【摘要】高層建筑的主體結構關系著建筑整體的質量，關系著建筑整體的安全性能，本文就對高層建筑主體結構常見的施工技術進行介紹，分析了建筑主體結構施工質量控制措施。

【關鍵詞】建筑主體結構；鋼結構；施工質量

引言：在高層、超高層建筑工程施工過程中，建筑主體結構施工質量關系著整個建筑物的穩(wěn)定性，與人們的生活、工作等息息相關。鋼筋混凝土結構目前在建筑主體工程中應用廣泛，是高層建筑整體穩(wěn)定性的基礎。模板工程、鋼筋工程、混凝土工程作為高層建筑主體結構施工的主要部分，同時也是工程施工的重難點，只有控制好工程的質量，才能確保建筑整體工程的質量。

1、建筑樓板結構施工質量控制措施

高層建筑樓板結構施工所用的模板有臺模、模殼、永久性模板等。這些模板的共同特點是安裝、拆模迅速，人力消耗少，勞動強度低。以臺模為例，其類型大致分為立柱式、衍架式和懸架式三類。（1）立柱式包括鋼管組合式和門架式等，是臺模最基本的類型，應用比較廣泛。（2）衍架式臺模是將臺模的面板和龍骨放置于兩榀或多榀上下弦平行的桁架上，以桁架作為飛模的豎向承重構件。這種臺模適用于大開間、大進深、無柱帽的板柱或板墻結構施工。（3）懸架式是一種無支腿式臺模，這種臺模的支設不需要考慮樓面結構的強度，可以減少臺模需要多層配置的問題。另外，這種臺?？梢圆皇芙ㄖ飳痈卟煌挠绊?，只需按開間（柱網）和進深進行設計即可。

2、建筑大模板施工質量控制措施

大模板施工是采用工具式大型模板，配以相應的起重吊裝機械，以工業(yè)化生產方式在施工現場澆筑混凝土墻體的一種成套模板技術。以建筑物的開間、進深、層高的標準化為基礎，以大型工業(yè)化模板為主要施工手段，以現澆鋼筋混凝土墻體為主導工序。大模板工程建筑體系大體上分為三類：即內澆外板、全現澆、內澆外砌。（1）內澆外板工程是以單一材料或復合材料的預制混凝土墻板作為高層建筑的外墻，內墻采用大模板支模，現場澆筑混凝土。大模板組裝前要進行編號，并繪制單元模板組合平面圖。每道墻的內外兩塊大模板取同一數字編號，并應標以正號、負號以示區(qū)分。（2）內外墻全現澆工程是以現澆鋼筋混凝土外墻取代預制外墻板。（3）內澆外砌工程是內墻采用大模板現澆混凝土，外墻為磚墻砌筑，內墻、外墻交接處采用鋼筋拉接或設置鋼筋混凝土構造柱咬合，適用于層數較少的高層建筑。

3、建筑鋼筋工程施工質量控制措施

鋼筋工程是高層建筑主體結構施工中的重要組成部分，對建筑結構的穩(wěn)定性有很重要的影響。只有在鋼筋選購、加工、存放、安裝等環(huán)節(jié)中確保其質量，才能為建筑主體結構施工提供便利，確保建筑主體結構施工的質量。需要采取以下質量控制措施：（1）在施工時，將氣壓焊鉗夾在需要進行焊接的鋼筋上，對焊頭進行對接，確保對焊的兩段鋼筋處于同一直線上。使用氣壓焊槍對鋼筋進行加熱，在鋼筋表面出現一層比較薄的熔化層，且接頭縫隙消失后，對焊槍進行擺動，將送壓閥門壓接打開，根據不同的鋼筋直徑加壓到不同的壓力表讀數，在壓接處隆起尺寸達到規(guī)定標準且接頭的紅色消失后，進行撤壓，并將夾具拆除。（2）對箍筋框進行固定。在鋼筋工程建設中，依據實體放樣，可以制作加工定型模具，比如柱筋等對柱筋框進行定位，或者采用水平和豎向的墻體梯格筋控制建設過程中的鋼筋位置，這樣能夠減少鋼筋位移情況的出現。（3）明確鋼筋的梁柱節(jié)點。為了有效的保證各個節(jié)點的準確性和有序性，在高層建筑節(jié)點密集的梁柱施工中，通常都需要利用計算機進行事先的繪圖放樣，然后再制作模擬樣板，在現場中依據樣板來進行梁柱節(jié)點的建設施工，保證了施工中有相應的指導和依據，有效的保證了梁柱中各鋼筋節(jié)點的準確性和有序性。

