中國(guó)華電集團(tuán)公司2009年開始試點(diǎn)精密點(diǎn)檢與遠(yuǎn)程診斷工作，形成了具有自身特色的設(shè)備管理模式。該模式對(duì)設(shè)備進(jìn)行全壽命周期檔案管理，實(shí)現(xiàn)狀態(tài)診斷流程的標(biāo)準(zhǔn)化與規(guī)范化。在發(fā)電企業(yè)側(cè)建立了“日常點(diǎn)檢，定期體檢，精密診斷跟蹤”的設(shè)備管理模式，在集團(tuán)公司系統(tǒng)建立了“電廠－區(qū)域公司－集團(tuán)公司”三級(jí)遠(yuǎn)程診斷管理系統(tǒng)，有力地提升了設(shè)備可靠性水平。

華電集團(tuán)公司精密點(diǎn)檢與遠(yuǎn)程診斷的探索與實(shí)踐

中國(guó)華電集團(tuán)公司 劉傳柱、吳立增、汪明波、田 亞、彭桂云、常 浩、吳崢峰/文

一、前言

2006年前后，國(guó)內(nèi)發(fā)電企業(yè)發(fā)展迅猛，管理人員、技術(shù)人員的培養(yǎng)速度明顯滯后于新投機(jī)組、新建發(fā)電企業(yè)對(duì)人才需求的增長(zhǎng)速度，發(fā)電企業(yè)生產(chǎn)技術(shù)水平攤薄明顯，新投機(jī)組非計(jì)劃停運(yùn)次數(shù)較高。為提高機(jī)組可靠性，提升生產(chǎn)管理水平，中國(guó)華電集團(tuán)公司于2006年啟動(dòng)點(diǎn)檢定修管理試點(diǎn)和推廣工作，依據(jù)《火力發(fā)電企業(yè)設(shè)備點(diǎn)檢定修管理導(dǎo)則》（DL/Z870-2004），結(jié)合發(fā)電企業(yè)生產(chǎn)管理實(shí)績(jī)，印發(fā)了指導(dǎo)意見，出版了《中國(guó)華電集團(tuán)公司發(fā)電企業(yè)點(diǎn)檢定修管理示范性標(biāo)準(zhǔn)與示例》，用三年的時(shí)間在新建發(fā)電企業(yè)建立了點(diǎn)檢定修管理模式，較好地發(fā)揮了統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范管理的作用。點(diǎn)檢定修管理實(shí)施“八定”原則（定點(diǎn)、定標(biāo)準(zhǔn)、定人、定周期、定方法、定量、定作業(yè)流程、定點(diǎn)檢要求），建立五層防護(hù)體系（日常巡檢、專業(yè)點(diǎn)檢、精密點(diǎn)檢或技術(shù)診斷、劣化傾向管理、綜合性精度檢測(cè)和性能指標(biāo)測(cè)定）。精密點(diǎn)檢是深入推進(jìn)點(diǎn)檢定修管理的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，是創(chuàng)新設(shè)備管理模式的重要手段，也是提升設(shè)備可靠性的重要途徑。2009年，中國(guó)華電集團(tuán)公司經(jīng)過充分調(diào)研、論證，綜合國(guó)際先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)，根據(jù)發(fā)電企業(yè)設(shè)備特點(diǎn)，經(jīng)過試點(diǎn)、推廣，最終創(chuàng)新形成了集設(shè)計(jì)診斷、分類診斷、綜合診斷、持續(xù)改善于一體的具有華電特色的精密點(diǎn)檢與遠(yuǎn)程診斷新模式。

二、精密點(diǎn)檢新模式

精密點(diǎn)檢是指：用標(biāo)準(zhǔn)的檢測(cè)儀器、儀表對(duì)設(shè)備進(jìn)行綜合測(cè)試、檢查，或在設(shè)備未解體的情況下運(yùn)行特殊儀器、工具、診斷技術(shù)和其他特殊方法測(cè)定設(shè)備的振動(dòng)、溫度、裂紋、變形、絕緣等狀態(tài)量，將測(cè)得的數(shù)據(jù)對(duì)照標(biāo)準(zhǔn)和歷史記錄進(jìn)行分析、比較、判別，及利用技術(shù)監(jiān)督等手段對(duì)設(shè)備健康水平與安全、質(zhì)量、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行方面的重要參數(shù)、性能與指標(biāo)進(jìn)行監(jiān)督、檢查與評(píng)價(jià)，以確定設(shè)備的技術(shù)狀況和劣化程度的一種檢測(cè)方法。華電集團(tuán)結(jié)合自身特點(diǎn)，經(jīng)過不斷實(shí)踐，進(jìn)行了拓展與具體化：

