王海寧

（鄂爾多斯市神東工程設(shè)計(jì)有限公司，內(nèi)蒙古鄂爾多斯 017209）

關(guān)于煤礦注漿防滅火技術(shù)規(guī)范不合理性研究

王海寧

（鄂爾多斯市神東工程設(shè)計(jì)有限公司，內(nèi)蒙古鄂爾多斯 017209）

灌漿防滅火技術(shù)是利用注漿材料加水后制成漿的基本原理，用水力的作用將漿注入到煤井下的防滅火區(qū)域，通過(guò)注漿材料與水的相互作用，冷卻煤炭的溫度，防止或避免火災(zāi)發(fā)生的一項(xiàng)防滅火技術(shù)。本文從注漿防滅火技術(shù)的規(guī)范出發(fā)，依據(jù)注漿防滅火的注漿量的計(jì)算、效果分析及設(shè)備選型三個(gè)方面，對(duì)現(xiàn)行的煤礦注漿防滅火技術(shù)規(guī)范進(jìn)行審視，總結(jié)歸納現(xiàn)行注漿防滅火技術(shù)的不合理性，并提出相對(duì)應(yīng)的修改建議，以期為防滅火技術(shù)的發(fā)展與創(chuàng)新提供借鑒。

注漿防滅火技術(shù)規(guī)范 不合理性 效果分析

灌漿防滅火方法采用的是將注漿材料進(jìn)行細(xì)?；蠹尤胨苽涑蓾{，注漿材料一般為頁(yè)巖、粉煤灰、尾礦、黃土等材料，這些材料要通過(guò)水的輸送到達(dá)煤礦井下，并將其注入所需要的防滅火區(qū)域，對(duì)漏風(fēng)通道進(jìn)行封堵，通過(guò)煤巖的包裹來(lái)阻止氧化，并對(duì)煤巖的溫度進(jìn)行冷卻，達(dá)到預(yù)防或者撲滅礦井的火災(zāi)，實(shí)現(xiàn)火災(zāi)的提前預(yù)防與預(yù)警。本文通過(guò)灌漿防滅火技術(shù)的發(fā)展現(xiàn)狀，探析注漿技術(shù)的不合理計(jì)算，對(duì)其效果的片面性及設(shè)備選型的缺失性進(jìn)行分析，提出有關(guān)的修改意見(jiàn)及發(fā)展趨勢(shì)。

1 灌漿防滅火技術(shù)的發(fā)展現(xiàn)狀

煤礦行業(yè)發(fā)展的主要災(zāi)害之一是礦井火災(zāi)的發(fā)生，從火災(zāi)發(fā)生的原因來(lái)看，煤炭自然引發(fā)的火災(zāi)占到總災(zāi)害的90%以上。煤自燃作為一種高發(fā)的災(zāi)害，需要具有多種條件與環(huán)境的支撐，如煤炭本身的自燃傾向、氧氣的連續(xù)供應(yīng)、煤炭存在的破碎情形以及積聚氧化熱的自然環(huán)境。在這些條件中，煤炭的自燃傾向與積聚氧化熱的環(huán)境都表明煤自燃的過(guò)程中必須要有厚度較大、狀態(tài)松散堆積的浮煤，它能夠使浮煤通過(guò)氧化產(chǎn)生的一些熱量，這些熱量不斷地進(jìn)行積聚，并且煤自燃點(diǎn)與煤體暴露面之間存在一定的距離。由此可見(jiàn)，防止煤自燃的途徑可以從自然的條件入手，減少自燃的條件就能夠避免煤自燃情況的發(fā)生，而最主要的方法就是在采空區(qū)內(nèi)減少丟煤量。現(xiàn)階段，受到生產(chǎn)工藝及技術(shù)水平的影響，減少煤自燃的手段不再僅僅依靠減少采空區(qū)丟煤量這種方法，還開(kāi)發(fā)出出許多防止煤自燃火災(zāi)的辦法與技術(shù)，如注漿、灌注凝膠、提高資源的回收利用率、保持通風(fēng)系統(tǒng)的暢通等等，這些方法都能夠通過(guò)降低煤自燃的比率來(lái)減少煤礦的火災(zāi)，其中，注漿防滅火技術(shù)是煤自燃火災(zāi)防治的重要技術(shù)措施之一。

