【摘要】本辦公樓地下室面積施工特點為大面積底板和超長墻板施工，

施工過程中極易產(chǎn)生裂縫，出現(xiàn)滲漏，施工過程中要做好抗裂、防滲措施，保證工程質(zhì)量。

【關(guān)鍵詞】辦公樓；地下室；施工

概述：為適應(yīng)城市不斷發(fā)展的需要，實現(xiàn)企業(yè)利潤最大化，越來越多的建筑均設(shè)有地下室，如何確保其施工質(zhì)量，是廣大工程人員必須關(guān)注的課題。本文結(jié)合工作實例，對地下室施工各階段的情況進行詳細(xì)分析。

1、工程概況

某辦公樓工程，其地上建筑為12層框剪結(jié)構(gòu)，人防地下室建筑面積為6500m2，某小高層轉(zhuǎn)折處設(shè)有局部地下室1層，剪力墻圍護。室內(nèi)有生活水池及消防水池。地下室、底板柱、墻、梁砼強度等級C30，地下室底板、剪力墻、水池壁砼抗?jié)B等級S8，底板厚300mm，板面標(biāo)高-4.4m，剪力墻及水池壁厚300mm，設(shè)暗梁及暗柱。底板配雙層雙向Ⅱ級鋼筋，剪力墻豎向筋φ16﹫120，水平分布筋φ14﹫200，拉結(jié)筋φ6﹫1000。

2、施工技術(shù)措施及施工方法

2.1地下室工程施工方法

為確保能順利地進行地下室結(jié)構(gòu)施工，經(jīng)過對工程所在地質(zhì)實際情況及附近環(huán)境進行分析， 考慮到地下室基坑土方開挖施工時會遇到擋土、排水等情況，先采取了井點降水措施，在進行土方開挖。通過實施大開挖加護坡方式，滿足了施工的需要。

2.1.1土方開挖

（1）根據(jù)施工方案，本工程基坑放坡高寬比為1∶0.75，在實際施工過程中如遇到土質(zhì)發(fā)生變化時再進行適度調(diào)整，基坑底部預(yù)留250mm～300mm作為工作面。

（2）開挖施工應(yīng)一次性進行，直至挖到設(shè)計深度時方可停止?；油谕镣瓿珊?，須把樁頭鑿出。

（3）開挖施工要有序進行，由淺而深。遇到機械開挖不到的地方，如基坑邊角等部位，要用人工輔助清坡，進行修坡時其誤差范圍要除合施工要求。

（4）開挖時要保持井點降水，確保基坑底部無水，若遇到有涌水情況出現(xiàn)，要采取措施及時解決。

（5）當(dāng)基坑挖至-4.5m～4.6m標(biāo)高處，應(yīng)通過人工挖土清底，并進行修坡、找平，確?；讟?biāo)高與施工設(shè)計要求一致。（見圖1）

圖1 基坑土方開挖橫斷面圖

（6）基坑護坡：若基坑坡長久露在外面，會被較差的地質(zhì)或雨水沖刷會使邊坡失去穩(wěn)定，要護坡處理。

2.1.2打樁頭、驗基糟

⑴該打除樁頭砼浮漿，除去松動石子。澆注底板砼前要清冼樁頂，接頭處用與承臺砼同配比的水泥砂漿進行鋪設(shè)，厚度控制在10～15mm之間。

⑵樁頭進入承臺深度為100mm。要對樁位尺寸進行復(fù)核，如發(fā)現(xiàn)出現(xiàn)誤差過大時，應(yīng)及時知匯設(shè)計方進行跟進處理。

2.1.3施工縫留設(shè)和處理

⑴按施工要求，本工程地下室外墻、內(nèi)襯墻均設(shè)有水平施工縫，位置可設(shè)置在底板面上500mm，頂板底面下500mm；或者設(shè)在梁底標(biāo)高最低處，其它地方禁設(shè)施工縫。

