南通四建集團(tuán)有限公司 226300

摘要：為了減輕建筑結(jié)構(gòu)的自重，改善保溫、隔音性能，提高凈空高度，節(jié)省裝修費(fèi)用，縮短建設(shè)工期，更為重要的是降低成本，節(jié)省投資。建筑界一直在尋覓一種新型材料來(lái)達(dá)到以上要求，GPF高強(qiáng)薄壁管應(yīng)勢(shì)而生。現(xiàn)就結(jié)合實(shí)例來(lái)談?wù)勥@GBF高強(qiáng)薄壁管。

關(guān)鍵詞：GBF高強(qiáng)薄壁管；施工工藝；減輕自重、改善保溫隔音性能；提高凈空；節(jié)省費(fèi)用等

一、GBF現(xiàn)澆樓蓋技術(shù)原理及模型

1、設(shè)計(jì)原理

⑴ 原梁板柱體系中的主梁區(qū)域設(shè)計(jì)成與空心樓蓋等厚的暗梁，板帶部分為空心樓蓋。

⑵ 暗梁按“等代框架梁”設(shè)計(jì)計(jì)算，截面輸入時(shí)把柱上板帶按“等效剛度”原則代換成實(shí)心矩形扁梁輸入，算得配筋結(jié)果70%分配到暗梁內(nèi)，30%分配到柱上板帶的樓板內(nèi)。

⑶ 樓板跨中板帶簡(jiǎn)化成次梁進(jìn)行設(shè)計(jì)，次梁的配筋分配到跨中板帶范圍內(nèi)即為樓板的配筋。

2、設(shè)計(jì)模型

⑴ X方向的設(shè)計(jì)模型

⑵ Y方向的設(shè)計(jì)模型

⑶ 一般構(gòu)造尺寸要求

①砼等級(jí)一般應(yīng)≥C30，板厚h一般取1/30～1/45Ld（Ld為短邊長(zhǎng)）；

②最小配筋率0.2%，最大配筋率1.2%，人防荷載按規(guī)范??；

③空心率30～50%；

④適應(yīng)跨度≤20米（非預(yù)應(yīng)力），≤30米（預(yù)應(yīng)力）；

⑤板構(gòu)造尺寸

d=0.50～0.75h（d≥80）

a=0.20～0.25h（且d≥40mm）

b=0.20～0.25h（且d≥40mm）

t1=0.15～0.20h（且d≥50mm）

t2=0.30～0.50h（且d≥80mm）

3、構(gòu)造設(shè)計(jì)

⑴ 暗梁與柱交匯處周邊300mm范圍內(nèi)為實(shí)心砼。

⑵ GBF管離暗梁邊凈距應(yīng)>30mm，離預(yù)留洞邊凈距不宜<50mm。

⑶ 暗梁主筋間距在滿(mǎn)足規(guī)范要求下盡量通過(guò)柱內(nèi)。

⑷ 暗梁箍筋加密區(qū)為二倍梁高。

⑸ 板支座筋錨固長(zhǎng)度為30d，板底筋錨固長(zhǎng)度為300mm。

⑹ 柱支點(diǎn)處雙向框架梁配筋量大的梁其面筋放上排。

⑺ GBF管的排放應(yīng)綜合考慮樓板預(yù)留孔位置，以孔留于GBF管處少切斷板受力主筋為原則。

⑻ 因樓板留孔而切斷板受力筋，則應(yīng)在留孔四周板肋內(nèi)加筋，加筋原則：與GBF管平行方向每側(cè)板肋內(nèi)各加一半被切斷鋼筋，且直通入兩端梁內(nèi)300mm，與GBF管垂直的各加工Φ12直通兩端梁內(nèi)300mm。

⑼ 因樓板留孔使板受力筋無(wú)法穿過(guò)孔寬<300時(shí)，板受力筋按1：6的彎度繞孔穿過(guò)（此處板肋內(nèi)受力筋可等面積代換以減少鋼筋根數(shù)）。

⑽ 暗梁留孔且邊長(zhǎng)（直徑）<300時(shí)，主筋應(yīng)按1：6的彎度繞孔穿過(guò)，孔邊每側(cè)300范圍內(nèi)箍筋應(yīng)加密至間距為50.

