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摘要:近年來,隨著城市的建設(shè)的迅猛發(fā)展,許多澆鋼筋混凝土樓板、樓蓋等在建設(shè)和使用的過程中出現(xiàn)了不同程度、不同樣式的裂縫。裂縫的存在使大氣中的二氧化碳很快滲透到混凝土中去,加快了裂縫處混凝土的炭化速度,從而降低結(jié)構(gòu)物的剛度、耐久性和抗震性能,隨著裂縫的進(jìn)一步發(fā)展,將可能會威脅到人的生命和財產(chǎn)安全。因此,無論是從經(jīng)濟(jì)角度、觀感角度以及使用角度來說,混凝土裂縫問題均是一個迫切需要解決的技術(shù)難題,現(xiàn)就現(xiàn)澆樓板裂縫產(chǎn)生的原因及預(yù)防措施進(jìn)行一些分析。
關(guān)鍵詞:現(xiàn)澆混凝土樓板;開裂原因;預(yù)防措施
為提高建筑結(jié)構(gòu)的整體性及抗震性能,近年來在民用建筑中普遍設(shè)計應(yīng)用現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板、樓蓋。但從應(yīng)用中也發(fā)現(xiàn)很多問題,尤其裂縫問題(新建工程)表現(xiàn)的更為突出,基本已經(jīng)成為一個較普遍的質(zhì)量問題。現(xiàn)就現(xiàn)澆樓板裂縫產(chǎn)生的原因及預(yù)防措施進(jìn)行一些分析。
一、現(xiàn)澆樓板裂縫的形態(tài)特征及性質(zhì)
從處理過的工程中發(fā)現(xiàn)現(xiàn)澆混凝土樓板的裂縫位置、形態(tài)特征大致有以下幾種:
1)裂縫在現(xiàn)澆板角部,并與現(xiàn)澆板邊緣約成45°斜向發(fā)展;
2)在現(xiàn)澆板的跨中,近似直線型發(fā)展;
3)在現(xiàn)澆板的邊緣,近似直線發(fā)展;
4)不規(guī)則裂縫;
二、現(xiàn)澆混凝土樓板開裂原因
混凝土收縮裂縫產(chǎn)生的機(jī)理是:混凝土在硬化過程中,體積會發(fā)生變化,水泥石會產(chǎn)生水化熱,由于構(gòu)件內(nèi)部和表面升溫和降溫速度不同,混凝土的收縮變形就不同,混凝土的收縮變形受到外界的約束時,就會產(chǎn)生較大的收縮應(yīng)力,當(dāng)收縮應(yīng)力超過混凝土的抗拉強(qiáng)度時,混凝土就會產(chǎn)生裂縫。
引起現(xiàn)澆混凝土樓板收縮開裂的原因大概有以下幾點:
1.材料方面
1)混凝土配合比、水灰比
由于混凝土配合比不當(dāng),造成混凝土分層離析,特別是梁板結(jié)構(gòu)的板,由于混凝土的離析,上部出現(xiàn)富水泥漿層,收縮大,引起樓板面的不規(guī)則裂縫。
2)水泥品種等級,水泥用量
隨著高強(qiáng)混凝土的應(yīng)用,水泥的等級要求就高,水泥用量也就越大,水化熱就越高,混凝土的收縮變形也越大。
3)粉狀摻合料大、品質(zhì)不良引起的裂縫
粉劑摻合料的使用,如摻加粉煤灰、礦渣等,也會增加混凝土的收縮。粉狀材料的用量越大,收縮也越大。
4)粗骨料用量減少和粒徑減小
為了保證混凝土的可泵性,工程中一般選用較小粒徑的粗骨料,或減少粗骨料的用量。粗骨料的用量的減少和粗骨料粒徑的減小,會使混凝土的體積穩(wěn)定性下降,不穩(wěn)定性變大,從而增大了混凝土收縮。
5)外加劑應(yīng)用不當(dāng)引起的裂縫
目前混凝土中外加劑起著不可替代的作用,但外加劑應(yīng)用不當(dāng)會直接引起混凝土種種質(zhì)量問題,并且外加劑(早強(qiáng)劑、緩凝劑等)的使用也會增大混凝土的收縮。
2.設(shè)計方面
1)建筑平面
收縮裂縫往往出現(xiàn)在收縮應(yīng)力集中的薄弱截面上,在建筑設(shè)計中,一般只注重建筑功能而忽視建筑結(jié)構(gòu)問題。如建筑平面不規(guī)則,而結(jié)構(gòu)設(shè)計時又沒有采取加強(qiáng)措施,在凹凸角處容易產(chǎn)生溫度應(yīng)力和收縮應(yīng)力集中,從而造成板開裂。