⑵本工程水平施工縫設(shè)置成凸縫形式，中間設(shè)止水帶。布設(shè)3mm厚的鍍鋅鋼板止水帶，高度為300mm，并和與墻內(nèi)鋼筋焊接牢固。

⑶在進行水平施工縫澆灌砼之前，要清除施工縫面上的浮漿和雜物，確保干凈后先鋪上砂漿，然后再鋪30～50mm厚1∶1水泥砂漿，完成上述工序后，進行澆灌砼。

⑷水平施工縫接口處，澆注砼后，鑿開寬度約30mm的砼保護層，用水泥砂漿摻水泥用量3%的防水劑封實抹平。

2.1.4底板施工

⑴基層處理：

確保地下室底板下的土層堅固密實，如土層不滿足施工要求時，要回填600mm 厚級配砂石料 （7∶3）分層夯實。

⑵模板

①本工程側(cè)模模板為18mm厚木膠板，并采用50×80mm木枋肋豎向支墊加強模板，橫向肋40×60mm木枋支墊，橫豎兩肋木楔塞緊。 ②先立剪力墻外側(cè)模板，當(dāng)模板立至離底板面500mm高時，要進行臨時固定，用線垂校正無誤后進行斜撐和平撐固定。 ③完成鋼筋綁扎工序后，立內(nèi)側(cè)吊模，支搭頭木。為避免模板膨脹和支承吊模，本工程選擇用用止水環(huán)撐頭方法進行施工，用這種撐頭可有效保證墻厚，其防防水效果也較好。撐頭橫向間距控制在800mm，止水環(huán)做法如圖3。拆模后要把墊木內(nèi)側(cè)螺栓鋸斷，并進行鉆毛、清洗，干凈后，用防水劑封實抹平凹坑。 ④支承內(nèi)模的鋼管，不能斜撐在底板防水保護層水泥砂漿上，以免使保護層受到損壞，或者鋼管因澆注砼后未能取出，致使地下水滲入鋼管而上，使底板砼防水防滲性性失效。

⑶鋼筋

①保證樁筋伸入承臺頂?shù)?5d或以上，平直度達到15d或以上，柱筋插入樁承臺底，平直度要達15d。 ②作于底板迎水面鋼筋保持層，其厚度要達50mm，用底板砼相同的水泥砂漿墊塊支墊底板鋼筋，不能用鋼筋支墊。 ③澆注砼時，要把架設(shè)底板鋼筋的鐵馬凳取出，避免水通過鐵馬凳滲入。 ④防止鋼筋及鉛絲接觸側(cè)模，鋼筋綁扎要緊密牢固，不能露筋。 ⑤預(yù)埋鐵下端要加上設(shè)止水環(huán)。

（4）砼澆注

拌和好的砼應(yīng)馬上澆注，一般情況下半小時內(nèi)應(yīng)下料，在砼初凝前完成澆注；澆注前如出現(xiàn)有明顯的泌水離折情況時，要加入適量的原水灰比的水泥漿重新拌和，均勻后才能澆注；在進行澆注砼時，澆注初期速度要慢，澆注應(yīng)由遠而近。在相同區(qū)域澆注時，澆注順序應(yīng)先澆豎向結(jié)構(gòu)，后澆水平結(jié)構(gòu)；加強振搗的質(zhì)量控制，保證砼密實度、抗拉強度及抗?jié)B能力，避免收縮變形，提高砼質(zhì)量；在進行分層澆注砼時，注意每一層的厚度控制在300mm以內(nèi)，并且每一層澆注與相鄰兩層澆注時間應(yīng)控制在2h以內(nèi)。要采取措施，控制砼澆注時產(chǎn)生的熱量，避免積聚過多的水化熱，減少溫度應(yīng)力；在進行澆注底板時，澆注順序為從底板一端向另一端；底板砼不留施工縫。剪力墻留在底板面上500mm高的位置上；如發(fā)現(xiàn)結(jié)構(gòu)附有密集鋼筋、管群或預(yù)埋鐵等情況時，按常規(guī)澆注砼的話，很難澆搗密實，應(yīng)改用相同標(biāo)號、同抗?jié)B等級的細(xì)石砼代替，確保抗?jié)B砼質(zhì)量；要加強溫度監(jiān)測。保證砼內(nèi)外溫差不能大于25℃，做好溫度裂縫控制措施。澆注砼表面時，要用木抹子磨平搓毛二遍以上，防止收縮裂縫產(chǎn)生。

④防水砼養(yǎng)護：

砼澆注完成后12h，要進行澆水養(yǎng)護。在夏季施工時要注意避免暴曬，在冬季施工時要做好保溫覆蓋措施；并安排專人負(fù)責(zé)澆水養(yǎng)護工作，養(yǎng)護時間應(yīng)達14天，拆模后應(yīng)盡早回填，防止其側(cè)面暴露時間過長。

