摘要：為了保證建筑的工程質(zhì)量能夠做的更好，同時(shí)也為了保證人們能夠安全的出行，就必須要求技術(shù)人員要對(duì)鉆孔灌注樁的施工技術(shù)進(jìn)行一定的分析及研究，從而將鉆孔灌注樁施工技術(shù)做到更加完善。只有這樣，才能促進(jìn)建筑的發(fā)展及進(jìn)步。本文對(duì)鉆孔灌注樁施工技術(shù)在建筑施工中的應(yīng)用進(jìn)行了探討。

關(guān)鍵詞：鉆孔灌注樁；施工技術(shù)；建筑；施工；應(yīng)用

在建筑的施工過(guò)程中一般都會(huì)涉及到鉆孔灌注樁的施工。鉆孔灌注樁的施工不僅是保障建筑工程質(zhì)量的關(guān)鍵，而且其質(zhì)量的好壞直接影響著建筑的安全運(yùn)行。所謂的鉆孔灌注樁施工技術(shù)主要指的是在工程施工中以旋挖鉆作為主要的施工機(jī)械，通過(guò)其進(jìn)行鉆孔挖土，然后在孔洞中置放鋼筋籠，并澆筑混凝土進(jìn)行振搗，從而達(dá)到改善地質(zhì)土壤狀況的施工目的，提高結(jié)構(gòu)整體性和質(zhì)量。

一、鉆孔灌注樁施工前期的準(zhǔn)備工作

在工程施工的時(shí)候，前期的準(zhǔn)備工作給整個(gè)工程的施工質(zhì)量起著至關(guān)重要的作用，因此必須要做好前期的施工準(zhǔn)備工作。

首先，一定要對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行全方位的勘查，并且要根據(jù)工程勘查結(jié)果、地質(zhì)報(bào)告以及施工設(shè)計(jì)圖紙的標(biāo)準(zhǔn)對(duì)施工方案進(jìn)行嚴(yán)格的審查，這樣才能保證施工方案的工藝流程、安全措施以及技術(shù)指標(biāo)符合工程建設(shè)的基本要求，從而有效的避免突然發(fā)生的事件對(duì)工程進(jìn)度和質(zhì)量的不利影響。

然后，一定要保證采購(gòu)的施工材料是合格的，并且在進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，一定要對(duì)材料進(jìn)行嚴(yán)格的檢驗(yàn)，嚴(yán)格禁止不符合要求的材料進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。如：灌注混凝土一定要符合施工設(shè)計(jì)方案的要求，同時(shí)工程施工所使用導(dǎo)管的生產(chǎn)廠家一定要有合格證，并且導(dǎo)管可以通過(guò)水密性承載壓力的測(cè)試。

再次，一定要嚴(yán)格對(duì)灌注樁使用的水資源來(lái)源進(jìn)行檢查，并且還要對(duì)泥漿池和沉淀池進(jìn)行有效的設(shè)置，這樣就可以確保泥漿循環(huán)系統(tǒng)的正常運(yùn)作。

二、建筑施工中的鉆孔灌注樁施工技術(shù)

1、鉆孔灌注樁成孔和清孔

（1） 定位測(cè)量

在進(jìn)行工程施工的前期，首先要將施工現(xiàn)場(chǎng)的雜質(zhì)進(jìn)行清理，并且還要將這些雜質(zhì)清理干凈；然后作為建設(shè)單位要給出基點(diǎn)或者基線，并且要對(duì)基點(diǎn)或者基線進(jìn)行反復(fù)的測(cè)量，主要是因?yàn)楣こ痰膶?shí)際施工環(huán)境和設(shè)計(jì)圖紙可能有差異，這樣就需要對(duì)他們進(jìn)行核對(duì)。最后，核對(duì)之后如果沒(méi)有任何差異就可以根據(jù)具體的施工要求進(jìn)行施工，樁位檢測(cè)方順序要以施工的順序?yàn)闃?biāo)準(zhǔn)。在施工的時(shí)候，樁位一定要使用混凝土來(lái)對(duì)其進(jìn)行固定，并且偏差不能超過(guò)10mm，同時(shí)還要做好與其相應(yīng)的測(cè)量記錄，這樣就給今后的施工帶來(lái)很大的方便。

