制造業(yè)將由工業(yè)3.0的自動(dòng)化時(shí)代邁入工業(yè)4.0新時(shí)代

分散智能、快速連接、開放標(biāo)準(zhǔn)、實(shí)時(shí)集成、自主行為，為自動(dòng)化提供全新自由度

助力制造商實(shí)現(xiàn)智能制造和互聯(lián)工業(yè)

隨著物聯(lián)網(wǎng)的發(fā)展，人、機(jī)器、產(chǎn)品和生產(chǎn)資料，全部可以通過互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)連接起來，實(shí)現(xiàn)高度自主的生產(chǎn)。這些參與者和事物連接之后，對(duì)制造商而言，產(chǎn)品的質(zhì)量、成本和交貨期將大大得到改善。在2015年，全球?qū)⒂卸噙_(dá)66億個(gè)對(duì)象實(shí)現(xiàn)互聯(lián)，而在未來15年內(nèi)，這個(gè)數(shù)字將猛增至500億。這一發(fā)展趨勢(shì)將帶來全新而意義深遠(yuǎn)的經(jīng)濟(jì)機(jī)遇，制造業(yè)將在新一輪的科技革命中，由自動(dòng)化時(shí)代邁入工業(yè)4.0的嶄新時(shí)代。

博世力士樂在工業(yè)4.0領(lǐng)域積累了深刻的理解和豐富的經(jīng)驗(yàn)，能夠?yàn)橹圃焐烫峁捻?xiàng)目咨詢到軟件硬件一體化的定制解決方案，助力制造商實(shí)現(xiàn)智能制造，為自動(dòng)化提供了全新的自由度。

分散智能

博世力士樂的智能驅(qū)動(dòng)與控制技術(shù)能夠與其他產(chǎn)品聯(lián)網(wǎng)，每個(gè)組件都能獨(dú)立高效地工作，因此可以幫助制造商為各行各業(yè)的客戶群體找到最佳解決方案。分布式驅(qū)動(dòng)技術(shù)IndraDrive Mi就是一個(gè)很好的例子，該技術(shù)允許制造商實(shí)現(xiàn)模塊化設(shè)備概念。

快速連接

批量縮小和定制化產(chǎn)品的趨勢(shì)凸顯出制造商面臨的一大難題，即如何以有限的成本生產(chǎn)各類產(chǎn)品。為此，他們需要能夠按照行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)共享信息（水平連接）并與企業(yè)IT無縫連接（垂直連接）的設(shè)備和模塊。博世力士樂數(shù)十年來一直是該領(lǐng)域標(biāo)準(zhǔn)的制定者，推動(dòng)了數(shù)據(jù)在企業(yè)結(jié)構(gòu)之間自由傳輸。作為創(chuàng)新領(lǐng)導(dǎo)者，博世力士樂在智能設(shè)備和云工程等領(lǐng)域展示了這種快速的水平和垂直連接性。

開放標(biāo)準(zhǔn)

采用OPC-UA、多以太網(wǎng)協(xié)議和ICE 61131-3等開放標(biāo)準(zhǔn)有助于實(shí)現(xiàn)基于軟件的解決方案的靈活集成，也可以選擇將新技術(shù)移植到現(xiàn)有自動(dòng)化結(jié)構(gòu)內(nèi)，用以輕松應(yīng)對(duì)未來的各種需求。借助開放核心工程平臺(tái)（Open Core Engineering）及其革命性的接口，博世力士樂使應(yīng)用、規(guī)劃和實(shí)現(xiàn)中的開放性和定制性達(dá)到前所未有的高度。同時(shí)，SERCOS為制造商和最終用戶提供了最高的生產(chǎn)力和投資保障。

實(shí)時(shí)集成

博世力士樂獨(dú)有的開放核心工程平臺(tái)（Open Core Engineering）將自動(dòng)化世界與IT世界連接起來，同時(shí)賦予設(shè)備制造商更高的自由度。在實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)環(huán)境集成的同時(shí)，開放的核心工程平臺(tái)（Open Core Engineering）允許直接訪問核心功能并為制造商提供個(gè)性化解決方案。因此，設(shè)備制造商可以實(shí)現(xiàn)個(gè)性化的實(shí)時(shí)功能并獲得競爭優(yōu)勢(shì)。憑借IndraMotion MLC，博世力士樂在液壓領(lǐng)域成為了為客戶提供上述可能性的惟一供應(yīng)商。其新型IAC液壓閥也旨在提供這種兼顧未來需求的集成技術(shù)。