⑤拆模：

防水砼應(yīng)在其強度超過設(shè)計強度的70%時，方能進行拆模。拆模時要注意用力適度，使砼結(jié)構(gòu)完整無損，保證其防水效果。

2.1.5地下室墻、柱、梁、頂板施工

⑴墻模板

①采用1220mm×2440mm×18mm防水木膠合板。 ②根據(jù)剪力墻長、高尺寸，截剪18mm厚木膠合板，按事先放出的組合大樣制作，豎向肋50mm×80mm木方肋@400，橫檔用鋼管壓住木方肋。地下室剪力墻支模見大樣圖2。

圖2 地下室剪力墻支撐模大樣圖

③應(yīng)防止墻模板因過長過高澆注砼時而出現(xiàn)膨脹變形，保證墻身厚度，滿足墻砼防水抗?jié)B要求，采用比螺栓對拉桿止水環(huán)更好的止水環(huán)撐頭做法，其大樣見圖3。

圖3 止水環(huán)撐頭大樣圖

間距為縱橫向800mm。 ④穿墻管道采取預(yù)埋方式，禁止預(yù)留穿墻孔洞后穿管。 ⑤預(yù)埋件防水處理。預(yù)埋件埋入端焊止水環(huán)鋼板，預(yù)埋件密集處可共用一塊止水鋼板，其尺寸以預(yù)埋件數(shù)量而定。 ⑥澆灌前重新全面檢查模板安裝垂直度、平直度、支撐等質(zhì)量，確保墻身質(zhì)量。 ⑦剪力墻模板接縫用海綿或泡沫填充縫隙，可有效防止漏漿，保證拆模后墻體外觀質(zhì)量。

⑵鋼筋

鋼筋工程施工方法具體見主體結(jié)構(gòu)鋼筋施工方法，地下室鋼筋主要是剪力墻鋼筋工程的防水處理。

⑶砼：地下室墻的砼抗?jié)B等級同底板砼位S8。

2.1.6地下室墻身防水施工

地下室外墻及生活水池內(nèi)墻為五層剛性防水砂漿防水。

基層處理：①用鋼絲刷將砼表面刷毛，并在抺面前澆水沖刷干凈。②砼基層表面凸凹不平及超過100的棱角，剔成慢坡形，用素灰和水泥砂漿分層找平。③砼表面蜂窩孔洞處，先除掉松散不牢的石子，用素灰和水泥砂漿交替抺到與基層面平。④砼表面蜂窩麻面不深，石子較牢固，用水沖洗干凈后，素灰打底，水泥砂漿壓實找平。

五次抺灰施工：第一層：素灰層，厚2mm，先抺一道1mm厚，用鐵抺子往返用力刮涂填充基層面孔隙，隨即再抺一道1mm厚素灰找平層，用濕毛刷輕輕涂刷一遍；第二層：水泥砂漿厚4～5mm，素灰層初凝時抹第二層（素灰層不軟不硬時），使水泥砂漿層薄薄壓入素灰層1/4左右，抹完后，在其初凝時用掃帚按順序向一個方向掃出橫向條紋；第三層：素灰層，厚2mm，在第二層凝固（隔夜），澆水濕潤，可進行與第一層方法相同的第三層操作；第四層：水泥砂漿4～5mm厚，按第二層做法操作。在水泥砂漿凝固前水分蒸發(fā)過程中，分次用鐵抹子壓實，一般以抹壓3～4次為宜，最后再壓光；第五層：在第四層水泥砂漿抹壓兩遍后，用毛刷均勻地將水泥漿刷在第四層表面，隨第四層抹實壓光。

2.1.7地下室回填

地下室結(jié)構(gòu)包括梁、柱、板、墻等工序施工完成后，要及時進行及時回填處理，以免因干縮和溫差產(chǎn)生開裂，提升砼強度和抗?jié)B性。

3、結(jié)束語

在進行地下室工程施工時，要正確了解施工圖的設(shè)計要求和結(jié)構(gòu)形式，同時對施工場地的地質(zhì)情況和附近建筑物情況也要十分熟悉，制定正確的施工方案和施工工序，嚴(yán)格按規(guī)范和要求施工，保證地下室達到防滲防水要求。

目前，辦公樓已投入使用二年多，至今未發(fā)現(xiàn)地下室工程有質(zhì)量問題，說明當(dāng)時采取的措施和質(zhì)量控制方法是適當(dāng)?shù)?，有效的?/p>

參考文獻

[1]張榮海.談大型地下室混凝土施工技術(shù)，四川建材，2005

[2]謝全明.地下室大體積泥凝土施工技術(shù).山西建筑.2005