【摘 要】隨著社會經(jīng)濟的快速發(fā)展，現(xiàn)澆混凝土在工程施工中的應用越來越廣泛，呈現(xiàn)了功能齊全、造型復雜、體積龐大的特點。在工程施工中，現(xiàn)澆混凝土施工質量直接影響著建筑結構的穩(wěn)定性，為此，需要對現(xiàn)澆混凝土施工技術進行嚴格控制。在實際施工中，因為管理不當、施工不規(guī)范等，導致現(xiàn)澆混凝土施工質量不達標。所以，在現(xiàn)澆混凝土施工中，必須對施工質量進行嚴格控制，這樣才可以實現(xiàn)工程施工的經(jīng)濟效益與社會效益。

【關鍵詞】現(xiàn)澆混凝土；質量控制；質量檢測

現(xiàn)階段，在很多建筑工程施工中，混凝土都是一種較為常見的施工材料，其具有強度高、價格低的特點，在建筑工程領域得到了普遍應用，為建筑結構的穩(wěn)定性與安全性提供了可靠保障。就我國現(xiàn)澆混凝土施工現(xiàn)狀來說，施工技術還比較落后，甚至存在著一些施工單位為了獲取更高的經(jīng)濟利益，經(jīng)常選擇一些質量粗劣的材料，對建筑工程施工質量產(chǎn)生了嚴重影響，威脅了人們的生命安全。所以，在實際施工中，必須對現(xiàn)澆混凝土施工質量進行有效控制，這樣才可以保證建筑工程質量達標。

一、現(xiàn)澆混凝土的質量控制

（一）原材料的質量控制

原材料質量優(yōu)劣直接影響著混凝土質量，所以，需要對水泥、砂石、骨料、粉煤灰、外加劑等進場原材料進行抽檢，在此過程中，需要嚴格按照有關規(guī)范標準執(zhí)行。如果檢查原材料質量不合格，需要予以有效處理，避免施工中使用不合格材料。其處理方法主要有：針對主要指標不符合質量要求的原材料，予以禁用，并且將進場的原材料運出施工現(xiàn)場；針對主要指標不符合質量要求的原材料，在得到相關部門充分驗證確認之后，才可以進行實際應用，要不然不予以應用，在很大程度上確保了施工質量達標。在開展原材料進場檢查的時候，必須保證外供材料具有生產(chǎn)廠家的說明書、合格證書、材質單等，避免三無材料進入施工現(xiàn)場。對于進入施工現(xiàn)場的原材料而言，需要嚴格按照規(guī)定進行抽檢與使用，為建筑工程施工的順利進行提供可靠保障。

（二）配合比的質量控制

在對混凝土配合比質量進行控制的時候，主要包括以下步驟：一是，校驗計量器具。按照規(guī)定對拌和站稱量系統(tǒng)展開定期校驗，確保稱量系統(tǒng)配料偏差控制處在規(guī)定范圍之內，水泥、水、粉煤灰、外加劑的稱量偏差是±1%，砂石、骨料的稱量偏差是±2%。二是，調整混凝土配合比。因為混凝土使用的原材料都是非均質材料，同批不同位置以及不同批次的原材料質量均是不同的，施工工藝也存在著一定的差異，所以，一定要根據(jù)當時的具體情況對混凝土配合比展開有效調整。三是，簽發(fā)混凝土配料單。根據(jù)施工設計圖紙將調整好的混凝土配合比按照不同澆筑位置填寫相應的配料單，在審核無誤之后，進行蓋章簽發(fā)。四是，調整混凝土配料單。對于輸入微機系統(tǒng)的混凝土配料單來說，在沒有經(jīng)過試驗人員同意的時候，不得進行隨意更改，只有在試驗人員同意的情況下，才可以進行相應的更改。

（三）拌和物的質量控制

在拌和混凝土的時候，可以將拌和物攪拌時間控制在55-65秒之間，在添加粉狀外加劑時，可以適當延長攪拌時間；同時，對混凝土出機溫度進行有效控制，一般維持在5-23攝氏度之間；除此之外，需要對混凝土拌和物的含氣量進行控制，一般是由混凝土性能要求決定，針對具有抗凍要求的混凝土拌和物而言，其含氣量在4-6%之間，其它在3-5%之間。

