云南建工集團(tuán)第十建筑有限公司

摘要：本文結(jié)合工程實(shí)例，介紹了灌漿法在某小區(qū)室外道路不均勻沉降處理中運(yùn)用，以供類(lèi)似工程參考。

關(guān)鍵詞：灌漿法；室外道路；不均勻沉降

Abstract：Combined with the actual case，this article introduces the compaction grouting method which is adopted in uneven settlement reinforcement in a residential outdoor road.in order to offer a reference for similar engineering.In order to offer a reference for similar engineering.

Keywords：Grouting method，Outdoor road，the uneven settlement

1、前言

近年隨著高層、超高層建筑的增多，基坑、管溝、道路等工程深厚回填土質(zhì)量缺陷突顯。回填施工中未嚴(yán)格按規(guī)范分層夯填，多為一次回填到位，機(jī)械夯實(shí)或直接采用水夯。機(jī)械強(qiáng)夯影響深度有限，且回填土不均勻，雜質(zhì)較多，物理力學(xué)性能較差。導(dǎo)致深厚回填土層短時(shí)間內(nèi)難以形成土體固結(jié)，承載力較低，極易產(chǎn)生沉降。為加速欠固結(jié)土體的穩(wěn)定，考慮采取壓密注漿處理。本文通過(guò)筆者在在某小區(qū)室外道路不均勻沉降處理中壓密灌漿法的成功運(yùn)用為例，進(jìn)行分析討論，以供類(lèi)似工程借鑒。

2.工程概況

昆明市某小區(qū)室外道路工程在修建時(shí)，有一路段原為沼澤、耕地，填方高達(dá)5-12m，施工時(shí)未嚴(yán)格分層填筑壓實(shí)，且回填土為基坑開(kāi)挖風(fēng)化土及部分雜填土，鋪筑基層后，經(jīng)過(guò)一個(gè)雨季，填土路基出現(xiàn)了沉陷，使邊坡及路面產(chǎn)生較大裂縫，其中右半幅產(chǎn)生一條寬1- 3cm 的縱向裂縫，左半幅產(chǎn)生二條寬3- 5cm 的縱向裂縫，裂縫長(zhǎng)達(dá)52m。為穩(wěn)定路基，并有效控制施工工期、成本，經(jīng)認(rèn)真探討研究，決定采用固結(jié)壓密灌漿方法進(jìn)行處理。

3、注漿加固土基的原理及工藝流程

3.1壓密注漿固結(jié)加固

通過(guò)鉆孔向欠固結(jié)土體中加壓注入一定水灰比的漿液，一方面注漿孔向外擴(kuò)張形成圓柱狀漿體，鉆孔周?chē)馏w被擠壓充填，緊靠漿體的土體遭受破壞和剪切，形成塑性變形區(qū)，離漿體較遠(yuǎn)的土體則發(fā)生彈性變形，鉆孔周?chē)馏w的整個(gè)密度得到提高。另一方面隨著注漿的進(jìn)行，土體裂縫的發(fā)展和漿液的滲透，漿液在地層中形成方向各異、厚薄不一的片狀、條狀、團(tuán)塊狀漿體，縱模交錯(cuò)的漿脈隨著其凝結(jié)硬化，造成結(jié)石體與土體之間緊密而粗糙的接觸，沿注漿管形成不規(guī)則的、直徑粗細(xì)相間的樁柱體。這種樁柱體與壓密的地基土形成復(fù)合地基，相互共同作用起到控制沉降、提高承載力的作用。

3.2壓密注漿加固施工工藝

壓密注漿加固施工流程圖如下圖：

（1）施工準(zhǔn)備

收集分析道路原始施工記錄，現(xiàn)場(chǎng)取土樣進(jìn)行物理力學(xué)性能分析，根據(jù)試驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行注漿設(shè)計(jì)，確定加固深度、寬度等。有條件時(shí)可取代表性的地段鉆探取樣，準(zhǔn)確了解注漿的厚度范圍。

