【摘要】為讓業(yè)內(nèi)人士更全面的認(rèn)識(shí)打葉復(fù)烤各種投料加工模式，以實(shí)現(xiàn)煙料的自動(dòng)、精確配方生產(chǎn)和有效的產(chǎn)品質(zhì)量追溯的投料模式，從配方投料的控制方面分析了打葉復(fù)烤企業(yè)實(shí)現(xiàn)配方打葉各種投料模式的的優(yōu)缺點(diǎn)、必要性和風(fēng)險(xiǎn)性，對(duì)實(shí)現(xiàn)配方打葉投料模式進(jìn)行了歸納和總結(jié)，對(duì)同行打葉復(fù)烤企業(yè)的配方投料模式加工工藝提出建議，從而可以極大程度地提高和改善原煙混料的均勻性、精確性和片煙成品品質(zhì)及生產(chǎn)線的加工柔性和效能。

【關(guān)鍵詞】打葉復(fù)烤；配方打葉；優(yōu)缺點(diǎn)；投料模式

煙草配方是高質(zhì)量卷煙產(chǎn)品的核心和前提條件。配方加工工藝是卷煙生產(chǎn)的一種煙料加工模式，主要應(yīng)用在煙草行業(yè)的打葉復(fù)烤和制絲生產(chǎn)環(huán)節(jié)[1]。配方打葉在國外和跨國煙草企業(yè)中已是成熟和應(yīng)用較普遍的技術(shù)[2-3]。通過將各種類型、不同香型、不同產(chǎn)地、不同等級(jí)的煙料按一定比例進(jìn)行混合加工，以均衡香氣值，使煙氣飽滿性、香氣量、余味的舒適程度、煙氣柔和性、細(xì)膩化程度[4-5]等均得到不同程度的提高。配方打葉的目的是要讓卷煙工業(yè)企業(yè)的原料配方流程前移到復(fù)烤加工企業(yè)，銜接不同品質(zhì)煙葉，縫合不同品質(zhì)類型煙葉質(zhì)量差異，從而縮短卷煙廠成品煙絲的配方周期，提高卷煙廠按訂單生產(chǎn)、批次生產(chǎn)的柔性加工能力，最終使配方煙葉模塊品質(zhì)達(dá)到最佳。

1.配方打葉的主要優(yōu)勢(shì)

實(shí)施配方打葉是國際通行的原料供應(yīng)模式，國內(nèi)煙廠從國外采購的煙葉也基本是配方打葉產(chǎn)品，實(shí)施配方打葉有以下三個(gè)主要優(yōu)勢(shì)：

1.1提高煙葉可用性。實(shí)施配方打葉，可以在不影響質(zhì)量的前提下，適量加入煙廠以前不常使用的個(gè)別等級(jí)，解決這些等級(jí)煙葉的可用性問題。對(duì)煙廠來說，也可以解決以往全等級(jí)采購中一些等級(jí)數(shù)量太少而難以使用的問題。

1.2提高煙葉質(zhì)量穩(wěn)定性。不同省區(qū)、不同州市甚至不同縣的煙葉可能存在差異，實(shí)施配方打葉，煙廠可以根據(jù)自身偏好和當(dāng)?shù)匚晨谖?，采購到質(zhì)量較為穩(wěn)定的煙葉。

1.3方便煙廠進(jìn)行配方加工。實(shí)施配方打葉，煙廠可以根據(jù)某一牌號(hào)的配方，制定出不同省份的子配方，然后交由有條件的復(fù)烤企業(yè)在當(dāng)?shù)剡M(jìn)行配方打葉。這樣，配方的煙葉品種大大減少，煙葉供應(yīng)的數(shù)量和質(zhì)量都有保證，降低了配方難度。