2012年度，霍洛灣煤礦發(fā)生火災(zāi)，經(jīng)過(guò)礦井瓦斯等級(jí)的鑒定，結(jié)果顯示為I級(jí)容易發(fā)生自燃煤層的自然發(fā)火傾向。從煤的氧化程度視角來(lái)看，各煤層基本為容易自燃的煤層，自燃發(fā)火期大約為一個(gè)月。東勝各個(gè)煤田的自然發(fā)火期基本為40-60天左右，依據(jù)煤礦開(kāi)采煤層的自然發(fā)火期與自燃傾向性，很多礦井采取綜合預(yù)防煤田自然發(fā)火的措施。灌漿泥漿系統(tǒng)是解決這類(lèi)煤田自然發(fā)火的主要措施，這種系統(tǒng)一般由制漿、運(yùn)漿、注漿三個(gè)系統(tǒng)構(gòu)成，制漿系統(tǒng)可分為制漿生產(chǎn)與電氣控制兩個(gè)部分，運(yùn)漿系統(tǒng)則是利用管路輸送等方式來(lái)實(shí)現(xiàn)運(yùn)漿的過(guò)程；注漿系統(tǒng)主要由管路加壓泥漿泵、井下注漿機(jī)井下埋管三個(gè)部分組成。目前，我國(guó)的采煤設(shè)備及工藝都向著現(xiàn)代化的方向不斷發(fā)展，現(xiàn)代化礦井的生產(chǎn)能力能夠?qū)_(dá)到千萬(wàn)噸的數(shù)量，龐大的生產(chǎn)能力與現(xiàn)行的注漿防滅火的設(shè)計(jì)水平形成巨大的差距，造成火災(zāi)現(xiàn)場(chǎng)難以滿(mǎn)足現(xiàn)代化礦井的注漿量計(jì)算需求。另外，由于注漿需要達(dá)到漿液保濕保水效果的增加，粉煤灰或者黃土脫水時(shí)間的延長(zhǎng)、注漿管路堵塞的避免等效果，基于只灌注黃泥漿這種單一的方式，研制出各種各樣的漿液添加劑，這些漿液添加劑在一定程度上滿(mǎn)足了現(xiàn)代化礦井的部分需要，但現(xiàn)行的注漿防滅火技術(shù)規(guī)范與龐大生產(chǎn)量的工廠之間的吻合度仍有較大的一段距離，如何使防滅火技術(shù)適應(yīng)生產(chǎn)能力較強(qiáng)的工廠成為研究的重要課題。

2 注漿量計(jì)算的不合理性

2.1 注漿量的計(jì)算分析

礦井注漿量在現(xiàn)行的注漿防滅火技術(shù)規(guī)范中的計(jì)算公式［1］為：QW=kG（δ+1）M/rct

其中，不同的字母代表的含義分別為：QW為礦井注入量，單位為m3/h；k代表灌漿系數(shù)；G代表礦井日產(chǎn)煤量，單位為t/d；代表土水比的倒數(shù)；M代表漿液制成率，取0.9；rc代表煤的密度，單位為t/ m3；t代表礦井日注漿時(shí)間，單位為h。

通過(guò)礦井注漿量的公式可知，在現(xiàn)行注漿防滅火技術(shù)規(guī)范中，每天的注漿量計(jì)算是兩個(gè)方面的比值產(chǎn)生出來(lái)的，一方面是每天產(chǎn)生采空區(qū)的總體積，另一方面是漿液中存在的粉煤灰等固體顆粒或者黃土所占體積分?jǐn)?shù)，這兩個(gè)方面的比值就是每天的注漿量數(shù)量。根據(jù)公式的表達(dá)與計(jì)算可得出，注漿量與水土比值及礦井的整體產(chǎn)量具有直接相關(guān)的關(guān)系，也就是說(shuō)，當(dāng)煤炭回采率提高時(shí)，煤炭的生產(chǎn)量就會(huì)越高，與之相應(yīng)的所需要的注漿量也會(huì)隨之增加。除此之外，當(dāng)注漿的漿液中無(wú)限稀釋固體顆粒的含量，就會(huì)使得所需要的注漿量繼續(xù)擴(kuò)大，最終可能會(huì)導(dǎo)致用水來(lái)填充整個(gè)工作面仍無(wú)法達(dá)到注漿需求的現(xiàn)象。從計(jì)算公式來(lái)看，上述的計(jì)算內(nèi)容與實(shí)際的注漿防滅火技術(shù)規(guī)范并不匹配，表明注漿量計(jì)算在注漿防滅火技術(shù)中仍存在一定程度而局限性和制約性。