⑾ 應(yīng)采取切實(shí)有效的措施固定GBF管，防止其移動(dòng)和上浮。

⑿ 支板底模時(shí)按跨度的3/1000起拱。

二、GBF高強(qiáng)薄壁管的性能

1、筒芯尺寸允許偏差

項(xiàng)目允許偏差（mm）

長(zhǎng)度0，-20

外徑±3

端面垂直度5

平直度（側(cè)彎曲）5

不圓度5

2、筒芯物理力學(xué)性能要求

項(xiàng) 目要求

重量D=100、120、150、180、200mm≤12kg/m

D=230、250、280、300、330、350mm≤25 kg/m

D=400、450、500、600mm≤40 kg/m

徑向抗壓荷載≥1000N

三、GBF現(xiàn)澆空心樓蓋的施工工藝

1、工程概述

常州新城首府項(xiàng)目位于常州市大紅旗路與萬(wàn)福路交匯處。其地下車(chē)庫(kù)設(shè)計(jì)采用GBF管，該車(chē)庫(kù)建筑面積22732m2，為地下二層，負(fù)二層層高3250mm，頂板厚度300mm，設(shè)計(jì)采用φ180mmGBF管；負(fù)一層層高3300mm，頂板厚度500mm，設(shè)計(jì)采用φ350mmGBF管。

2、主要施工方法：

⑴ GBF管現(xiàn)場(chǎng)堆放和吊運(yùn)：

① GBF管運(yùn)輸?shù)绞┕がF(xiàn)場(chǎng)必須按照自上而下（以免滾滑發(fā)生危險(xiǎn)），輕拿輕放的原則卸車(chē)、搬運(yùn)、疊堆，嚴(yán)禁投擲。GBF管到場(chǎng)后應(yīng)盡量避免臨時(shí)堆放和二次搬運(yùn)。

② GBF管堆放場(chǎng)地須平整、堅(jiān)實(shí)、干凈。

③ GBF管應(yīng)按規(guī)格型號(hào)分類(lèi)平臥疊層堆放，兩側(cè)用木塊限位，以免滾滑發(fā)生危險(xiǎn)，GBF管堆放高度不應(yīng)超過(guò)6層。（管徑大于φ300，要依次減少層數(shù)）.

④ GBF管疊堆后應(yīng)作儲(chǔ)放標(biāo)志，并應(yīng)設(shè)禁止標(biāo)志，禁止人員攀爬管堆。

⑤ GBF管吊運(yùn)時(shí)應(yīng)采用吊籠（箱）吊運(yùn)。吊籠（箱）內(nèi)GBF管堆放高度也不應(yīng)超過(guò)1600毫米，嚴(yán)禁直接采用鋼絲繩綁扎GBF管進(jìn)行吊運(yùn)。

⑥ GBF管被吊運(yùn)到安裝層面后應(yīng)及時(shí)排放，不宜再疊層堆放，以防下滑傷人。

⑵ GBF管安裝

① 梁鋼筋和樓板底筋綁扎完畢后，用鋼卷尺測(cè)量實(shí)際鋪設(shè)GBF管空間尺寸，分隔點(diǎn)用石筆在底筋上劃線，整齊地排放控制下翼緣的方鋼管，排管時(shí)拉線調(diào)直后再固定。

② 由于GBF管為密封的圓形空管，在澆筑混凝土?xí)r因振動(dòng)棒的振動(dòng)和GBF管本身的浮力（混凝土的塌落度越大浮力越大）而導(dǎo)致GBF管帶動(dòng)樓板底筋上浮。為確保鋼筋不整體上浮，必須采用14#鐵絲每間隔1.0-1.2米距離扣在底層鋼筋交叉點(diǎn)上并穿過(guò)模板錨固在模板鋼架上扣緊，在四邊及轉(zhuǎn)角處加固時(shí)應(yīng)適當(dāng)加密，以確保樓板鋼筋不整體上浮。

③ 為控制GBF管水平滑移，方鋼管上按布管圖間距安放鋼筋限位U型卡，以防止綁面筋或澆筑砼時(shí)GBF管擠靠在一起造成砼板底蜂窩和孔洞。

④ GBF管應(yīng)嚴(yán)格按照施工圖紙或布管圖進(jìn)行排管，確保GBF管管間、順管間距，上下翼緣厚度及GBF管與暗梁、墻、柱之間的間距符合設(shè)計(jì)要求，排管應(yīng)符合質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。

⑤ GBF管下的預(yù)留管線盒、預(yù)埋管線交叉點(diǎn)應(yīng)可能布置在管間肋位置，必要時(shí)該位置的GBF管可斷開(kāi)或在GBF管管身鋸缺口并堵填，讓出管線位置，管線特別集中的大面積處以小直徑GBF管填滿(mǎn)

⑥ GBF管安裝過(guò)程中如有因施工人員、設(shè)備、材料壓破管身造成局部破損、須對(duì)破損處用塑料布、水泥包裝袋、封口膠帶等進(jìn)行封補(bǔ)、填塞，孔洞較大時(shí)可先于孔內(nèi)內(nèi)塞塑料布，水泥包裝袋之類(lèi)材料，以防澆筑混凝土?xí)r水泥漿進(jìn)入管內(nèi)。

⑦ 吊運(yùn)樓板面筋要輕放并采取有效措施，確保大捆鋼筋不直接堆放在GBF管上。