綜上所述，實(shí)施配方打葉能夠提供質(zhì)量水平一致、內(nèi)在化學(xué)成分協(xié)調(diào)、具有一定規(guī)模的原料。

2.配方打葉模式的介紹

傳統(tǒng)的配方打葉模式可分為以下四種方式，分別是：人工擺把配方投料、人工擺把+流量控制單元配方投料、儲(chǔ)柜配方投料、箱式物流配方投料。其中箱式物流配方打葉模式分為兩種，分別是原煙投料箱式配方物流系統(tǒng)和打后烤前箱式配方物流系統(tǒng)。

2.1傳統(tǒng)模式和現(xiàn)代模式的對(duì)比

傳統(tǒng)配方打葉是指通過解把機(jī)的配方混合擺把的方式，同時(shí)需要用儲(chǔ)柜作為原料煙葉的存儲(chǔ)設(shè)備和混料設(shè)備，占地面積較大，一次性投資也較大。

現(xiàn)代配方打葉模式是指采用箱式物流配方打葉模式。具體說來，就是將梗葉分離或打后煙葉，通過自動(dòng)裝箱系統(tǒng)進(jìn)行裝箱，利用高架倉庫的空間優(yōu)勢(shì)，將原料（解把切斷后的煙葉或打后煙葉）進(jìn)行立體存儲(chǔ)，再通過計(jì)算機(jī)和自動(dòng)化裝置控制，按照配方模組出料，通過貯柜或配方儲(chǔ)料帶等設(shè)備進(jìn)行配方混料，最后進(jìn)入打葉線或復(fù)烤段。優(yōu)點(diǎn)是單品種鋪葉，配方均勻，受人工因素影響少，有利于未來實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的質(zhì)量追溯和實(shí)現(xiàn)打葉復(fù)烤生產(chǎn)線前端的緩沖功能，能夠從一定程度上提高打葉復(fù)烤生產(chǎn)線的整體柔性加工能力，但是一次性投資也比較大。

2.2人工擺把配方投料方式

2.2.1人工擺把配方投料工藝流程

2.2.2人工擺把配方投料主要功能

根據(jù)配方比例要求，將不同品種或不同等級(jí)原煙按照鋪葉線工位數(shù)進(jìn)行合理分配，以此達(dá)到配比投料要求。

2.3人工擺把+流量控制單元配方投料方式

2.3.1人工擺把和流量控制單元配方投料工藝流程

2.3.2人工擺把和流量控制單元配方投料主要功能

在鋪葉線上采用單等級(jí)鋪葉，進(jìn)入各定量喂料系統(tǒng)的不同等級(jí)或不同品種的原煙根據(jù)配方比例合理設(shè)定出料流量，以此達(dá)到均勻配比投料要求。

2.4.儲(chǔ)柜配方投料方式

2.4.1儲(chǔ)柜配方投料工藝流程

2.4.2儲(chǔ)柜配方投料主要功能

在鋪葉線上采用單等級(jí)鋪葉，進(jìn)入各定量喂料系統(tǒng)的不同等級(jí)或不同品種的原煙根據(jù)配方比例合理設(shè)定出料流量，進(jìn)入一定容量的儲(chǔ)葉配方柜中進(jìn)行混勻，以此達(dá)到均勻配比投料要求。

2.5.原煙投料箱式配方物流系統(tǒng)投料方式

2.5.1原煙投料箱式配方工藝流程及設(shè)備配置如圖4

2.5.2原煙投料箱式配方主要功能

在鋪葉線上采用單等級(jí)鋪葉，各鋪葉線原煙進(jìn)入相應(yīng)的裝箱點(diǎn)，箱式裝原煙，并通過物流系統(tǒng)將原煙送至立體庫內(nèi)緩存，根據(jù)生產(chǎn)需要將庫內(nèi)原煙調(diào)出投料。

2.6打后烤前箱式配方物流系統(tǒng)投料方式

2.6.1打后烤前箱式配方工藝流程及設(shè)備配置

2.6.2打后烤前箱式配方主要功能

單品種打葉后，按照不同配方模式所需的裝箱、滿煙箱儲(chǔ)存并且按批配方出庫，通過拆零裝置將構(gòu)成批配方所需的尾料從滿箱中拆分出來，再利用穿梭布料段，實(shí)現(xiàn)配方的均勻性。

