中國(guó)五冶集團(tuán)一分公司
摘要:金剛砂整體耐磨地坪具有表面硬度高、密度大、耐磨、不生灰塵、不易剝離、經(jīng)濟(jì)、適用、范圍廣等特點(diǎn)。采用軟木板及小型固定件留設(shè)伸縮縫方法適應(yīng)金剛砂整體耐磨地坪大面積施工的需求,解決整體耐磨地坪的表面平整度控制難題,同時(shí)克服了混凝土基層整體澆筑后鋸切伸縮縫所帶來(lái)的溫度裂縫、沉降變形裂縫。
一、工程概況
達(dá)芙妮(四川)鞋業(yè)有限公司制鞋生產(chǎn)廠房(二期)項(xiàng)目位于四川省巴中經(jīng)濟(jì)開(kāi)發(fā)區(qū),包括1#成品倉(cāng)庫(kù)等共8個(gè)子項(xiàng)工程,1#成品倉(cāng)庫(kù)建筑面積為8639.0m2,車間長(zhǎng)、寬均為90.48m,柱距8.0m,跨度30.0m。
1#成品倉(cāng)庫(kù)地面構(gòu)造:4厚金剛砂面層;150厚C25混凝土,內(nèi)配雙向Ф12@200;40厚C15混凝土隨搗隨抹找平;1.2厚合成高分子防水涂料,面粘黃砂;60厚C15混凝土隨搗隨抹找平;250厚級(jí)配碎石墊層壓實(shí);
二、金剛砂整體耐磨地坪施工程序:
分塊邊模支設(shè)→伸縮縫埋設(shè)→混凝土基層澆筑→找平拍漿→撒布金剛砂混合料→機(jī)械抹光→養(yǎng)護(hù)
三、鋼筋混凝土基層澆筑施工工藝
1、首先將防潮保護(hù)層清理干凈,不得有松散顆粒和垃圾。
2、分塊邊模支設(shè):用14#槽鋼隔成條形區(qū)域(24m×90m),槽鋼上口用水準(zhǔn)儀控制好地坪面層的標(biāo)高。槽鋼下口用鋼筋或砂漿墊塊墊好。
3、伸縮縫埋設(shè):伸縮縫分倉(cāng)按7.5m×8.0m尺寸。
①每個(gè)施工板塊邊緣與圍護(hù)墻(鋼柱)采用8厚軟木板與結(jié)構(gòu)進(jìn)行分隔,粘貼在防潮層上。
②伸縮縫分倉(cāng)采用專用固定件將12厚軟木板固定于防潮保護(hù)層上,如上圖所示:
4、鋪設(shè)鋼筋網(wǎng):網(wǎng)片鋼筋采用花扎法進(jìn)行綁扎,網(wǎng)片鋼筋扎好后用保護(hù)層墊塊雙向間距800mm墊起網(wǎng)片鋼筋。
5、地坪混凝土采用商品混凝土,整個(gè)施工板塊一次澆筑,隨鋪隨用長(zhǎng)杠刮平,用平板振動(dòng)器振搗密實(shí),有低洼處隨時(shí)用混凝土料補(bǔ)平,混凝土澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。
5、板塊伸縫的處理:用40*4mm水泥釘將120mm寬、12mm厚軟木板(搏麗雅牌)釘于已澆筑地坪側(cè)面,水泥釘呈梅花形布置,間距不大于350mm。砼澆筑3天后用混凝土切割機(jī)鋸伸縮縫,切縫深度35~40mm,切縫寬度3~4mm。
四、金剛砂耐磨面層施工工藝
1、撒料前混凝土表面處理工作
撒料前,要求混凝土振搗密實(shí)、平整、混凝土面層無(wú)浮水。
①初次除水刮漿:混凝土澆注成型后約2小時(shí),以人在混凝土面上踩行不明顯下陷為準(zhǔn),用鋁合金直尺刮平;用橡皮推刀把集中的浮漿刮除。
②初次刮平:用3米長(zhǎng)直尺檢查混凝土面平整度,當(dāng)直尺底邊離開(kāi)混凝土面最大≤2mm屬合格,否則需用鋁合金直尺刮平。刮平時(shí)兩手抓放在直尺中部附近位置,刮平時(shí)兩手往下稍用勁(兩手用勁均勻),隨即拖動(dòng)直尺前后刮行。刮平過(guò)程中,直尺分別縱橫向刮行。當(dāng)局部地方高低差較大時(shí),用較短直尺前往復(fù)搓刮。
③滾壓提漿:當(dāng)混凝土表面初步平整后,用長(zhǎng)鐵滾筒(L=2~3m)反復(fù)滾壓(滾壓3~5遍)整平混凝土面層;長(zhǎng)滾筒反復(fù)滾壓整平時(shí),先滾壓四周邊緣,然后分別以縱橫方向反復(fù)滾壓整平板塊中部。
④再次刮平:長(zhǎng)滾筒反復(fù)滾壓初步平整后,再次用直尺檢查混凝土面平整度。不合格處可用水泥砂漿進(jìn)行找平。此次刮平主要是用鋁合金刮尺以扇形方向掃刮。低凹處主要是用小水灰比1:2水泥砂漿填平。此次刮平一定要使整個(gè)施工面的平整度符合要求。
⑤再次滾壓提漿:此次滾壓主要是使混凝土表面提漿濕潤(rùn),為撒料創(chuàng)造條件。滾壓整平時(shí)也是先四周邊緣,然后縱橫方向分別平行滾壓。
2、初次撒料及抹平