自主行為

憑借博世力士樂的傳動(dòng)與控制技術(shù)，生產(chǎn)線操作者可以最大限度利用RFID射頻識(shí)別等自主技術(shù)。當(dāng)需求改變時(shí)，系統(tǒng)還可以協(xié)調(diào)并快速適應(yīng)新情況，例如根據(jù)相應(yīng)的客戶和產(chǎn)品要求自動(dòng)定制生產(chǎn)工作臺(tái)和模塊?？梢酝ㄟ^不斷將自動(dòng)化工廠與IT世界聯(lián)網(wǎng)來提高生產(chǎn)過程的效率——這體現(xiàn)了“互聯(lián)工業(yè)”的一個(gè)關(guān)鍵點(diǎn)：軟件可以決定設(shè)備的價(jià)值創(chuàng)造、效率和創(chuàng)新程度。最好的例子就是配備內(nèi)置數(shù)字控制器的IAC多以太網(wǎng)協(xié)議控制閥，它可以主動(dòng)控制軸，完全不依賴設(shè)備控制器，從而能夠自主地響應(yīng)變化，不會(huì)加重控制系統(tǒng)的負(fù)擔(dān)。自主行為使生產(chǎn)過程更加靈活、速度更快，因此更具成本效益，從而將傳統(tǒng)的價(jià)值鏈轉(zhuǎn)變?yōu)閮r(jià)值網(wǎng)絡(luò)。

憑借創(chuàng)新技術(shù)的解決方案，博世力士樂已將工業(yè)4.0由愿景變?yōu)椤翱梢姟た尚小钡默F(xiàn)實(shí)。數(shù)十年來，博世力士樂致力于提升組件的集成和分散能力，從自主行為技術(shù)到基于軟硬件產(chǎn)品的IT自動(dòng)化實(shí)時(shí)環(huán)境集成，博世力士樂不僅是工業(yè)4.0的領(lǐng)先踐行者，也是卓越的供應(yīng)商。信息技術(shù)對(duì)工業(yè)生產(chǎn)的影響正在使生產(chǎn)方式發(fā)生巨大的變革，自動(dòng)化不是終點(diǎn)，博世力士樂提供的工業(yè)4.0軟硬件解決方案能夠?yàn)樽詣?dòng)化提供更高的自由度，助力制造商實(shí)現(xiàn)智能制造和互聯(lián)工業(yè)，在新一輪的工業(yè)革命中占盡先機(jī)。

博世力士樂致力于為各類機(jī)械和系統(tǒng)設(shè)備提供安全、精準(zhǔn)、高效以及高性價(jià)比的傳動(dòng)與控制技術(shù)。公司結(jié)合并發(fā)揮全球應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)研發(fā)創(chuàng)新的產(chǎn)品，為行走機(jī)械、機(jī)械應(yīng)用與工程、工廠自動(dòng)化及可再生能源等每一個(gè)細(xì)分市場的客戶量身定制系統(tǒng)解決方案及其服務(wù)。博世力士樂同時(shí)為客戶提供各種液壓、電子傳動(dòng)與控制、齒輪、線性傳動(dòng)及組裝技術(shù)。公司業(yè)務(wù)遍及全球80多個(gè)國家，擁有33 700多名專業(yè)員工， 2014年全球的銷售額近56億歐元。

自1978年進(jìn)入中國市場以來，博世力士樂目前已在北京、武漢和西安建立了4大生產(chǎn)基地，擁有5個(gè)銷售分公司和遍布40座城市的分銷服務(wù)網(wǎng)點(diǎn)，致力于為中國的客戶提供博世力士樂高質(zhì)量的產(chǎn)品、便捷的服務(wù)和專業(yè)的技術(shù)支持。

博世集團(tuán)是世界領(lǐng)先的技術(shù)及服務(wù)供應(yīng)商。博世集團(tuán)約360 000名員工（截至2015年4月1日）在 2014財(cái)政年度創(chuàng)造了490億歐元的銷售業(yè)績。博世業(yè)務(wù)劃分為4個(gè)業(yè)務(wù)領(lǐng)域，涵蓋汽車與智能交通技術(shù)、工業(yè)技術(shù)、消費(fèi)品以及能源與建筑技術(shù)領(lǐng)域。集團(tuán)包括羅伯特·博世有限公司及其遍布約 60個(gè)國家的 440家分公司和區(qū)域性公司。如果將其銷售和服務(wù)伙伴計(jì)算在內(nèi)，博世的業(yè)務(wù)遍及約150個(gè)國家。這一全球性的研發(fā)、生產(chǎn)和銷售網(wǎng)絡(luò)為其進(jìn)一步發(fā)展奠定了基礎(chǔ)。2014年，博世在世界范圍內(nèi)申請(qǐng)了約 4 600項(xiàng)專利。通過其產(chǎn)品和服務(wù)，博世為人們提供創(chuàng)新有益的解決方案，從而提高他們的生活質(zhì)量，以創(chuàng)新科技在世界范圍內(nèi)踐行“科技成就生活之美”的承諾。

該2014年銷售數(shù)據(jù)不包含博西家電集團(tuán)以及先前的采埃孚轉(zhuǎn)向機(jī)系統(tǒng)有限公司（如今更名為博世轉(zhuǎn)向機(jī)系統(tǒng)有限公司）的相關(guān)數(shù)據(jù)。endprint