2.2 注漿量計(jì)算不合理的歸因

現(xiàn)行注漿防滅火技術(shù)規(guī)范中的注漿量計(jì)算要依據(jù)各工作面的丟煤量或礦井的總產(chǎn)量展開(kāi)計(jì)算，伴隨著采煤技術(shù)與工藝的發(fā)展進(jìn)步，新疆、內(nèi)蒙及陜西等區(qū)域出現(xiàn)條件較好的煤區(qū)，礦井的生產(chǎn)能力達(dá)到近年產(chǎn)千萬(wàn)噸。如果按照現(xiàn)行注漿防滅火技術(shù)規(guī)范來(lái)計(jì)算，1200萬(wàn)t/a生產(chǎn)能力的礦井，5%的灌漿系數(shù)，330d/a礦井生產(chǎn)時(shí)間，1：3的土水比，1.35t/m3煤的密度，依據(jù)每天12h的注漿時(shí)間來(lái)計(jì)算，單位時(shí)間的注漿量可以高達(dá)404m3/h。在實(shí)際的礦井注漿過(guò)程中404m3/ h的注漿量所需要的足夠的供水能力是很難達(dá)到的，而且漿液會(huì)出現(xiàn)脫水的現(xiàn)象，這就對(duì)礦漿在排水方面的能力提出了更高的規(guī)范與要求，由此可知，現(xiàn)行的注漿防滅火技術(shù)規(guī)范與現(xiàn)代礦井所需要的注漿防滅火技術(shù)要求必并能相互適應(yīng)、相互匹配。

2.3 注漿量的影響因素解析

首先，采空區(qū)的丟煤量是影響注漿量的首要因素。由于采空區(qū)內(nèi)產(chǎn)生遺煤氧化蓄熱現(xiàn)象，導(dǎo)致礦井煤體自燃的問(wèn)題，一般而言，采空區(qū)內(nèi)的丟煤量與遺煤自燃的比率具有密切相關(guān)性，當(dāng)采空區(qū)內(nèi)丟煤數(shù)量越多時(shí)，就會(huì)造成采空區(qū)遺煤自燃的比率越大，這與礦產(chǎn)所產(chǎn)生的總產(chǎn)量并沒(méi)有直接的關(guān)系。由此可見(jiàn)，在計(jì)算礦井注漿量時(shí)，要以各工作面的丟煤數(shù)量作為依據(jù)，而個(gè)工作面又應(yīng)該將采空區(qū)的丟煤量與工作面的采煤方法相互結(jié)合，依據(jù)不同的工作面在煤層賦存條件方面及推進(jìn)階段方面的差異，選取具體可行的修正系數(shù)。其次，煤的自燃傾向性是影響注漿量的另一因素，基于不同煤種自身變質(zhì)程度的不同，煤體自燃的難易程度也會(huì)有所不同。因此，不同的煤種在發(fā)火危險(xiǎn)程度及自燃幾率等方面也存在著顯著地差異。依據(jù)目前使用的煤體自燃傾向性的相關(guān)鑒定方法，可以在常溫（30°）、常壓（1.0133×104Pa）下每克干煤的吸氧量作為主要的分類(lèi)指標(biāo)，以不易自燃、自燃、易自燃的分類(lèi)來(lái)劃分煤體的自燃傾向性。由此可見(jiàn)，在煤體自燃過(guò)程中，可以采用注漿措施來(lái)治理煤體的自燃現(xiàn)象，并依據(jù)不同煤種性的性質(zhì)及自燃傾向性，及時(shí)的對(duì)注漿量進(jìn)行相應(yīng)的修正與改進(jìn)。最后，其他因素的影響。除了采空區(qū)的丟煤量、煤體的自燃傾向性?xún)蓚€(gè)因素因外，還有一些因素也會(huì)影響到注漿量的計(jì)算過(guò)程，如水分的吸熱作用形成的水分蒸發(fā)，降低煤炭溫度，破壞煤體自燃氧化蓄熱的條件，達(dá)到冷卻煤體的效果［2］，這是一種常見(jiàn)的影響因素，還有不同防滅火添加劑材料、水土比的不同成漿率以及工作面推進(jìn)情況等等，這些因素都會(huì)影響到注漿量的計(jì)算過(guò)程。因此，在考慮注漿量的計(jì)算時(shí)，要綜合各種因素的影響方式，控制無(wú)關(guān)變量的不利影響，積極修正不同影響因素的作用與效果。