2)樓板配筋
板配筋間距偏大,特別是板面抵抗負(fù)彎矩的鋼筋未通長設(shè)置,致使在靠近板邊緣處沿負(fù)彎矩筋端部出現(xiàn)裂縫。而在房屋角部的板角處,雙向板由于收縮是雙向的,由于沒有配置足夠的構(gòu)造鋼筋,因此產(chǎn)生45度斜裂縫。
3)樓板厚度
鋼筋混凝土構(gòu)件的受力是由鋼筋與混凝土共同承擔(dān)的,現(xiàn)澆混凝土樓板過薄,板的剛度勢必降低,受拉鋼筋和受壓混凝土應(yīng)力增大,板因此開裂。
4)樓板中暗埋PVC管
由于樓板較薄,因此在埋有PVC管線處樓板截面削弱很大,而樓板跨中部位一般只有一層下部鋼筋,容易出現(xiàn)順著PVC管線走向的裂縫。
3.施工原因
1)混凝土強(qiáng)度的影響
混凝土強(qiáng)度未達(dá)到設(shè)計要求,同時混凝土的抗拉強(qiáng)度降低,從而引起樓板開裂。
2)配筋和樓板厚度達(dá)不到設(shè)計要求
施工中,由于鋼筋配置不符合要求、鋼筋間距偏大和樓板厚度不符合設(shè)計要求,均會導(dǎo)致樓板開裂。嚴(yán)重時,由于施工中擅自減小配筋量,則會引起構(gòu)件的安全問題。
3)鋼筋保護(hù)層偏大
施工澆注混凝土?xí)r為鋪設(shè)架板,施工人員在鋼筋上踩踏,致使上層鋼筋的保護(hù)層厚度偏大,引起板面開裂。特別是負(fù)彎矩鋼筋沒有通長配置時,裂縫往往會出現(xiàn)在負(fù)彎矩鋼筋的端部,沿板邊緣近似成直線發(fā)展。
4)未采取適當(dāng)?shù)酿B(yǎng)護(hù)措施
混凝土澆注后,沒有按要求進(jìn)行養(yǎng)護(hù),導(dǎo)致板收縮開裂。
三、預(yù)防現(xiàn)澆混凝土樓板開裂的措施
混凝土收縮開裂是與材料性能有關(guān)的固有特性。要想完全阻止裂縫的開展是不可能的,只能從設(shè)計、施工以及材料等方面加以改進(jìn),采取“防和放”的手段防止和釋放收縮變形產(chǎn)生的應(yīng)力集中,以減小和細(xì)化裂縫。
1.設(shè)計方面
設(shè)計人員應(yīng)在設(shè)計構(gòu)造上采取適當(dāng)?shù)拇胧?,提高?gòu)件抵抗收縮應(yīng)力的能力。
1)適當(dāng)加大板的厚度;
2)在同樣配筋率的情況下盡量減小鋼筋的直徑和間距;
3)采用雙層雙向配筋或在板面無負(fù)筋處配置雙向鋼筋網(wǎng);
4)在板角部位配置與對角線平行的角部加強(qiáng)鋼筋;
5)采用預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土板;
2.施工方面
施工人員應(yīng)充分認(rèn)識到材料變化對混凝土收縮的影響,采取有效措施減少收縮。
1)嚴(yán)格把好質(zhì)量關(guān),切忌偷工減料;
2)注意鋼筋綁扎質(zhì)量,并采取措施保證鋼筋的保護(hù)層厚度,澆注混凝土?xí)r嚴(yán)禁施工人員在鋼筋網(wǎng)上踩踏;
3)應(yīng)嚴(yán)格控制混凝土配合比,適當(dāng)控制水灰比及摻加料的使用;
4)盡量采用含泥量較少的中砂,以減少混凝土收縮裂縫發(fā)生的可能性;
5)切實加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)措施。
四、結(jié)束語
現(xiàn)澆混凝土樓板裂縫是工程中較普遍的一項質(zhì)量通病,混凝土樓板裂縫的產(chǎn)生是由諸多原因造成的。其因素包括設(shè)計問題、施工質(zhì)量、養(yǎng)護(hù)條件和配合比,材料的物理力學(xué)性質(zhì)、抗侵蝕性,預(yù)應(yīng)力鋼筋及普通鋼筋的種類、數(shù)量及布置方式等。因此,只要在材料、施工、設(shè)計等幾個方面加強(qiáng)控制,并進(jìn)行彌補(bǔ)處治,就一定能將現(xiàn)澆板的宏觀裂縫寬度控制在規(guī)范以內(nèi)。
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