（四）澆筑的質量控制

為了避免出現(xiàn)混凝土質量通病，需要在混凝土澆筑之前，做好以下準備工作：一是，在混凝土澆筑之前，對模板縫隙進行認真檢查，一旦發(fā)現(xiàn)模板存在縫隙，就要馬上進行修補，確保模板縫隙的嚴密性；清除鋼模板表面的灰漿等雜物，同時涂刷隔離劑；確保木模板具有一定的濕潤度，保證施工質量達標。在選用模板及其支架的時候，需要嚴格按照施工技術方案執(zhí)行。除此之外，確保模板體系的牢固，保證幾何尺寸、標高等符合設計要求。二是，在綁扎鋼筋的時候，確保墊塊墊好，加固模板之后，進行詳細的檢查，避免出現(xiàn)墊塊露放或者固定不牢的現(xiàn)象。三是，在混凝土澆筑過程中，需要分層下料，當傾落高度大于2米的時候，需要增設流槽，避免出現(xiàn)混凝土離析的問題。四是，在開展振搗施工的時候，可以選用插入式振搗器，并且要求每一點的振搗時間在20-30秒之間。在實際施工中，一定要快插慢拔，在混凝土不下沉或者出現(xiàn)泛漿的情況下，停止振搗。五是，在完成混凝土澆筑施工之后，對混凝土進行灑水、覆蓋養(yǎng)護，其養(yǎng)護時間不得低于14天，并且混凝土強度不得小于設計強度的70%。六是，針對大體積混凝土而言，需要使用水化熱較低的水泥，適當添加一些粉煤灰或者膨脹劑，對混凝土入倉溫度進行有效控制，保證現(xiàn)澆混凝土質量達標。七是，確保模板支撐下的地基夯實，以此來提高模板支撐的穩(wěn)定性。八是，在拆除模板的時候，必須嚴格按照有關規(guī)范標準執(zhí)行，根據(jù)混凝土試塊強度確定拆除模板的時間，以此來避免過早拆?，F(xiàn)象的發(fā)生。

（五）鋼筋工程質量控制

在混凝土澆筑之前，需要對鋼筋進行檢驗，沒有經(jīng)過檢驗的鋼筋，不得在現(xiàn)澆混凝土施工中運用。鋼筋檢查項目主要包括以下幾個方面：一是，對鋼筋品種、數(shù)量、規(guī)格、位置、加工形狀、間距等方面進行檢查，看其是否符合設計要求。二是，對鋼筋連接工藝、接頭位置、接頭間距等方面進行檢查，看其是否符合設計要求。三是，對受力鋼筋、骨架的定位筋與定位措施進行檢查，看其是否符合設計要求。四是，對受力鋼筋的彎折與彎鉤；箍筋的彎折角度、彎弧內直徑、彎后平直長度、間距、加密區(qū)長度進行檢查，看其是否符合設計要求。

二、現(xiàn)澆混凝土的質量檢測

在現(xiàn)澆混凝土質量檢測中，主要包括三個方面：一是，原材料質量檢測。在對原材料質量進行檢測與抽查的時候，必須嚴格按照《混凝土施工規(guī)范》的相關規(guī)定予以執(zhí)行。對于進場鋼材而言，需要按照有關規(guī)定進行抽查，主要開展試件的力學性能試驗；對于進場水泥而言，需要進行強度、安定性的復檢，要求其質量滿足現(xiàn)行國家有關規(guī)范標準的規(guī)定。二是，混凝土拌和物質量檢測。需要對混凝土拌和物的出機溫度、入倉溫度、出機坍落度進行檢查，其頻率為每2小時一次。三是，混凝土抗壓強度質量檢測?；炷量箟簭姸荣|量檢測主要就是通過每100m3留存一組試塊，測定28d齡期滿后的抗壓強度。

三、結語

總而言之，在建筑工程施工中，現(xiàn)澆混凝土施工工藝作為建筑工程施工質量的重要保障，其施工質量直接影響著建筑結構的穩(wěn)定性與安全性，必須予以高度重視。所以，在現(xiàn)澆混凝土施工中，需要強化對現(xiàn)澆混凝土施工質量的管理工作，做好前期準備工作，強調施工現(xiàn)場的審查與監(jiān)督工作，一旦發(fā)現(xiàn)不規(guī)范行為，就要馬上予以改正，這樣才可以在保證現(xiàn)澆混凝土施工順利進行的同時，確保建筑工程施工質量達標。

參考文獻：

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作者簡介：林梅英 女 1975年8月 廣西合浦 工程師 大學本科 2010年1月畢業(yè)于東北財經(jīng)大學 防城港市建設工程質量安全監(jiān)督站 現(xiàn)從事建設工程質量安全監(jiān)督工作