1.測(cè)試手段 在發(fā)電企業(yè)常規(guī)監(jiān)測(cè)的基礎(chǔ)上，拓展應(yīng)用振動(dòng)、紅外、超聲、油液和電流頻譜五種成熟的技術(shù)手段。

2.狀態(tài)診斷和改善 將精密點(diǎn)檢分為設(shè)計(jì)診斷、分類診斷、綜合診斷和持續(xù)改善四個(gè)階段，實(shí)現(xiàn)綜合診斷、閉環(huán)管理。

3.體系建立 在發(fā)電企業(yè)側(cè)建立“日常點(diǎn)檢，定期體檢，精密診斷跟蹤”的設(shè)備管理模式，在集團(tuán)范圍內(nèi)建立“發(fā)電企業(yè)－區(qū)域公司－集團(tuán)公司”三級(jí)遠(yuǎn)程診斷系統(tǒng)。

華電集團(tuán)精密點(diǎn)檢采用了更高精度的儀器、更符合實(shí)際的診斷方法，培養(yǎng)了更專業(yè)的人才隊(duì)伍。

（1）設(shè)備對(duì)象。

華電集團(tuán)精密點(diǎn)檢根據(jù)設(shè)備重要性，選取了轉(zhuǎn)機(jī)和輸變電兩類設(shè)備，覆蓋汽機(jī)、鍋爐、環(huán)保、公用及輸煤、輸變電等區(qū)域。精密點(diǎn)檢覆蓋的設(shè)備主要包括：

1）汽機(jī)區(qū)域典型設(shè)備：汽輪發(fā)電機(jī)組、電動(dòng)給水泵、汽動(dòng)給水泵、前置泵、凝結(jié)水泵、凝升泵、真空泵、循環(huán)水泵、定子冷卻水泵、EH油泵、開式水泵、閉式水泵等。

2）鍋爐區(qū)域典型設(shè)備：引風(fēng)機(jī)、送風(fēng)機(jī)、一次風(fēng)機(jī)、排粉機(jī)、火檢風(fēng)機(jī)、磨煤機(jī)、空氣預(yù)熱器、輸煤皮帶裝置等。

3）環(huán)保、公用區(qū)域典型設(shè)備：氧化風(fēng)機(jī)、增壓風(fēng)機(jī)、空氣壓縮機(jī)、漿液循環(huán)泵、脈沖懸浮泵、濕式球磨機(jī)等。

4）輸煤區(qū)域典型設(shè)備：皮帶機(jī)、給煤機(jī)、碎煤機(jī)、斗輪機(jī)、翻車機(jī)、卸料器等。

5）輸變電區(qū)域典型設(shè)備：主變、高廠變、低廠變、檢修變、勵(lì)磁變、照明變、升壓站、母線的隔離開關(guān)、電流互感器、電壓互感器、斷路器、避雷器等。

（2）分類診斷技術(shù)。

華電集團(tuán)的精密點(diǎn)檢技術(shù)手段開放，積極采用成熟、有效、經(jīng)濟(jì)的各類診斷技術(shù)不斷完善精密點(diǎn)檢分類診斷技術(shù)手段。目前采用較為成熟的振動(dòng)、紅外、超聲、油液和電流頻譜等五種技術(shù)手段對(duì)各類設(shè)備構(gòu)建診斷技術(shù)矩陣：

1）振動(dòng)分析診斷技術(shù)。

振動(dòng)是機(jī)械設(shè)備狀態(tài)的晴雨表，許多設(shè)備故障都可以通過振動(dòng)表現(xiàn)出來，振動(dòng)問題在生產(chǎn)實(shí)踐中一直占有重要的地位。振動(dòng)分析診斷技術(shù)是精密點(diǎn)檢最常用也最有效的檢測(cè)手段。