3 效果分析過(guò)程的片面性

現(xiàn)階段的注漿防滅火技術(shù)規(guī)范在效果分析過(guò)程方面存在著片面性，這種片面性主要存在于兩個(gè)方面。

（1）防滅火效果的忽略。

注漿防滅火過(guò)程中會(huì)采用粉煤灰漿或關(guān)注黃泥漿的方式來(lái)進(jìn)行滅火，而粉煤灰漿或黃泥江又需要通過(guò)兩個(gè)途徑來(lái)防止采空區(qū)內(nèi)的煤體自燃，一是通過(guò)減少覆蓋煤體表面與煤氧的接觸，通過(guò)對(duì)漿液的自然沉淀及層層過(guò)濾松散的煤體，將粉煤灰或者固體顆粒的黃泥遺留在采空區(qū)內(nèi)，形成對(duì)采空區(qū)所有遺煤的包裹，阻隔煤與氧的接觸，防止煤炭的自燃現(xiàn)象的發(fā)生；二是通過(guò)吸熱降溫的方法來(lái)防止煤體自燃。自然界中的水是比熱容量最大的事物，也是吸熱降溫材料中使用最廣泛、最經(jīng)濟(jì)的物質(zhì)，1L水可在變成蒸汽時(shí)可以吸收2256.7KJ的熱量，還會(huì)生成1.7m3的水蒸氣，因此，水可以吸收煤中的熱量，通過(guò)破壞煤的蓄熱環(huán)境來(lái)降低煤炭的溫度，還可以通過(guò)大量水蒸汽通過(guò)稀釋空氣中氧濃度的方法來(lái)達(dá)到窒息火源的目的。從目前的注漿防滅火技術(shù)規(guī)范的效果分析來(lái)看，它只考慮到粉煤灰在充填覆蓋等方面的作用，忽略了水的蒸發(fā)所帶的吸熱窒息效果，以及通過(guò)水分蒸發(fā)導(dǎo)致的破壞煤自燃引發(fā)氧化蓄熱條件的防滅火功能。

（2）防滅火效果不明顯。

注漿防滅火技術(shù)規(guī)范中的效果不明顯主要表現(xiàn)為防滅火效果不能體現(xiàn)新型材料。近幾年來(lái)，伴隨著煤礦安全技術(shù)的快速發(fā)展，各科研員所在煤自燃火災(zāi)的治理方面不斷的探究出新型的防滅火物質(zhì)和材料，主要包括懸浮劑、高分子凝膠、塑料水玻璃凝膠劑JTJ-1型膠體材料等，這些新型材料通過(guò)增加漿液的堵漏風(fēng)能力、吸水能力及覆蓋能力，擴(kuò)展了漿液所帶來(lái)的保濕保水的時(shí)間段，促使?jié){液?jiǎn)挝惑w積的防火能力迅速的提升，并在一定程度上實(shí)現(xiàn)了注漿量的降低。但是，從現(xiàn)在采用的注漿防滅火規(guī)范來(lái)看，防滅火效果并不能體現(xiàn)新型防火材料所帶來(lái)的特殊效果，也無(wú)法說(shuō)明新型材料在注漿量減少方面所帶來(lái)的優(yōu)越性。

4 設(shè)備選型計(jì)算的缺失性

現(xiàn)階段，注漿防滅火技術(shù)規(guī)范在設(shè)備選型方面主要有兩種計(jì)算，一方面是輸漿管路直徑計(jì)算，另一方面是管路沿程阻力損失計(jì)算。各個(gè)礦井由于注漿量、注漿管路長(zhǎng)度、注漿材料種類(lèi)及注漿材料在不同時(shí)期的水土比例存在不同情況，現(xiàn)行的注漿防火技術(shù)桂法缺少注漿管路壁厚、管路中臨界流速等參數(shù)的選型。伴隨著注漿管理的不斷延長(zhǎng)、采取范圍的無(wú)限擴(kuò)大，注漿管路受到的損失也隨之不斷的擴(kuò)大增加，基于不同礦井中輸漿管路與煤層深埋在總水頭等方面的損失值各不相同，礦井一般會(huì)采用渣漿泵加壓輸送的方法來(lái)解決單獨(dú)通過(guò)漿液自流無(wú)法滿(mǎn)足注漿要求的情況。同時(shí)，在渣漿泵選型的一系列過(guò)程中要對(duì)電機(jī)功率、輸送不同注漿材料揚(yáng)程及輸送不同濃度揚(yáng)程的損失參數(shù)及應(yīng)對(duì)渣漿泵的清水揚(yáng)程進(jìn)行相應(yīng)的計(jì)算，以此來(lái)增加實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中規(guī)范的可操作性。

