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        淺談水利施工中碾壓混凝土施工技術(shù)

        2015-12-31 00:00:00楊健
        基層建設(shè) 2015年15期

        文山縣水利電力勘測設(shè)計隊 云南省文山 663000

        摘要:隨著經(jīng)濟社會的發(fā)展,水利工程項目逐漸增多,在水利施工中,碾壓混凝土施工技術(shù)為常用技術(shù),與傳統(tǒng)石砌體砌筑技術(shù)相比,具有一定的優(yōu)越性,可坑微生物腐蝕、水流沖刷,結(jié)構(gòu)不易出現(xiàn)坍塌狀況。同時,可提高混凝土結(jié)構(gòu)的安全性,提高混凝土的可塑性、耐久性,操作簡單,成為水利施工中的常用技術(shù)。本研究從碾壓混凝土施工技術(shù)現(xiàn)狀、技術(shù)及在水利施工中的應(yīng)用等方面探討了該命題。

        關(guān)鍵詞:水利施工;碾壓混凝土技術(shù);技術(shù)要點;現(xiàn)狀

        在水利工程中,碾壓混凝土施工技術(shù)在應(yīng)對惡劣天氣上具有獨特的優(yōu)越性,成為水利施工中常用的施工技術(shù)之一。近年來,隨著經(jīng)濟社會發(fā)展,水利工程在農(nóng)業(yè)發(fā)展、防洪泄洪及區(qū)域用水中,均發(fā)揮了重要的作用,對施工質(zhì)量提出了更高的要求[1]。探討碾壓混凝土施工技術(shù)及其應(yīng)用,更好為水利施工服務(wù),成為一個重要課題。本研究對水利施工中碾壓混凝土技術(shù)做了有益的分析與探討。

        一、水利施工碾壓混凝土的發(fā)展

        碾壓混凝土施工技術(shù)起源于國外,20世紀60年底開始應(yīng)用于小型水利工程,20世紀80年代得到了快速發(fā)展,施工技術(shù)逐步走向成熟。而我國水利施工中,碾壓混凝土施工技術(shù)應(yīng)用時間相對較短,1980年,福建省修建的某水利工程大壩56.8m,標(biāo)志著我國碾壓混凝土技術(shù)的成熟[2]。20世紀80年代后,碾壓混凝土施工技術(shù)開始推廣應(yīng)用,在各地區(qū)均有了廣泛的應(yīng)用。

        碾壓混凝土屬一種新型混凝土材料,屬于硬性貧水泥混凝土,主要是由外加劑、硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)摻合料、粗骨料及水等拌合而成。而碾壓混凝土施工工藝,是一種簡單易掌握的的施工工藝,運用大型機械設(shè)備,進而修建水利工程壩體,提高工程質(zhì)量,提高水利工程的穩(wěn)定性。

        二、水利施工碾壓混凝土壩體設(shè)計

        (一)配合比設(shè)計

        碾壓混凝土配合比設(shè)計,需根據(jù)施工現(xiàn)場條件與經(jīng)驗來確定。早期碾壓混凝土壩均用膠凝材料較低的貧漿碾壓混凝土,活性摻合料+水泥<100kg/m3,而當(dāng)前,施工作業(yè)多采用的是膠凝材料含量較高的富漿碾壓混凝土,活性摻合料+水泥摻合料均>150kg/m3。后一種碾壓混凝土是未來的發(fā)展趨勢。從目前碾壓混凝土壩水平看,膠凝材料用量超過150kg/m3的碾壓混凝土占有很大比例,而<100kg/m3膠凝材料碾壓混凝土壩很少。我國水利工程碾壓混凝土壩膠凝材料用量平均為173kg/m3[3]。其中,活性摻合料平均為94kg/m3、水泥平均為79kg/m3。

        (二)上游面防滲設(shè)計

        層間水平縫為碾壓混凝土大壩滲水的主要通道,在施工作業(yè)中,應(yīng)采取措施,增加上游不透水性與耐久性。目前,碾壓混凝土防滲的方法較多,常用的包括以下幾種:一是在碾壓混凝土壩上游設(shè)置長度為50m的土層,提高碾壓混凝土與常態(tài)混凝土強度與防滲性能;二是碾壓混凝土大壩,直接用碾壓混凝土防滲,并在其中摻入一定量的無黏性細粉,提高其防滲性能;三是碾壓混凝土壩用混凝土預(yù)制面案,并加入PVC膜,用于防滲;四是在碾壓混凝土壩上游,澆筑一個長度在30m5~0m的改性混凝土壩面,并在上游面設(shè)置一條寬度為2~3m的水泥粉煤灰,增加混凝土的抗?jié)B性能。