2）油液監(jiān)測(cè)分析技術(shù)。

油液監(jiān)測(cè)分析主要包括潤(rùn)滑油油液分析技術(shù)和變壓器絕緣油的氣體分析技術(shù)。潤(rùn)滑油分析主要是通過對(duì)油樣成分、磨粒濃度和磨粒形態(tài)的分析，判斷金屬部件的磨損情況。變壓器絕緣油分析主要是通過分析油中所含不同氣體的濃度，對(duì)變壓器工作狀態(tài)進(jìn)行判斷。

3）電流頻譜分析技術(shù)。

與振動(dòng)檢測(cè)相結(jié)合，主要用于交流電機(jī)的狀態(tài)分析。測(cè)量方法包括電流頻譜測(cè)量、絕緣測(cè)量和過程參數(shù)測(cè)量，可對(duì)交流電機(jī)的繞組絕緣老化、氣隙偏心、轉(zhuǎn)子斷條、轉(zhuǎn)子彎曲、端部環(huán)開裂、焊縫劣化、大的動(dòng)載荷、相位損失等故障進(jìn)行診斷。

4）熱成像分析技術(shù)。

可以顯示目標(biāo)物體的形狀和溫度分布狀況，實(shí)現(xiàn)在線非接觸檢測(cè)，不受電磁場(chǎng)干擾進(jìn)行定量測(cè)溫，主要應(yīng)用于管道內(nèi)漏、轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備軸承部位和輸變電設(shè)備的熱狀態(tài)判斷。

5）超聲檢測(cè)技術(shù)。

利用超聲波對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械潤(rùn)滑、磨損問題、電氣設(shè)備局放以及泄漏情況等進(jìn)行檢測(cè)。

（3）精密點(diǎn)檢遠(yuǎn)程診斷平臺(tái)。

精密點(diǎn)檢遠(yuǎn)程診斷平臺(tái)主要包括設(shè)備基本信息、設(shè)備狀態(tài)智能診斷、精密點(diǎn)檢聯(lián)賽和遠(yuǎn)程診斷四個(gè)部分。平臺(tái)建立的精密點(diǎn)檢設(shè)備庫(kù)可按專業(yè)、部件進(jìn)行對(duì)比分析，目前平臺(tái)共覆蓋重要轉(zhuǎn)機(jī)和輸變電設(shè)備17583臺(tái)。各發(fā)電企業(yè)精密點(diǎn)檢員進(jìn)行的每次設(shè)備檢測(cè)，數(shù)據(jù)均共享至平臺(tái)，形成精密點(diǎn)檢數(shù)據(jù)共享中心。平臺(tái)建立了診斷交流體系，可方便地發(fā)起遠(yuǎn)程診斷申請(qǐng)，組織遠(yuǎn)程協(xié)助和技術(shù)交流。

三、精密點(diǎn)檢的實(shí)施

精密點(diǎn)檢實(shí)施過程主要包括人員培訓(xùn)、軟硬件配置、精密總體檢、設(shè)備改善、遠(yuǎn)程平臺(tái)搭建。通過項(xiàng)目實(shí)施，解決和改善發(fā)電企業(yè)設(shè)備存在的問題，建立精密點(diǎn)檢軟硬件系統(tǒng)，培養(yǎng)發(fā)電企業(yè)精密點(diǎn)檢人員隊(duì)伍。

實(shí)施過程中，需要在精密點(diǎn)檢軟件平臺(tái)上，建立各項(xiàng)檢測(cè)技術(shù)的測(cè)試數(shù)模及數(shù)據(jù)庫(kù)參數(shù)，主要包括：

1.振動(dòng)測(cè)試參數(shù)組

2.振動(dòng)分析診斷參數(shù)組

3.建立設(shè)備振動(dòng)數(shù)據(jù)庫(kù)模型

4.定義振動(dòng)測(cè)試路徑及測(cè)試周期

5.建立超聲檢測(cè)參數(shù)數(shù)據(jù)庫(kù)