綜上所述，注漿防滅火技術(shù)在注漿量計(jì)算、效果分析及設(shè)備缺失等方面存在這不合理性規(guī)范，但這并不能說(shuō)明注漿防滅火技術(shù)沒(méi)有可取性，經(jīng)過(guò)一系列的改進(jìn)與修正，注漿防滅火技術(shù)還是可以發(fā)揮一定效用的。目前，有些煤礦企業(yè)開(kāi)發(fā)出新的注漿防滅法技術(shù)，如江蘇的姚橋煤礦，在傳統(tǒng)的注漿防滅火技術(shù)基礎(chǔ)上重新設(shè)計(jì)出新的注漿防滅火技術(shù)，分別為凝膠防滅火技術(shù)、膠體泥漿隔離帶防滅火技術(shù)、無(wú)氨凝膠防滅火技術(shù)、注漿自動(dòng)檢測(cè)新技術(shù)等等。還有多功能灌泥漿工藝流程與系統(tǒng)，多功能灌泥漿系統(tǒng)的構(gòu)成部分為儲(chǔ)存場(chǎng)地、水泵、上料設(shè)備、渣漿泵、聯(lián)合制漿機(jī)、流量計(jì)、制漿設(shè)備輸設(shè)備等，其工藝流程較為簡(jiǎn)單。

從圖1工藝流程來(lái)看，多功能灌漿系統(tǒng)主要包括注漿與排渣兩個(gè)方面。在注漿過(guò)程中，首先要將供水閥門(mén)打開(kāi)依據(jù)注漿的計(jì)劃濃度與流量來(lái)調(diào)整供水的水量；然后，在經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的通水后再進(jìn)行通電，利用通電來(lái)實(shí)現(xiàn)聯(lián)合制漿機(jī)滾筒的正向旋轉(zhuǎn)，將黃土用裝載機(jī)從儲(chǔ)土場(chǎng)運(yùn)送到聯(lián)合制漿機(jī)內(nèi)部的料箱中，送料裝置會(huì)根據(jù)已經(jīng)設(shè)置好的料量將黃土放入到制漿裝置中的滾筒內(nèi)；最后，將水從送料裝置加入到制漿裝置，制漿裝置發(fā)揮將黃土與水先混合后攪拌的作用，將黃土與水調(diào)制成均勻濃度的漿液，漿液會(huì)通過(guò)制漿機(jī)尾部流入到慮漿裝置，一部分合格漿液會(huì)進(jìn)入漿液緩沖池，通過(guò)漿液的自流或者經(jīng)過(guò)渣漿泵的輸送最終進(jìn)入注漿管路。在排渣過(guò)程中，切斷系統(tǒng)正常運(yùn)行時(shí)的聯(lián)合制漿機(jī)送料裝置的電源，通過(guò)連續(xù)通水繼續(xù)運(yùn)行聯(lián)合制漿機(jī)，十分鐘以后，停水并關(guān)閉聯(lián)合制漿機(jī)電源，等待制漿機(jī)的滾筒完全靜止。然后反向開(kāi)啟聯(lián)合制漿機(jī)貫通，這時(shí)聯(lián)合制漿就進(jìn)入了排渣的狀態(tài)，殘?jiān)鼤?huì)從滾筒尾部首先進(jìn)入到慮漿裝置，在經(jīng)過(guò)慮漿裝置后，殘?jiān)鼤?huì)落入渣坑中，積攢到一定數(shù)量或高度的殘?jiān)鼤?huì)用裝載車(chē)一起運(yùn)走，一般而言，每?jī)蓚€(gè)班會(huì)清渣兩次，如果遇到沙土含雜質(zhì)較少、沙土質(zhì)量比較高的情況，則可以一班清查一次。