        (三)壩體橫縫

        合理設(shè)計壩體橫縫,對于防止碾壓混凝土壩體產(chǎn)生溫度裂縫,具有重要的意義。目前,碾壓混凝土壩體橫縫縫距設(shè)計標(biāo)準尚未統(tǒng)一,多是根據(jù)經(jīng)驗設(shè)計,且早期部分碾壓混凝土壩并不設(shè)計橫縫。但隨著筑壩技術(shù)的快速發(fā)展,當(dāng)前,幾乎所有碾壓混凝土壩均設(shè)置了橫縫,且橫縫間距也逐步有了統(tǒng)一的標(biāo)準。目前,壩體分縫分為誘導(dǎo)分縫、模板分縫及機械切縫等[4]。

        (四)層間接縫

        在碾壓混凝土壩中,設(shè)置冷縫與施工縫是一個較為薄弱的緩解,會形成滲漏通道,影響抗滑體的穩(wěn)定性。處理水平施工縫與冷縫,通常采用機械刷毛、人工鑿毛及高壓水沖毛等方式,清理干凈混凝土表面浮漿、松動骨料及乳皮

        三、水利施工碾壓混凝土施工技術(shù)

        (一)攤鋪、平倉粘液技術(shù)

        在碾壓混凝土施工作惡中,通過自卸汽車進行材料,進行混凝土攤鋪作業(yè)。而利用推土機或平倉機進行相應(yīng)的平倉施工。為了減少骨料分離現(xiàn)象,可利用疊壓式卸料方式或串聯(lián)攤鋪作業(yè)方式,實現(xiàn)局部骨料分離。與此同時,配合以人工散料方式,科學(xué)有序推進施工作業(yè)。

        (二)墊層混凝土施工技術(shù)

        在傳統(tǒng)施工中,碾壓混凝土壩電池呢過混凝土的施工作業(yè),通常是利用常態(tài)混凝土澆筑,同時配置相應(yīng)的垂直運輸設(shè)備,負責(zé)常態(tài)混凝土的運輸。在施工前,需要分析與研究施工,在混凝土澆筑過程中,可在基巖水平面上直接澆筑,用粘碾壓混凝土代替常態(tài)混凝土,以提高施工速度。在混凝土澆筑過程中,應(yīng)加強對壩體溫度的控制。

        (三)模板施工技術(shù)

        水泥施工中碾壓混凝土連續(xù)提升的重要因素之一為模板。一般情況下,碾壓混凝土模板通常是采用普通拱壩上下交替懸臂鋼模板,上下面板可分離,同時可交替上升,對于提高施工速度具有重要意義。

        在水利施工過程中,需持續(xù)改進與優(yōu)化混凝土模板施工技術(shù),在實現(xiàn)部分壩體碾壓混凝土連續(xù)上升的基礎(chǔ)上,保證臺階模板連續(xù)上升,可實現(xiàn)一次性澆筑。當(dāng)前,多數(shù)碾壓混凝土壩均采用連續(xù)翻升懸臂模板。某水利工程碾壓混凝土未雙曲拱壩,采用的就是可連續(xù)翻升懸臂模板,單套模板高度為1.8m、寬度為3m,壩體水平方向設(shè)置了可調(diào)節(jié)系統(tǒng),平直段為1.5m,可調(diào)節(jié)的長度范圍為6~10m。由于結(jié)構(gòu)尺寸,與壩體水平曲率、豎向曲率變化,均具有變化大的特點,所以需單獨設(shè)計。單套模板有水平調(diào)節(jié)系統(tǒng)、桁架系統(tǒng)、面板系統(tǒng),以及錨固系統(tǒng)、豎向調(diào)節(jié)系統(tǒng)等組成,且每個模板均由上、下兩套組成,高度為3.5m,所以使用節(jié)間調(diào)節(jié)裝置,具劇本了傳遞與調(diào)節(jié)功能。RCC自重、倒懸部分及振動荷載、機械自重等,均可經(jīng)面板系統(tǒng)傳至桁架系統(tǒng),然后經(jīng)豎向調(diào)節(jié)系統(tǒng)傳至下層模板桁架系統(tǒng),最終將傳力傳至最下層模板錨固系統(tǒng)。單塊模板自重為760kg,在工程壩體上升過程中,本工程用規(guī)格為8t汽車吊裝,同時配合以人工安裝。