3、箱式物流配方特點(diǎn)分析及必要性

3.1傳統(tǒng)的配方打葉模式的缺點(diǎn)

目前在打葉復(fù)烤中通過兩種基本的方式實(shí)現(xiàn)配方打葉，即通過擺把臺(tái)配方和通過儲(chǔ)柜配方，在這兩種方式的基礎(chǔ)上可以衍生為其他多種方式，即擺把臺(tái)和打葉前儲(chǔ)柜混合配方、擺把臺(tái)和打葉后儲(chǔ)柜混合配方以及擺把臺(tái)、打葉前儲(chǔ)柜和打葉后儲(chǔ)柜混合配方等多種方式，由于目前還沒有統(tǒng)一的國家標(biāo)準(zhǔn)，各個(gè)打葉復(fù)烤企業(yè)實(shí)現(xiàn)配方打葉的方式不盡相同，配方效果也有較大差異，而造成這種差異的本身就有原煙特性、設(shè)備配置、工藝配方水平、加工操作方法等多方面的因素，這些因素中的每一個(gè)方面都可能會(huì)影響配方打葉的實(shí)際效果。例如配方打葉是通過擺把臺(tái)具有操作簡便，易于實(shí)現(xiàn)的優(yōu)點(diǎn)，但在生產(chǎn)中常常出現(xiàn)擺把工不易管理、配方的穩(wěn)定性、均勻性難以得到保證的弊端，難以完全滿足工業(yè)企業(yè)的需要；儲(chǔ)柜配方能避免擺把不易控制的問題，使配方的均衡性提高，但卻面臨著一個(gè)問題是儲(chǔ)存時(shí)間長，部分加工指標(biāo)會(huì)降低的問題；另一個(gè)問題是儲(chǔ)柜需要占用更多的場(chǎng)地，而目前許多打葉復(fù)烤車間都沒有考慮更多儲(chǔ)柜的位置，這就使不少的打葉復(fù)考企業(yè)難以考慮儲(chǔ)柜配方這種工藝方式。

3.2原煙箱式物流的必要性

箱式配方物流系統(tǒng)是一種運(yùn)用模數(shù)理論對(duì)煙葉進(jìn)行單品種裝箱，再利用箱式存儲(chǔ)技術(shù)構(gòu)建煙箱配方模組并進(jìn)行暫存，然后通過將煙箱按配方模組出庫、煙箱翻箱、穿梭布料車按等幅長條形布料、煙葉按模組儲(chǔ)料和橫斷面出料等作業(yè)過程對(duì)不同品種、不同香型、不同產(chǎn)地、不同等級(jí)的原煙進(jìn)行自動(dòng)配方工藝加工的物流系統(tǒng)。實(shí)現(xiàn)煙料的自動(dòng)、精確配方生產(chǎn)和有效的產(chǎn)品質(zhì)量追溯，極大地提高和改善了原煙混料的均勻性、片煙成品品質(zhì)及生產(chǎn)線的加工柔性和效能。

3.3打前原煙投料箱式配方物流系統(tǒng)特點(diǎn)

（1）按配方模組裝箱或單品種裝箱按配方模組出料進(jìn)行打前混料的方式能夠有效地提高配方的均勻性和精確性；

（2）有利于實(shí)現(xiàn)打葉復(fù)烤生產(chǎn)線在線回潮工藝的配置；

（3）能夠提高打葉復(fù)烤生產(chǎn)線的生產(chǎn)組織和調(diào)節(jié)能力，既柔性加工能力；

（4）有效地提高打葉復(fù)烤生產(chǎn)線設(shè)備故障處理能力；

（5）有利于提高打葉復(fù)烤生產(chǎn)線產(chǎn)品質(zhì)量追溯的能力；

（6）有利于實(shí)現(xiàn)打葉復(fù)烤生產(chǎn)的批次加工和按訂單生產(chǎn)的能力；

3.4打后烤前箱式配方物流系統(tǒng)特點(diǎn)