（2）鉆孔的深度

鉆孔的深度是進(jìn)行工程鉆孔灌注樁施工的重要數(shù)據(jù)，在施工的時(shí)候，相對(duì)比較傳統(tǒng)的方法就是用繩子進(jìn)行測(cè)量，并且測(cè)量的繩子在使用之前一定要進(jìn)行校正，對(duì)于直徑樁比較大的繩子進(jìn)行測(cè)量的時(shí)候一定要引起高度的關(guān)注。通常情況下，以樁邊的深度為主要的控制深度，如果在孔心的四周進(jìn)行測(cè)量，就要對(duì)鉆頭的直徑進(jìn)行一定的估算。此外，在工程施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行施工時(shí)，如果遇到巖層等，就要及時(shí)的與勘測(cè)單位、設(shè)計(jì)單位以及監(jiān)理單位聯(lián)系，并且對(duì)鉆孔的深度進(jìn)行協(xié)商及判別，千萬(wàn)不可以草率的決定，一定要保證鉆孔深度的準(zhǔn)確性。

（3）清孔

清孔是進(jìn)行鉆孔灌注樁施工時(shí)候的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，它對(duì)于灌注樁基礎(chǔ)的承載壓力有著重要的影響。所以在工程的實(shí)際施工中，一定要對(duì)鉆孔進(jìn)行清理，一般情況下，要進(jìn)行清孔兩次，其中第一次是在鉆孔施工后，第二次是在吊放鋼筋后。同時(shí)在施工的時(shí)候，如果樁端是粉砂層，就要反復(fù)的清孔，主要是因?yàn)榉凵皩优懦业乃俣缺容^快，這樣就會(huì)造成樁端的阻礙壓力不斷增大，所以要反復(fù)的清孔。除此之外，如果泥漿的密度控制不夠恰當(dāng)，這樣在工程不出現(xiàn)坍塌的情況下，可以合理的降低泥漿的密度和粘度。

2、鋼筋籠的制作和安裝

鋼筋籠在制作時(shí)，應(yīng)該按設(shè)計(jì)要求分節(jié)制作，制作的過(guò)程應(yīng)該在清孔前完成。分節(jié)制作的鋼筋籠要保證形狀穩(wěn)定，并且錯(cuò)開(kāi)各節(jié)之間的接頭，鋼筋籠外側(cè)應(yīng)設(shè)置墊塊，從而控制保護(hù)層，墊塊的豎向間距為2m，橫向分布至少為4個(gè)。如果鋼筋籠接點(diǎn)不好或者是出現(xiàn)彎曲變形狀況，會(huì)使鋼筋籠緊密接觸樁孔，灌漿時(shí)可能產(chǎn)生上浮現(xiàn)象。因此，制作鋼筋籠時(shí)，必須要認(rèn)真加工，吊運(yùn)過(guò)程中注意不要發(fā)生碰撞，以免變形。除此之外，在進(jìn)行吊裝時(shí)，最好能使鋼筋籠的位置與樁基礎(chǔ)中心的位置保持一致。并且對(duì)其進(jìn)行安放時(shí)，不可以隨意的對(duì)其頂部進(jìn)行一定程度的敲打以及不能使得鋼筋籠自由的下落。

3、灌注水下混凝土

（1）這一環(huán)節(jié)相對(duì)復(fù)雜，在進(jìn)行混凝土配置的過(guò)程中，使用級(jí)配良好的中砂，并且還要選擇卵石作為卵石，骨料的最大粒徑不應(yīng)大于導(dǎo)管直徑的1/6-1/8和鋼筋最小凈距的1/4，同時(shí)粒徑在40mm以內(nèi)注意水灰比和含砂比，坍落度為 18cm-20cm，還需要注意混凝土的配合比，保持其流動(dòng)性和易性，可以避免管道堵塞的現(xiàn)象；對(duì)水下混凝土進(jìn)行灌注時(shí)，將導(dǎo)管居中插入到離孔底，導(dǎo)管上口接漏斗，在接口處設(shè)置隔水球。當(dāng)漏斗裝滿后，放開(kāi)隔水球。灌注時(shí)先灌入首批混凝土，并能把導(dǎo)管下口埋入混凝土。