（2）定位放線

必須按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行孔位測(cè)放，如設(shè)計(jì)孔位有障礙物影響可適當(dāng)調(diào)整，鉆機(jī)就位時(shí)要求平穩(wěn)，保證鉆孔的垂直度。

（3）鉆孔

采用YT-1型鉆機(jī)成孔。根據(jù)工勘資料，本工程設(shè)計(jì)孔深2.5m～6.0m，平均約3、4m。鉆孔孔深進(jìn)入原開(kāi)挖底面以下0.5m，以孔底到粘性土層為準(zhǔn)。鉆孔間距500mm～1000mm梅花形布孔，并深淺結(jié)合，相間分布。鉆孔注漿應(yīng)嚴(yán)格按分序跳躍成孔施工。

（4）配漿

以普通硅酸鹽水泥（P.O.32.5）和40 Be水玻璃為主要制漿材料，水玻璃作為添加劑調(diào)節(jié)注漿液的初凝時(shí)間。為降低水泥用量可適當(dāng)摻入粉煤灰，降低水泥用量，摻量不超過(guò)水泥用量20%。根據(jù)小區(qū)設(shè)計(jì)道路結(jié)構(gòu)及欠固結(jié)路基回填土特性，采用灰水比0.7～1，粉煤灰水泥漿液和稀釋后水玻璃液體積比1：0.39，水泥與水玻璃的比例按照1：0.18～0.25根據(jù)實(shí)際施工灌注情況進(jìn)行調(diào)配。注漿在達(dá)到提高原地層地基承載力到設(shè)計(jì)值的同時(shí)應(yīng)盡量控制漿液的注入量，應(yīng)嚴(yán)密根據(jù)實(shí)際注入情況控制漿液的濃度以及水玻璃的摻配比。漿液濃度由稀到濃，漿液濃度加大時(shí)，適當(dāng)加入緩凝劑。

（5）注漿

a、注漿采用高壓注漿專(zhuān)用泵，采用孔口封閉一次性聯(lián)合注漿，多孔同時(shí)注漿。

b、注漿擴(kuò)散半徑是一個(gè)非常重要的參數(shù)，不僅影響注漿的工程質(zhì)量，而且影響工程的造價(jià)，通過(guò)計(jì)算和類(lèi)似工程的經(jīng)驗(yàn)，確定注漿滲透直徑為500～800mm，水泥漿體將地基土體劈裂，充填入裂隙和孔隙中形成水泥土混合結(jié)實(shí)體。

C、注漿壓力與地層的上覆厚度、漿液黏度，注漿速度和注漿量等因素有關(guān)，注漿中壓力是變化的，注漿壓力嚴(yán)格控制，采用分級(jí)加壓，一次加壓不超過(guò)0.2～0.4Mpa，注漿最高壓力1.0Mpa，要求穩(wěn)定時(shí)間不小于5min。在規(guī)定的注漿壓力下，孔段吸漿量小于0.6L/min，延續(xù)30min即可結(jié)束注漿，或孔段單位吸漿量大于理論估算值時(shí)也可結(jié)束注漿。

（6）補(bǔ)孔注漿

對(duì)檢查孔個(gè)別吸水量較大（大于0.4L/min﹒m﹒m）的孔，進(jìn)行補(bǔ)注漿，利用檢查孔或另加布孔補(bǔ)注漿液進(jìn)行注漿。

（7）施工要點(diǎn)

a、鉆機(jī)要安裝牢固，定位穩(wěn)妥、固定。各類(lèi)設(shè)備應(yīng)就近安裝固定管線，不宜過(guò)長(zhǎng)，以防壓力和流量消耗。

b、嚴(yán)格控制注漿配合比，注漿用的漿液應(yīng)經(jīng)過(guò)攪拌機(jī)充分?jǐn)嚢杈鶆蚝蟛拍荛_(kāi)始灌注，并應(yīng)在注漿過(guò)程中不停地緩慢攪拌。且攪拌時(shí)間應(yīng)小于漿液初凝時(shí)間。漿液在泵送前應(yīng)經(jīng)過(guò)篩網(wǎng)過(guò)濾，防止出現(xiàn)堵管現(xiàn)象。

c、注漿全過(guò)程應(yīng)做好技術(shù)資料和基礎(chǔ)數(shù)據(jù)記錄、整理、分析工作?，F(xiàn)場(chǎng)做好試驗(yàn)控制，留好壓漿試塊。加強(qiáng)巡視，避免環(huán)境污染。