從灌漿的方法來(lái)看，煤礦礦井井下的煤層由于自然發(fā)火期比較短，工作面的前進(jìn)速度較快，依據(jù)附近礦區(qū)或鄰近礦井的經(jīng)驗(yàn)，采取隨采隨灌與采完后灌漿相互結(jié)合的灌漿方法。在使用隨采隨灌的方法時(shí)，要采用埋管灌漿的基本方法，在回采的過(guò)程中，按照工作面的不斷推進(jìn)，在采空區(qū)內(nèi)的放頂前沿兩邊的順槽中預(yù)先將灌漿管埋好。在工作面回采結(jié)束后要先對(duì)采空區(qū)進(jìn)行及時(shí)封閉，然后將在密閉上預(yù)留的灌漿管向停采線以?xún)?nèi)的采空區(qū)進(jìn)行灌漿，并安排專(zhuān)人定期檢查觀測(cè)注漿滅火區(qū)的現(xiàn)場(chǎng)情況，注漿防火工作面的相關(guān)環(huán)境以及采空區(qū)的煤溫、氣溫等方面的條件。在灌漿操作過(guò)程中，需要遵循幾點(diǎn)要求：第一，灌漿場(chǎng)地要有良好的通風(fēng)條件，禁止將通風(fēng)設(shè)在盲巷內(nèi)；第二，灌漿操作點(diǎn)的支護(hù)必須安全可靠，不能夠設(shè)在臨時(shí)支護(hù)的區(qū)域；第三，灌漿操作點(diǎn)必須要有良好的防塵、防火及排水的條件，防止操作點(diǎn)出現(xiàn)各種危險(xiǎn)；第四，操作人員必須要佩戴規(guī)定的安全防護(hù)用具，保證工作與個(gè)人的安全。

從多功能灌漿防滅火技術(shù)的功能來(lái)看，它主要兩方面的突出功能。其一，制漿數(shù)量較高。多功能灌漿防滅火系統(tǒng)可以將最多23. 3m3/h的制漿土混合成具有一定濃度的漿液，并在過(guò)濾以后通過(guò)特定的管路進(jìn)入到注漿的地點(diǎn)，以此達(dá)到防滅火的效果；其二，在必要的情況下，可以灌注稠化的膠體。將稠化浮分子按照一定的比例加入到漿液中，漿液會(huì)變成稠化膠體，再通過(guò)灌漿管網(wǎng)，最終到達(dá)用漿的地點(diǎn)。另外，稠化浮分子既具有減少懸浮固體顆粒的作用，又能夠降低漿液的阻力，同時(shí)還能增加漿液的輸送距離，有效的防止管道堵塞的發(fā)生。

5 結(jié)論

注漿防滅火技術(shù)作為煤體自燃火災(zāi)防治的主要措施之一，已經(jīng)受到廣泛的應(yīng)用與推廣，但是，由于近幾年來(lái)煤礦行業(yè)的不斷發(fā)展與擴(kuò)大，我國(guó)礦井的生產(chǎn)能力在不斷大幅度的提高，造成龐大的生產(chǎn)能力與原有的注漿防滅火技術(shù)規(guī)范的沖突與矛盾，使得注漿防滅火技術(shù)不能適應(yīng)現(xiàn)階段礦井的生產(chǎn)能力需求。綜上所述，從現(xiàn)階段注漿防滅火技術(shù)規(guī)范的注漿量計(jì)算、效果分析過(guò)程及設(shè)備選型計(jì)算等方面來(lái)看，我國(guó)的注漿防火技術(shù)不能滿(mǎn)足現(xiàn)代化礦井的防滅火需求，兩者之間存在著較大的鴻溝，但這并不意味著注漿防滅火技術(shù)是缺少實(shí)用性的，要利用現(xiàn)代化的技術(shù)手段與信息發(fā)展，對(duì)注漿技術(shù)進(jìn)行不斷地改造與更新。例如，可以通過(guò)輸漿管路直徑計(jì)算及管路沿程阻力損失計(jì)算等方式，通過(guò)渣漿泵的選型、管路壁厚參數(shù)及管路中臨界流速參數(shù)的選型、渣漿泵加壓輸送等方面，形成完整的一套注漿系統(tǒng)。

［1］楊懷玉.張青松注漿防滅火技術(shù)規(guī)范不合理分析［J］.中國(guó)煤炭，2013（11）：100.

［2］居穎.注凝膠注漿防滅火技術(shù)在袁倉(cāng)煤礦的應(yīng)用［J］.黑龍江科技信息，2012（3）：98.

王海寧（1983—），男，陜西省延川縣人，本科學(xué)歷，目前是工程師，從事煤礦井下及地面機(jī)械設(shè)備布置及安裝設(shè)計(jì)工作。