（1）單品種裝箱按配方模組出料進(jìn)行烤前混料的方式能夠有效地提高配方的均勻性和精確性；

（2）能夠提高打葉復(fù)烤生產(chǎn)線的生產(chǎn)組織和調(diào)節(jié)能力，既柔性加工能力；

（3）有效地提高打葉復(fù)烤生產(chǎn)線打后設(shè)備故障處理能力；

（4）有利于提高打葉復(fù)烤生產(chǎn)線產(chǎn)品質(zhì)量追溯的能力；

（5）有利于實(shí)現(xiàn)打葉復(fù)烤生產(chǎn)的批次加工和按訂單生產(chǎn)的能力；

（6）單品種打葉能夠提高打葉復(fù)烤生產(chǎn)線生產(chǎn)控制調(diào)節(jié)和保證良好的打葉性能指標(biāo)，從很大程度上保證了成品率和成品品質(zhì)；同時(shí)，也有效地減少了造碎。

4、原煙箱式配方物流系統(tǒng)的風(fēng)險(xiǎn)分析

4.1打前原煙投料箱式配方物流系統(tǒng)

系統(tǒng)中配置的大部分存儲(chǔ)、輸送等設(shè)備均為成熟、可靠的物流設(shè)備，箱式存儲(chǔ)技術(shù)也屬于比較成熟的物流技術(shù)，但系統(tǒng)也有一些不確定因素可以歸結(jié)為風(fēng)險(xiǎn)因素，主要在于以下兩個(gè)方面。

4.1.1如果配備了在線回潮設(shè)備，則煙箱的設(shè)計(jì)、制作需要進(jìn)行充分的準(zhǔn)備，并需要通過相關(guān)的試驗(yàn)來驗(yàn)證其可行性和適用性，且費(fèi)用較普通煙箱昂貴很多。

4.1.2對(duì)于成把的煙葉采用穿梭布料方式進(jìn)行布料，由于把煙的相互纏繞特性使布料的連續(xù)性、均勻性存在一定難度。

4.2打后烤前箱式配方物流系統(tǒng)

根據(jù)上述特點(diǎn)的描述，打后烤前箱式配方物流系統(tǒng)的建立，具有很多優(yōu)點(diǎn)，但箱式存儲(chǔ)有效周期問題通過進(jìn)一步的試驗(yàn)來進(jìn)行驗(yàn)證。如果箱式存儲(chǔ)能夠?qū)崿F(xiàn)多天（超過兩天）的有效存儲(chǔ)，并能夠保證煙葉的品質(zhì)基本不變，則打后烤前箱式配方物流系統(tǒng)的建立將從整個(gè)打葉復(fù)烤生產(chǎn)環(huán)節(jié)產(chǎn)生根本性突破。

5.結(jié)論

目前，隨著打葉復(fù)烤行業(yè)的國際化進(jìn)程，隨著國家煙草專賣局“中式卷煙”的全面推廣，隨著煙草行業(yè)對(duì)打葉復(fù)烤精細(xì)化生產(chǎn)加工的需要，配方打葉箱式物流系統(tǒng)投料的模式是整個(gè)復(fù)烤企業(yè)選擇的一種趨勢(shì)，為今后打葉復(fù)烤配方打葉投料模式的選擇提供了新的思路和方向，打葉復(fù)烤企業(yè)向著精確配方、精細(xì)化加工的發(fā)展方向而努力，更進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)配方打葉的均勻性和精確性。

參考文獻(xiàn)

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作者簡介

盧敏瑞（1982-），男，漢族，學(xué)士，工程師，主要從事打葉復(fù)烤工藝研究。