4、建筑滑模施工質量控制措施

高層建筑滑模主要包括操作平臺、模板、液壓提升以及施工精度控制體系。其中，模板體系有模板、圍圈和提升架；操作體系有操作平臺、內外吊腳手腳和輔助平臺；液壓體系有液壓臺、千斤頂以及支撐桿、油路等。其滑模施工包括滑模設備組裝、鋼筋綁扎、混凝土施工、滑板滑升以及樓面施工和模板拆卸等內容。滑模組合安裝質量直接影響其后期施工進度和施工水平，因此必須要先做好滑模組裝現場的平整清理工作，使得滑板平整，組合緊密。鋼筋綁扎要配合其混凝土澆筑和滑?；M度，其綁扎施工時，要確定每層混凝土澆筑施工完畢，其表面已有綁扎完的橫向鋼筋，豎向鋼筋綁扎要在提升架布設鋼筋定位架，確保其鋼筋加工長度和連接位置準確。對于不同給混凝土構件鋼筋綁扎也要畫線，并用施工標尺桿控制、檢測綁扎鋼筋間距、排拒，其綁扎扣要用十字型、相鄰扣為八字型，其梯子筋、間距和防銹都要符合施工標準和規(guī)定。

5、建筑混凝土主體結構施工質量控制措施

高層建筑混凝土主體結構施工具有配筋多、體積大、結構復雜等特點，同時對施工技術具有較高的要求。在混凝土主體結構施工過程中，不僅需要控制施工材料的質量，在施工過程中還需要控制施工溫度，嚴格按照相關的規(guī)范進行混凝土的配置、運輸、澆筑、振搗、養(yǎng)護等，避免混凝土結構強度受到影響。目前，在我國高層/超高層混凝土結構中，C40-C60及混凝土應用已較為普遍，采用高強混凝土可以減少構件截面尺寸，增加有效使用空間，降低自重，節(jié)省材料費用。

正確使用澆筑施工工藝，根據施工技術、程序等實施混凝土澆筑施工，并做好混凝土的攪拌、振搗以及養(yǎng)護等工作，這其中要嚴防雨天作業(yè)?；炷帘仨氁贿厺仓贿吰絺}，防止出現堆積現象，要將澆入倉內部堆放的粗骨料均衡地分配到砂漿聚集的部位，維護澆入倉的平滑、平整，應該通過加強振搗來維護混凝土的和易性，杜絕隨意在倉內加水。對于墻體或支柱部分的混凝土，則需要根據其實際實施分層澆筑，這樣才能保護模板安全，防止其由于承受的壓力過大發(fā)生膨脹問題。

重點加強混凝土攪拌質量控制，優(yōu)選機械攪拌方式，維持合適的攪拌時間，不易過長也不應過短，通常自落式攪拌設備，攪拌時間應該在1.5-4分鐘之間，強制式攪拌機，攪拌時間則應該在1-3分之間，所使用的攪拌機容量大，則要適當延長其攪拌時間。為了維護攪拌質量，應該使用二次投料法，因為這樣能夠有效提高混凝土強度，而且能夠減少水泥使用量達20%。

現階段，混凝土工程養(yǎng)護施工中一般利用新型的養(yǎng)護工藝，即加入養(yǎng)護劑。利用養(yǎng)護劑能夠有效的隔離空氣與混凝土表面直接接觸，避免水分流失，確?；炷羶炔克磻倪M行。當然，在進行混凝土養(yǎng)護過程中，應該對養(yǎng)護的時間進行嚴格控制，對于大體積凝膠材料混凝土來說，其養(yǎng)護時間一般不能少于14天，同時也應該根據實際的情況，如天氣、溫度等進行具體考慮。對于大體積混凝土來說，其表面水分流失快，需要在其表面用一層塑料薄膜進行養(yǎng)護，及時調整混凝土內外溫度差，確?；炷恋膹姸?。

結束語：

隨著我國國民經濟整體水平的持續(xù)提升和房屋建筑發(fā)展速度的持續(xù)加快，房屋建筑結構施工質量問題的剖析得到了越來越多的關注。建筑工程施工人員人員應當認識到于房屋建筑結構施工質量的重要性，加強質量管理，促進我國建筑工程整體水平的有效提升。

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