6.建立紅外檢測(cè)數(shù)據(jù)文件

7.建立潤(rùn)滑油液分析參數(shù)組等

測(cè)試模型和數(shù)據(jù)庫(kù)建立完成后，診斷設(shè)備存在的設(shè)計(jì)問題、制造問題、組裝問題、安裝問題、保養(yǎng)問題、材料問題或劣化問題，對(duì)采集數(shù)據(jù)進(jìn)行詳細(xì)分析，掌握設(shè)備狀態(tài)。設(shè)備精密總體檢發(fā)現(xiàn)的嚴(yán)重異常設(shè)備，經(jīng)故障分析后制定一對(duì)一改善方案，從根源上解決設(shè)備故障，提高設(shè)備運(yùn)行可靠性。

充分調(diào)動(dòng)區(qū)域公司、發(fā)電企業(yè)和電科院各方積極性，各負(fù)其責(zé)、形成合力，共同推動(dòng)精密點(diǎn)檢工作的開展。通過總體目標(biāo)規(guī)劃、年度工作計(jì)劃制定、技術(shù)交流、人員培訓(xùn)、工作規(guī)范、技能大賽推動(dòng)等措施，建立精密點(diǎn)檢長(zhǎng)效管理機(jī)制。二級(jí)單位統(tǒng)籌規(guī)劃區(qū)域內(nèi)精密點(diǎn)檢推進(jìn)工作，強(qiáng)化過程管理和督導(dǎo)，及時(shí)協(xié)調(diào)、解決出現(xiàn)的問題。發(fā)電企業(yè)將精密點(diǎn)檢作為主專業(yè)，對(duì)精密點(diǎn)檢定崗定編，健全管理體系，落實(shí)人員責(zé)任，完善工作標(biāo)準(zhǔn)，使精密點(diǎn)檢人員有保障、工作有計(jì)劃、措施有落實(shí)，切實(shí)發(fā)揮精密點(diǎn)檢在提升設(shè)備管理工作中的積極作用。華電電科院發(fā)揮人才優(yōu)勢(shì)，不斷推動(dòng)精密點(diǎn)檢與遠(yuǎn)程診斷管理規(guī)范化和常態(tài)化，不斷提高技術(shù)分析和診斷水平，建立了穩(wěn)定的專家團(tuán)隊(duì)，開發(fā)并完善遠(yuǎn)程診斷服務(wù)，及時(shí)收集、提煉、發(fā)布經(jīng)典案例，實(shí)現(xiàn)管理經(jīng)驗(yàn)和技術(shù)診斷信息共享，定期組織專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)和技術(shù)交流，不斷加強(qiáng)集團(tuán)公司精密點(diǎn)檢技術(shù)隊(duì)伍培養(yǎng)。

多措并舉，促進(jìn)精密點(diǎn)檢順利實(shí)施。精密點(diǎn)檢的成功實(shí)施關(guān)鍵在于保障人員穩(wěn)定，為此華電集團(tuán)在印發(fā)的發(fā)電企業(yè)大定員管理辦法中明確了發(fā)電企業(yè)精密點(diǎn)檢人員定崗定編要求，使精密點(diǎn)檢人員能夠踏實(shí)工作。每年召開精密點(diǎn)檢座談會(huì)和交流會(huì)，促進(jìn)精密點(diǎn)檢人員技術(shù)水平的提升和精密點(diǎn)檢工作的開展。舉辦精密點(diǎn)檢技能大賽，有力地促進(jìn)人才隊(duì)伍培養(yǎng)、推動(dòng)工作的開展。發(fā)電企業(yè)建立相應(yīng)的管理標(biāo)準(zhǔn)、工作標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、考核標(biāo)準(zhǔn)、業(yè)務(wù)流程，確定設(shè)備的檢測(cè)周期、技術(shù)手段、評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)等。精密點(diǎn)檢組根據(jù)既定的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范開展工作，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備的安全、穩(wěn)定、長(zhǎng)周期運(yùn)行提供技術(shù)支持，為科學(xué)檢修提供決策。圖1是典型的發(fā)電企業(yè)精密點(diǎn)檢工作流程。