3.3施工質(zhì)量控制

（1）主控項(xiàng)目

水泥及外摻劑質(zhì)量檢驗(yàn)：進(jìn)場(chǎng)的水泥及外摻劑必須出具產(chǎn)品合格證，及出廠檢驗(yàn)報(bào)告，進(jìn)場(chǎng)的復(fù)驗(yàn)報(bào)告。

水泥用量檢驗(yàn)：水灰比為0.7～1.0較妥，為確保施工質(zhì)量，施工機(jī)具必須配置準(zhǔn)確的計(jì)量?jī)x表。強(qiáng)度及完整性檢驗(yàn)和地基承載力檢驗(yàn)要在施工結(jié)束28天后進(jìn)行檢測(cè)。檢測(cè)點(diǎn)應(yīng)布置在下列部位：

a有代表性的樁位；

b施工中出現(xiàn)異常情況的部位；

c地基情況復(fù)雜，可能對(duì)高壓噴射注漿質(zhì)量產(chǎn)生影響的部位；

d檢測(cè)點(diǎn)數(shù)量為施工孔數(shù)的1%并不應(yīng)少于3點(diǎn)。

樁體強(qiáng)度檢驗(yàn)：樁體強(qiáng)度通過(guò)鉆孔取芯來(lái)判斷其固結(jié)體性，并將所取巖芯做成標(biāo)準(zhǔn)件進(jìn)行室內(nèi)物理力學(xué)性質(zhì)試驗(yàn)，以求得其強(qiáng)度特性。

欠固結(jié)土體承載力檢驗(yàn)：欠固結(jié)土體承載力的載荷試驗(yàn)必須在樁身強(qiáng)度滿足試驗(yàn)條件時(shí)進(jìn)行，檢驗(yàn)數(shù)量為樁總數(shù)的0.5%～1%，且每個(gè)單體工程不應(yīng)少于3點(diǎn)。

注漿復(fù)合地基承載力的檢測(cè)應(yīng)采用復(fù)合地基載荷試驗(yàn)。也可選用其它檢測(cè)方法來(lái)判定其地基承載力和標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗(yàn)，靜力觸探及十字板剪切強(qiáng)度等方法。也可用旁壓試驗(yàn)測(cè)定出高壓噴射注漿加固樁間土質(zhì)量。

（2）一般項(xiàng)目

施工前應(yīng)掌握有關(guān)技術(shù)文件（注漿點(diǎn)位置、漿液配比、注漿施工技術(shù)參數(shù)、檢測(cè)要求等）。漿液組成材料的性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，注漿設(shè)備應(yīng)確保正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

施工中應(yīng)經(jīng)常抽查漿液的配比及主要性能指標(biāo)，注漿的順序、注漿過(guò)程中的壓力控制等。

施工結(jié)束后，應(yīng)檢查注漿體強(qiáng)度、承載力等。檢查孔數(shù)為總量的2%-5%，不合格率大于或等于20%時(shí)應(yīng)進(jìn)行二次注漿。檢驗(yàn)應(yīng)在注漿后15d（砂土、黃土）或60d（粘性土）進(jìn)行。

（3）欠固結(jié)注漿固結(jié)質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合下表規(guī)定。

注漿地基質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

項(xiàng)序檢查項(xiàng)目允許偏差或允許值檢查方法

單位數(shù)值

主

控

項(xiàng)

目1原材料檢驗(yàn)水泥設(shè)計(jì)要求查產(chǎn)品合格證書(shū)或抽樣送檢

注漿用砂：粒徑、細(xì)度模數(shù)、含泥量及有機(jī)物含量mm

%<2.5

<2.0

<3試驗(yàn)室試驗(yàn)

