中國(guó)五冶集團(tuán)一分公司

摘要：金剛砂整體耐磨地坪具有表面硬度高、密度大、耐磨、不生灰塵、不易剝離、經(jīng)濟(jì)、適用、范圍廣等特點(diǎn)。采用軟木板及小型固定件留設(shè)伸縮縫方法適應(yīng)金剛砂整體耐磨地坪大面積施工的需求，解決整體耐磨地坪的表面平整度控制難題，同時(shí)克服了混凝土基層整體澆筑后鋸切伸縮縫所帶來(lái)的溫度裂縫、沉降變形裂縫。

一、工程概況

達(dá)芙妮（四川）鞋業(yè)有限公司制鞋生產(chǎn)廠房（二期）項(xiàng)目位于四川省巴中經(jīng)濟(jì)開(kāi)發(fā)區(qū)，包括1#成品倉(cāng)庫(kù)等共8個(gè)子項(xiàng)工程，1#成品倉(cāng)庫(kù)建筑面積為8639.0m2，車間長(zhǎng)、寬均為90.48m，柱距8.0m，跨度30.0m。

1#成品倉(cāng)庫(kù)地面構(gòu)造：4厚金剛砂面層；150厚C25混凝土，內(nèi)配雙向Ф12@200；40厚C15混凝土隨搗隨抹找平；1.2厚合成高分子防水涂料，面粘黃砂；60厚C15混凝土隨搗隨抹找平；250厚級(jí)配碎石墊層壓實(shí)；

二、金剛砂整體耐磨地坪施工程序：

分塊邊模支設(shè)→伸縮縫埋設(shè)→混凝土基層澆筑→找平拍漿→撒布金剛砂混合料→機(jī)械抹光→養(yǎng)護(hù)

三、鋼筋混凝土基層澆筑施工工藝

1、首先將防潮保護(hù)層清理干凈，不得有松散顆粒和垃圾。

2、分塊邊模支設(shè)：用14#槽鋼隔成條形區(qū)域（24m×90m），槽鋼上口用水準(zhǔn)儀控制好地坪面層的標(biāo)高。槽鋼下口用鋼筋或砂漿墊塊墊好。

3、伸縮縫埋設(shè)：伸縮縫分倉(cāng)按7.5m×8.0m尺寸。

①每個(gè)施工板塊邊緣與圍護(hù)墻（鋼柱）采用8厚軟木板與結(jié)構(gòu)進(jìn)行分隔，粘貼在防潮層上。

②伸縮縫分倉(cāng)采用專用固定件將12厚軟木板固定于防潮保護(hù)層上，如上圖所示：

4、鋪設(shè)鋼筋網(wǎng)：網(wǎng)片鋼筋采用花扎法進(jìn)行綁扎，網(wǎng)片鋼筋扎好后用保護(hù)層墊塊雙向間距800mm墊起網(wǎng)片鋼筋。

5、地坪混凝土采用商品混凝土，整個(gè)施工板塊一次澆筑，隨鋪隨用長(zhǎng)杠刮平，用平板振動(dòng)器振搗密實(shí)，有低洼處隨時(shí)用混凝土料補(bǔ)平，混凝土澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。

5、板塊伸縫的處理：用40*4mm水泥釘將120mm寬、12mm厚軟木板（搏麗雅牌）釘于已澆筑地坪側(cè)面，水泥釘呈梅花形布置，間距不大于350mm。砼澆筑3天后用混凝土切割機(jī)鋸伸縮縫，切縫深度35～40mm，切縫寬度3～4mm。

四、金剛砂耐磨面層施工工藝

1、撒料前混凝土表面處理工作

撒料前，要求混凝土振搗密實(shí)、平整、混凝土面層無(wú)浮水。

①初次除水刮漿：混凝土澆注成型后約2小時(shí)，以人在混凝土面上踩行不明顯下陷為準(zhǔn)，用鋁合金直尺刮平；用橡皮推刀把集中的浮漿刮除。

②初次刮平：用3米長(zhǎng)直尺檢查混凝土面平整度，當(dāng)直尺底邊離開(kāi)混凝土面最大≤2mm屬合格，否則需用鋁合金直尺刮平。刮平時(shí)兩手抓放在直尺中部附近位置，刮平時(shí)兩手往下稍用勁（兩手用勁均勻），隨即拖動(dòng)直尺前后刮行。刮平過(guò)程中，直尺分別縱橫向刮行。當(dāng)局部地方高低差較大時(shí)，用較短直尺前往復(fù)搓刮。

③滾壓提漿：當(dāng)混凝土表面初步平整后，用長(zhǎng)鐵滾筒（L=2～3m）反復(fù)滾壓（滾壓3～5遍）整平混凝土面層；長(zhǎng)滾筒反復(fù)滾壓整平時(shí)，先滾壓四周邊緣，然后分別以縱橫方向反復(fù)滾壓整平板塊中部。

④再次刮平：長(zhǎng)滾筒反復(fù)滾壓初步平整后，再次用直尺檢查混凝土面平整度。不合格處可用水泥砂漿進(jìn)行找平。此次刮平主要是用鋁合金刮尺以扇形方向掃刮。低凹處主要是用小水灰比1：2水泥砂漿填平。此次刮平一定要使整個(gè)施工面的平整度符合要求。