        (四)碾壓混凝土入倉作業(yè)

        目前,碾壓混凝土入倉方式包括真空負壓溜槽、塔帶機、自卸式汽車直接入倉及深槽皮帶機等方式。其中,最簡單和方便快捷的入倉方式為自卸汽車直接入倉方式,不過對工程現(xiàn)場的交通條件、地形地勢與入倉高度等有嚴格限制,且入倉道路也存在墊砟問題。在入倉前,需做好相關(guān)準備工作,比如沖洗輪胎、設(shè)置脫水路段等。通常,這種方式可直接在大壩下部入倉,如從上游入倉,則可能對上游防滲面產(chǎn)生影響。

        而深槽皮帶機入倉方式,適用于小型碾壓混凝土壩,具有進度控制難度小、方式簡單的優(yōu)點,不過在速度方面稍顯欠缺。塔帶機輸送是一種快捷的運輸術(shù)方式,可將混凝土直接從拌合地點運送至倉面,不過維護成本高,且需要投入大量人員,適用于大型碾壓混凝土壩施工作業(yè)。

        在碾壓混凝土輸送方面,如果壩肩坡度較陡,則可用負壓真空流槽法運輸混凝土。這是我國獨創(chuàng)的碾壓混凝土運輸方法,技術(shù)成熟,且易于操作,運輸方式簡單、成本低,維護方面,在國內(nèi)外得到了良好應(yīng)用。

        (五)碾壓混凝土的溫度控制

        在碾壓混凝土施工中,嚴格控制混凝土溫度,是預(yù)防溫度裂縫的關(guān)鍵措施之一。有效控制混凝土溫度的措施包括采用低熱水泥、采取保溫措施,增加活性摻合料比例,并在合適環(huán)境下進行澆筑,埋設(shè)冷卻水管。由于碾壓混凝土澆筑倉面大,以受環(huán)境溫度影響,預(yù)冷卻效果不理想,可采用其他方法。一般而言,需將碾壓混凝土施工溫度控制在3℃~25℃。

        (六)碾壓混凝土施工的質(zhì)量控制

        當(dāng)前,碾壓混凝土質(zhì)量控制的方法,包括以下幾種:(1)在混凝土拌合站與倉面,用VC值測定儀,測量碾壓混凝土的VC值,從而控制碾壓混凝土VC值,適當(dāng)調(diào)整碾壓混凝土的配合比、可碾性等;(2)在混凝土碾壓過程中,可用核子密度儀檢測碾壓混凝土的壓實度、濕容重等;(3)在施工作業(yè)過程中,碾壓混凝土強度控制為監(jiān)測重要內(nèi)容之一,澆筑作業(yè)90d后,可通過鉆芯取樣,檢測混凝土強度是否達到設(shè)計要求。

        結(jié)語

        綜上所述,在水利施工中,碾壓混凝土是一種常用的施工技術(shù),為了提高碾壓混凝土壩的質(zhì)量,需要嚴格控制施工技術(shù)及施工工藝。為此,本文分析了碾壓混凝土技術(shù)的發(fā)展,然后探討了碾壓混凝土壩設(shè)計,最后分析了碾壓混凝土施工技術(shù),為技術(shù)應(yīng)用提供參考與借鑒。

        參考文獻:

        [1]謝娟.分析水利施工中碾壓混凝土施工技術(shù)[J].低碳世界,2014,14)125-126.

        [2]馬曉輝.分析水利施工中碾壓混凝土施工技術(shù)[J].城市建設(shè)理論研究(電子版),2014,20:360-361.

        [3]黎德強.水利施工中碾壓混凝土施工技術(shù)分析[J].低碳世界,2014,11:104-105.

        [4]師碩,崔浩,尹洪亮等.分析水利施工中碾壓混凝土施工技術(shù)[J].吉林農(nóng)業(yè),2014,04:60-61.

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