注漿用粘土：塑性指數(shù)、粘粒含量、含砂量、有機(jī)物含量

%

%

%>14

>25

<5

<3試驗(yàn)室試驗(yàn)

粉煤灰：細(xì)度、燒失量不粗于同時(shí)使用的水泥試驗(yàn)室試驗(yàn)

%<3

水玻璃：模數(shù)2.5-3.3抽樣送檢

其他化學(xué)漿液設(shè)計(jì)要求查產(chǎn)品合格證書(shū)或抽檢送檢

2注漿體強(qiáng)度設(shè)計(jì)要求取樣檢驗(yàn)

3地基承載力設(shè)計(jì)要求按規(guī)定方法

一

般

項(xiàng)

目1各種注漿材料稱(chēng)量%<3抽查

2注漿孔位mm±20用鋼尺量

3注漿孔深mm±100量測(cè)注漿管長(zhǎng)度

4注漿壓力（與設(shè)計(jì)參數(shù)比）%±10檢查壓力表讀數(shù)

3.4 施工關(guān)鍵點(diǎn)控制及問(wèn)題處理

（1）施工關(guān)鍵點(diǎn)及控制方法

①計(jì)量：注漿施工時(shí)，宜采用自動(dòng)流量和壓力記錄儀，并應(yīng)及時(shí)對(duì)資料進(jìn)行整理分析。

②攪拌：漿體應(yīng)經(jīng)過(guò)攪拌機(jī)充分?jǐn)嚢杈鶆蚝蟛拍荛_(kāi)始?jí)鹤?，并?yīng)在注漿過(guò)程中不停地緩慢攪拌，攪拌時(shí)間應(yīng)小于漿液初凝時(shí)間。漿液在泵送前應(yīng)經(jīng)過(guò)篩網(wǎng)過(guò)濾。

③注漿順序：注漿順序應(yīng)按跳孔間隔注漿方式進(jìn)行，并宜采用先外圍后內(nèi)部的注漿施工方法。當(dāng)?shù)叵滤魉佥^大時(shí)，應(yīng)從水頭高的一端開(kāi)始注漿。

④監(jiān)測(cè)：當(dāng)既有建筑地基進(jìn)行注漿加固，應(yīng)對(duì)既有建筑及其鄰近建筑，地下管線和地面的沉降、傾斜、位移和裂縫進(jìn)行監(jiān)測(cè)。

（2）常見(jiàn)質(zhì)量問(wèn)題處理

①冒漿：漿液沿裂隙或?qū)用嫱细Z流，主要是由于巖層破碎，注漿段位置較淺，注漿壓力過(guò)大等因素造成的。發(fā)生冒漿采取降低注漿壓力，加入速凝劑，限制進(jìn)漿量，或者是先灌混凝土蓋板后注漿。

②串孔：注漿孔中的漿液從其它孔中流失。主要是由于巖層橫向裂隙發(fā)育，貫通注漿鉆孔。采取適當(dāng)延長(zhǎng)相鄰孔間施工間隔，串槳若為待灌孔，可同時(shí)并聯(lián)注漿。

③漏漿：由于地質(zhì)條件差，或漿液濃度太低，造成漏槳，采取粒狀漿液與化學(xué)漿液相結(jié)合灌注。

④成品保護(hù)：施工結(jié)束后，注漿檢驗(yàn)應(yīng)在注漿后15d（砂土、黃土）或60d（粘性土）進(jìn)行。

4、施工質(zhì)量檢驗(yàn)

施工處理完成45d后，由檢測(cè)單位采用原位標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗(yàn)和室內(nèi)土工試驗(yàn)兩種手段進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)和室內(nèi)測(cè)試，即在注漿前及注漿竣工一定時(shí)間后，選擇有代表性的點(diǎn)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗(yàn)及采取原狀土進(jìn)行室內(nèi)土的物理力學(xué)試驗(yàn)。檢測(cè)結(jié)果及處理前后土工試驗(yàn)對(duì)比見(jiàn)表1、表2：