⑤再次滾壓提漿：此次滾壓主要是使混凝土表面提漿濕潤(rùn)，為撒料創(chuàng)造條件。滾壓整平時(shí)也是先四周邊緣，然后縱橫方向分別平行滾壓。

2、初次撒料及抹平

（1）初次撒料：①初次撒料時(shí)，混凝土面應(yīng)無(wú)浮水，用手指按壓時(shí)其表面浮漿濕軟，但混凝土已初凝，感覺(jué)不到游離的石子存在，也就是說(shuō)手指按壓混凝土?xí)r，有壓痕但不能很深；②固化較快地方，先撒料，撒料后用木抹子和鐵抹子搓平抹壓；③撒料時(shí)，工具離開(kāi)地面位置要盡量低，材料攤開(kāi)面積要大，攤開(kāi)厚度要均勻一致；④只有確認(rèn)可以撒料的地塊才能撒料，不能早撒，也不能晚撒；不能錯(cuò)撒、漏撒以免導(dǎo)致耐磨層厚薄不均。必要時(shí)局部地方可補(bǔ)撒料。

（2）抹平提漿：①初次撒上的料吸水顏色變深后，才能開(kāi)動(dòng)抹光機(jī)抹平提漿；②抹光機(jī)的運(yùn)行時(shí)先抹壓四周邊緣，然后分別以縱橫方向抹平板塊中部?？拷吔请y于用抹光機(jī)抹平的地方用鐵抹子抹壓整平；③不能完全依靠整平機(jī)，根據(jù)不同情形可以用鐵抹子、木抹子進(jìn)行抹壓提漿；④初次撒料后可用鋁合金刮尺刮平地坪表面。

3、中途撒料及抹平提漿：①中途撒料及抹平提漿的過(guò)程方法與初次撒料基本相同；②中途撒料的次數(shù)一般控制不大于2次，撒料量應(yīng)逐漸遞減；③氣溫高時(shí)，混凝土凝結(jié)固化速度較快，可考慮撒料→抹平→撒料→抹平連續(xù)進(jìn)行。

根據(jù)混凝土凝結(jié)固化情況，現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人應(yīng)對(duì)施工地點(diǎn)、人員、機(jī)具、施工量等作出恰當(dāng)配置與安排，并根據(jù)具體情況，兼顧施工進(jìn)度與質(zhì)量，作出及時(shí)的調(diào)整、安排。

4、最后一次撒料及抹平：①最后一次撒料時(shí)用手指按壓混凝土表面，稍有壓痕，但有明顯手印和手指明顯感到濕，也就是說(shuō)混凝土此時(shí)接近終凝但還不到終凝的時(shí)刻；②撒料后稍等一會(huì)，等材料吸水后才抹平，抹平過(guò)程與前述方基本一樣；③撒料時(shí)一定要保證施工地塊以外邊緣帶一米清潔衛(wèi)生，這時(shí)其他雜物不能混入施工板塊；④此次撒料最好用顆粒級(jí)較小的耐磨材料；如用正常級(jí)配的耐磨材料，一定要確保地坪稍濕軟，抹光機(jī)能把耐磨骨料磨壓嵌入地坪內(nèi)；⑤負(fù)責(zé)人應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)巡視，勤用手摸，以便做出正確判斷并及時(shí)安排人員進(jìn)行處置。

5、抹光機(jī)磨光：①最后一次抹平后安排抹光機(jī)磨光；②抹光機(jī)磨光時(shí)應(yīng)按一定路徑勻速不斷運(yùn)行。抹光機(jī)刀片傾斜角度及其運(yùn)轉(zhuǎn)速度要與施工地坪狀況相適應(yīng)，以避免刀片粘吸耐磨層，造成地坪空鼓、起皮；③當(dāng)耐磨層顏色變深，地坪開(kāi)始變亮，用手指按壓地坪完全無(wú)壓痕，只是稍有手印和手指有點(diǎn)濕時(shí)，停止磨光。

6、表面修飾及養(yǎng)護(hù)：①抹光機(jī)磨光后面層仍存在抹紋較凌亂，為消除抹紋最后采用薄鋼板抹子對(duì)面層進(jìn)行有序、同向的人工壓光，完成修飾工序；②耐磨地坪施工5～6小時(shí)厚噴灑養(yǎng)護(hù)劑養(yǎng)護(hù)，用量為0.2L/m2，或面鋪透氣塑料薄膜防止開(kāi)裂，但嚴(yán)禁灑水養(yǎng)護(hù)；③耐磨地坪面施工完成24小時(shí)后即可拆模，但應(yīng)注意不得損傷地坪邊緣；④完工3天后應(yīng)切割縫，以防止不規(guī)則龜裂。切割應(yīng)統(tǒng)一彈線，以確保切割縫整齊順直，切割深度應(yīng)至少40mm。填縫材料采用彈性樹(shù)脂等材料，本工程為倉(cāng)庫(kù)，采用透明玻璃膠。

五、施工效果

達(dá)芙妮二期項(xiàng)目1#成品倉(cāng)庫(kù)金剛砂整體耐磨地坪施工在15天完成，經(jīng)由施工、監(jiān)理、業(yè)主共同驗(yàn)收，一致認(rèn)為工程質(zhì)量良好。在工程竣工后一年的回訪時(shí)，未發(fā)現(xiàn)金剛砂整體耐磨地坪表面有不規(guī)則開(kāi)裂、脫皮等象，達(dá)到了預(yù)期效果。

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