四、精密點(diǎn)檢推廣成效

1.實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)推廣

經(jīng)過多年努力，華電集團(tuán)精密點(diǎn)檢已經(jīng)覆蓋火力發(fā)電企業(yè)67家，覆蓋裝機(jī)容量8235.5萬千瓦，占集團(tuán)火電總裝機(jī)容量的84.4%，覆蓋重要設(shè)備17492臺(tái)，重要測(cè)點(diǎn)42077個(gè)；培養(yǎng)了包括8名中央企業(yè)技術(shù)能手、26名華電集團(tuán)技術(shù)能手在內(nèi)的106名專業(yè)技術(shù)人才隊(duì)伍。

圖1 精密點(diǎn)檢工作流程圖

2.形成了華電特色的精密點(diǎn)檢與遠(yuǎn)程診斷模式

結(jié)合自身特點(diǎn)，形成了集設(shè)計(jì)診斷、分類診斷、綜合診斷、持續(xù)改善于一體的全新設(shè)備管理模式。該模式綜合運(yùn)用振動(dòng)、紅外、油液、超聲、電流頻譜等5種成熟的技術(shù)手段，建立詳盡的設(shè)備全壽命周期檔案管理（包括設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)、運(yùn)行數(shù)據(jù)、巡檢記錄、檢修記錄、狀態(tài)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)），實(shí)現(xiàn)狀態(tài)診斷流程的標(biāo)準(zhǔn)化與規(guī)范化，基本實(shí)現(xiàn)故障模式全覆蓋。在發(fā)電企業(yè)側(cè)建立了“日常點(diǎn)檢，定期體檢，精密診斷跟蹤”的設(shè)備管理模式，在公司系統(tǒng)建立了“電廠－區(qū)域公司－集團(tuán)公司”三級(jí)遠(yuǎn)程診斷管理系統(tǒng)。跟蹤設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，提前預(yù)警設(shè)備問題，提高了檢修針對(duì)性，實(shí)現(xiàn)了降本增效。

3.設(shè)備可靠性提升

精密點(diǎn)檢工作的開展，有效提升了設(shè)備可靠性。53家發(fā)電企業(yè)四年精密點(diǎn)檢工作，累計(jì)發(fā)現(xiàn)并成功解決各種設(shè)備問題5210個(gè)，成功避免輔機(jī)故障導(dǎo)致的非計(jì)劃停運(yùn)事件52次，避免輔機(jī)故障導(dǎo)致的降出力事件179次，避免重要輔機(jī)設(shè)備損壞1117臺(tái)次。多次避免重大事故發(fā)生，如：某廠5B凝泵電機(jī)振動(dòng)嚴(yán)重超標(biāo)，精密點(diǎn)檢人員經(jīng)過振動(dòng)測(cè)量和分析，判斷凝結(jié)水泵支撐橡膠瓦出現(xiàn)嚴(yán)重磨損而非電機(jī)故障，通過檢修處理，設(shè)備運(yùn)行良好；某廠精密點(diǎn)檢組經(jīng)過數(shù)據(jù)分析，通過對(duì)電機(jī)基礎(chǔ)進(jìn)行加固解決了困擾生產(chǎn)多年的1A一次風(fēng)機(jī)的電機(jī)振動(dòng)問題。某廠及時(shí)發(fā)現(xiàn)了二號(hào)主變C相高壓側(cè)接地套管引線壓接板發(fā)熱的嚴(yán)重缺陷，采取外部強(qiáng)制冷卻進(jìn)行有效控制，通過趨勢(shì)跟蹤，確保了迎峰度夏期間的安全穩(wěn)定運(yùn)行。

五、展望

經(jīng)過多年精密點(diǎn)檢與遠(yuǎn)程診斷的推廣與實(shí)施，華電集團(tuán)打造了一支專業(yè)化的人才隊(duì)伍，形成了具備自身特色的精密點(diǎn)檢與遠(yuǎn)程診斷體系。當(dāng)前，電力體制改革不斷深化，產(chǎn)能過剩導(dǎo)致市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)加劇，發(fā)電企業(yè)設(shè)備管理需要有新的突破，精密點(diǎn)檢與遠(yuǎn)程診斷將發(fā)揮越來越大的作用。