表1 室內(nèi)土工試驗(yàn)對(duì)比

表2 原位標(biāo)準(zhǔn)灌入試驗(yàn)結(jié)果對(duì)比

通過(guò)上述兩種手段的檢測(cè)，注漿路堤段土的物理力學(xué)性質(zhì)得到改善，路基土體的密實(shí)度和抗剪強(qiáng)度得以提高，受壓路基土的沉降變形減少。注漿前地基土的標(biāo)準(zhǔn)貫入擊數(shù)為5.7～ 8.0 擊，呈松散狀態(tài)；注漿后地基土的標(biāo)準(zhǔn)貫入擊數(shù)為11～ 23.3擊，呈稍密）中密狀態(tài)，表明土體的密實(shí)度提高了。

5、結(jié)論

實(shí)踐證明，通過(guò)對(duì)欠固結(jié)土層各項(xiàng)物理力學(xué)性能及上部結(jié)構(gòu)的分析，對(duì)一般道路、建筑深厚欠固結(jié)回填土地基采用壓密灌漿法對(duì)軟弱土質(zhì)進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)改性，能有效提高地基承載力，解決地基的不均勻沉降問(wèn)題。

上接第194頁(yè)

長(zhǎng)孔道壓漿對(duì)漿液的需求量較大，普通的智能壓漿設(shè)備制漿和儲(chǔ)漿系統(tǒng)不能滿足壓漿量的問(wèn)題。

4.2長(zhǎng)孔道壓漿技術(shù)方法

為了彌補(bǔ)壓漿壓力在孔道內(nèi)的沿程損失量和漿液的水分流失量，可以采用2臺(tái)智能壓漿設(shè)備對(duì)稱(chēng)壓漿，壓漿示意圖如下圖所示。

圖3 2孔2臺(tái)設(shè)備壓漿示意圖

壓漿時(shí)在2臺(tái)智能壓漿機(jī)中同時(shí)進(jìn)行制漿，然后漿液由一臺(tái)壓漿機(jī)低孔端進(jìn)入梁體，循環(huán)進(jìn)入到另外一臺(tái)壓漿設(shè)備中，此時(shí)漿液在壓漿設(shè)備中繼續(xù)攪拌，增加其流動(dòng)性，同時(shí)保證其漿液壓漿壓力，彌補(bǔ)壓漿壓力在孔道內(nèi)的損失。

利用2臺(tái)智能壓漿設(shè)備進(jìn)行對(duì)稱(chēng)壓漿的現(xiàn)場(chǎng)壓漿效果來(lái)看，壓力測(cè)控儀檢測(cè)的進(jìn)、出漿口壓力值能夠保證規(guī)范要求，彌補(bǔ)了沿程損失的壓力。同時(shí)，取出的漿液流動(dòng)度也能夠滿足規(guī)范要求。證明了2臺(tái)智能壓漿設(shè)備對(duì)稱(chēng)壓漿的技術(shù)可行性。

5.結(jié)語(yǔ)

通過(guò)對(duì)現(xiàn)澆梁?jiǎn)蜗涫降闹悄軌簼{和傳統(tǒng)壓漿的技術(shù)對(duì)比，基本結(jié)論如下：

（1）智能壓漿技術(shù)實(shí)現(xiàn)了壓漿過(guò)程中各項(xiàng)規(guī)范規(guī)定的壓漿參數(shù)的可控，相比傳統(tǒng)壓漿，壓漿質(zhì)量更容易得到保證。

（2）對(duì)于現(xiàn)澆箱梁長(zhǎng)孔道沿程壓漿壓力損失大，漿液流動(dòng)性降低的缺點(diǎn)，進(jìn)行了2孔2臺(tái)壓漿設(shè)備的壓漿，從壓漿壓力和漿液流動(dòng)性監(jiān)測(cè)可知，其滿足了規(guī)范要求，因而該技術(shù)可以用來(lái)長(zhǎng)孔道的壓漿。

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