應(yīng)服務(wù)專(zhuān)業(yè)量化考核,強(qiáng)化了對(duì)供應(yīng)商的供應(yīng)風(fēng)險(xiǎn)和服務(wù)品質(zhì)的有效控制,為招評(píng)標(biāo)階段提供了準(zhǔn)確、客觀、及時(shí)、全面的數(shù)據(jù)支撐,為公司采購(gòu)決策提供了有效的信息支持。

        (3)極大提高品控效率節(jié)約品控成本。

        通過(guò)WHS關(guān)鍵見(jiàn)證點(diǎn)的設(shè)置,精準(zhǔn)定位關(guān)鍵品控環(huán)節(jié),簡(jiǎn)化品控繁雜細(xì)節(jié)內(nèi)容卻又保證品控質(zhì)量,極大減少人員、時(shí)間、設(shè)備等品控要素投入。如改變傳統(tǒng)方式下的“一大群人駐廠”卻監(jiān)造不出品質(zhì)效果,通過(guò)WHS關(guān)鍵見(jiàn)證點(diǎn)的設(shè)置,只要求專(zhuān)業(yè)人員根據(jù)關(guān)鍵點(diǎn)監(jiān)控,并逐步提高自主監(jiān)造比例,極大加強(qiáng)品控目標(biāo)性,壓縮監(jiān)造人員,節(jié)約直接的差旅、供應(yīng)商接待等費(fèi)用。

        (4)優(yōu)質(zhì)優(yōu)價(jià)設(shè)備入網(wǎng)降低維修替換成本,提高供電可靠性。

        實(shí)施品控體系后,一方面通過(guò)送樣檢測(cè)和供應(yīng)商缺陷管理提高了參與投標(biāo)各供應(yīng)商的投標(biāo)質(zhì)量,提高了入網(wǎng)的質(zhì)量準(zhǔn)入門(mén)檻;另一方面,在高質(zhì)量門(mén)檻基礎(chǔ)上,加上監(jiān)造和抽檢等加強(qiáng)環(huán)節(jié),進(jìn)一步保證了入網(wǎng)設(shè)備的品質(zhì)。高品質(zhì)設(shè)備的運(yùn)行穩(wěn)定較長(zhǎng)時(shí)間無(wú)需維護(hù)和替換,直接減少了設(shè)備維修和替換成本。節(jié)約了大修技改、事故搶修的管理成本。高品質(zhì)設(shè)備對(duì)電網(wǎng)運(yùn)行的穩(wěn)定可靠極其重要,品控不斷提高采購(gòu)的產(chǎn)品質(zhì)量和服務(wù)水平,最終實(shí)現(xiàn)向需求單位持續(xù)提供“零缺陷”的產(chǎn)品和服務(wù)。

        (5)促進(jìn)電力設(shè)備市場(chǎng)良性競(jìng)爭(zhēng)。

        通過(guò)品控控制,特別是新缺陷管理模式平移缺陷壓力到供應(yīng)商,警醒供應(yīng)商注重產(chǎn)品品質(zhì),扭轉(zhuǎn)其以價(jià)取質(zhì)的心態(tài),改善整體供應(yīng)商市場(chǎng)的無(wú)序競(jìng)爭(zhēng)。通過(guò)完善品控體系的運(yùn)作水平,促使供應(yīng)商以優(yōu)質(zhì)優(yōu)價(jià)來(lái)參與物資標(biāo),進(jìn)而促進(jìn)整個(gè)電力設(shè)備市場(chǎng)的公平有序循環(huán)。

        (6)促進(jìn)電力設(shè)備行業(yè)整體制造水平。

        南方電網(wǎng)公司每年設(shè)備采購(gòu)金額數(shù)百億元,通過(guò)加強(qiáng)各類(lèi)設(shè)備的品控,可以有效促進(jìn)供應(yīng)商改善產(chǎn)品品質(zhì)。特別是聯(lián)合政府部門(mén)實(shí)行專(zhuān)項(xiàng)抽檢工作,專(zhuān)門(mén)為提高電力行業(yè)設(shè)備品質(zhì)服務(wù)。巨大的市場(chǎng)吸引力加上權(quán)威的政府引導(dǎo)力,將促進(jìn)電力設(shè)備行業(yè)整體制造水平的提高。

        2.管理創(chuàng)新

        (1)提出資產(chǎn)全生命周期下的全面質(zhì)量管理理念,并全面付諸實(shí)踐;

        (2)創(chuàng)建覆蓋所有入網(wǎng)物資、覆蓋物資設(shè)計(jì)選型、制造、安裝各環(huán)節(jié)的可持續(xù)完善的物資品控管理體系;

        (3)統(tǒng)籌公司系統(tǒng)內(nèi)的品控技術(shù)資源,貫徹落實(shí)“統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)、集中管理、分級(jí)實(shí)施”思想,優(yōu)化物資品控業(yè)務(wù)開(kāi)展機(jī)制;

        (4)依托新技術(shù)研究成果和管理創(chuàng)新,實(shí)現(xiàn)對(duì)入網(wǎng)物資全生命周期質(zhì)量管控的精益化管理;

        (5)建立貫穿入網(wǎng)物資全生命周期的品控信息傳遞機(jī)制和信息化平臺(tái)。

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