(1)初次撒料:①初次撒料時(shí),混凝土面應(yīng)無(wú)浮水,用手指按壓時(shí)其表面浮漿濕軟,但混凝土已初凝,感覺(jué)不到游離的石子存在,也就是說(shuō)手指按壓混凝土?xí)r,有壓痕但不能很深;②固化較快地方,先撒料,撒料后用木抹子和鐵抹子搓平抹壓;③撒料時(shí),工具離開(kāi)地面位置要盡量低,材料攤開(kāi)面積要大,攤開(kāi)厚度要均勻一致;④只有確認(rèn)可以撒料的地塊才能撒料,不能早撒,也不能晚撒;不能錯(cuò)撒、漏撒以免導(dǎo)致耐磨層厚薄不均。必要時(shí)局部地方可補(bǔ)撒料。
(2)抹平提漿:①初次撒上的料吸水顏色變深后,才能開(kāi)動(dòng)抹光機(jī)抹平提漿;②抹光機(jī)的運(yùn)行時(shí)先抹壓四周邊緣,然后分別以縱橫方向抹平板塊中部??拷吔请y于用抹光機(jī)抹平的地方用鐵抹子抹壓整平;③不能完全依靠整平機(jī),根據(jù)不同情形可以用鐵抹子、木抹子進(jìn)行抹壓提漿;④初次撒料后可用鋁合金刮尺刮平地坪表面。
3、中途撒料及抹平提漿:①中途撒料及抹平提漿的過(guò)程方法與初次撒料基本相同;②中途撒料的次數(shù)一般控制不大于2次,撒料量應(yīng)逐漸遞減;③氣溫高時(shí),混凝土凝結(jié)固化速度較快,可考慮撒料→抹平→撒料→抹平連續(xù)進(jìn)行。
根據(jù)混凝土凝結(jié)固化情況,現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人應(yīng)對(duì)施工地點(diǎn)、人員、機(jī)具、施工量等作出恰當(dāng)配置與安排,并根據(jù)具體情況,兼顧施工進(jìn)度與質(zhì)量,作出及時(shí)的調(diào)整、安排。
4、最后一次撒料及抹平:①最后一次撒料時(shí)用手指按壓混凝土表面,稍有壓痕,但有明顯手印和手指明顯感到濕,也就是說(shuō)混凝土此時(shí)接近終凝但還不到終凝的時(shí)刻;②撒料后稍等一會(huì),等材料吸水后才抹平,抹平過(guò)程與前述方基本一樣;③撒料時(shí)一定要保證施工地塊以外邊緣帶一米清潔衛(wèi)生,這時(shí)其他雜物不能混入施工板塊;④此次撒料最好用顆粒級(jí)較小的耐磨材料;如用正常級(jí)配的耐磨材料,一定要確保地坪稍濕軟,抹光機(jī)能把耐磨骨料磨壓嵌入地坪內(nèi);⑤負(fù)責(zé)人應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)巡視,勤用手摸,以便做出正確判斷并及時(shí)安排人員進(jìn)行處置。
5、抹光機(jī)磨光:①最后一次抹平后安排抹光機(jī)磨光;②抹光機(jī)磨光時(shí)應(yīng)按一定路徑勻速不斷運(yùn)行。抹光機(jī)刀片傾斜角度及其運(yùn)轉(zhuǎn)速度要與施工地坪狀況相適應(yīng),以避免刀片粘吸耐磨層,造成地坪空鼓、起皮;③當(dāng)耐磨層顏色變深,地坪開(kāi)始變亮,用手指按壓地坪完全無(wú)壓痕,只是稍有手印和手指有點(diǎn)濕時(shí),停止磨光。
6、表面修飾及養(yǎng)護(hù):①抹光機(jī)磨光后面層仍存在抹紋較凌亂,為消除抹紋最后采用薄鋼板抹子對(duì)面層進(jìn)行有序、同向的人工壓光,完成修飾工序;②耐磨地坪施工5~6小時(shí)厚噴灑養(yǎng)護(hù)劑養(yǎng)護(hù),用量為0.2L/m2,或面鋪透氣塑料薄膜防止開(kāi)裂,但嚴(yán)禁灑水養(yǎng)護(hù);③耐磨地坪面施工完成24小時(shí)后即可拆模,但應(yīng)注意不得損傷地坪邊緣;④完工3天后應(yīng)切割縫,以防止不規(guī)則龜裂。切割應(yīng)統(tǒng)一彈線,以確保切割縫整齊順直,切割深度應(yīng)至少40mm。填縫材料采用彈性樹(shù)脂等材料,本工程為倉(cāng)庫(kù),采用透明玻璃膠。
五、施工效果
達(dá)芙妮二期項(xiàng)目1#成品倉(cāng)庫(kù)金剛砂整體耐磨地坪施工在15天完成,經(jīng)由施工、監(jiān)理、業(yè)主共同驗(yàn)收,一致認(rèn)為工程質(zhì)量良好。在工程竣工后一年的回訪時(shí),未發(fā)現(xiàn)金剛砂整體耐磨地坪表面有不規(guī)則開(kāi)裂、脫皮等象,達(dá)到了預(yù)期效果。
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