（2）開(kāi)始灌注混凝土后，應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，徐徐地灌注，防止在導(dǎo)管內(nèi)造成高壓空氣囊堵塞導(dǎo)管影響灌注工作。水下混凝土灌注過(guò)程中，需要測(cè)量混凝土高度及導(dǎo)管埋深，并做好記錄。在實(shí)施灌注施工的時(shí)候，要盡量保持孔內(nèi)水頭，避免鉆孔坍塌，當(dāng)混凝土進(jìn)入和接近鋼筋籠時(shí)，導(dǎo)管要保持較大的埋深，并且要使灌注速度保持在平穩(wěn)較慢的狀態(tài)，減少混凝土沖擊力，當(dāng)混凝土進(jìn)入鋼筋骨架一定深度后，應(yīng)適當(dāng)提升導(dǎo)管，使鋼筋骨架在導(dǎo)管下口有一定的埋深。

三、鉆孔灌注樁施工問(wèn)題以及處理方法

1、斷樁

斷樁產(chǎn)生的原因有以下幾點(diǎn)，首先，在進(jìn)行清孔操作的時(shí)候，沒(méi)有處理好泥漿懸浮物，而導(dǎo)致懸浮物回沉，形成了沉積層，造成導(dǎo)管堵住，混凝土的灌注被迫中斷，從而導(dǎo)致斷樁的產(chǎn)生。另外，在進(jìn)行混凝土灌注的時(shí)候，出現(xiàn)機(jī)械故障或者混凝土灌注的時(shí)間太長(zhǎng)，凝結(jié)時(shí)間太短等因素都會(huì)造成斷樁情況。具體的處理方法：首先要保障導(dǎo)管的埋設(shè)深度在2-6米；其次，預(yù)設(shè)備用電源是很有必要的，以免由于停電原因而造成了灌注中斷。

2、鋼筋籠上浮

主要原因有：灌注混凝土的速度進(jìn)行的太快；進(jìn)行清孔的時(shí)候，泥漿的懸浮物過(guò)多；鋼筋籠吊裝的時(shí)候不夠牢固等。具體解決措施：要保障導(dǎo)管一直處于中心的位置，并且在進(jìn)行灌注施工之前預(yù)先檢測(cè)情況；進(jìn)行清孔操作的時(shí)候要保證含砂率能夠符合相應(yīng)的要求；灌注混凝土的操作要連續(xù)進(jìn)行，不能中斷等。

3、堵塞導(dǎo)管

出現(xiàn)導(dǎo)管堵塞的原因有很多，其中包括：機(jī)械出現(xiàn)故障而造成混凝土流動(dòng)性差；導(dǎo)管出現(xiàn)漏水現(xiàn)象；導(dǎo)管下面部位與孔底的間距太小；隔水塞尺寸不合而導(dǎo)致失效等。解決措施：在制作隔水塞的時(shí)候一定要注意尺寸要符合要求；在進(jìn)行灌注操作的時(shí)候，如果由于隔水塞的尺寸不合或者混凝土的質(zhì)量不合格所造成的堵塞，可以用比較硬的工具進(jìn)行疏通，比如竹杠或者鋼筋等。

總而言之，在進(jìn)行鉆孔樁施工的時(shí)候，施工工藝看上去很簡(jiǎn)單，但是包含的內(nèi)容卻很多，并且具有一定的隱蔽性，這樣在施工難度就會(huì)很大，那么在進(jìn)行質(zhì)量控制的時(shí)候就會(huì)很復(fù)雜。所以一定要嚴(yán)格控制鉆孔灌注樁施工中每一道工序的質(zhì)量。

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