【摘要】本文就冬季混凝土施工技術(shù)要點進行了討論，針對其中幾種比較主要的施工要點進行了討論，希望能夠?qū)Χ净炷潦┕さ氖┕に狡鸬揭欢ǖ拇龠M作用。

【關(guān)鍵詞】混凝土工程、冬季施工、技術(shù)管理

混凝土工程冬季施工指的是指根據(jù)當?shù)囟嗄隁鉁刭Y料，室外日平均氣溫連續(xù)5d穩(wěn)定低于五攝氏度或最低氣溫連續(xù)5d穩(wěn)定在零下三攝氏度以下時，混凝土工程即進入冬季施工。在冬季施工中，如何避免混凝土受凍，對保證施工質(zhì)量具有重要意義。

1、混凝土用料的選擇

在冬季進行混凝土施工時，首先要在混凝土當中添加防凍劑，確?；炷林泄橇嫌捕容^大且不含有有機物質(zhì)，同時要確保混凝土中各類輔料的比熱容保持一致，避免因比熱容不一致而造成的受熱不均形成的混凝土形變，影響混凝土施工效果。除此之外，在添加礦物時也要特別注意，盡量避免選取受溫度影響較大的礦物，以此提高混凝土的穩(wěn)定性。為了減少溫度降低對混凝土的凍害，通常會將用料配比中含水率較高的材料比例降到最低水平，含水率較低的材料能夠有效地避免因水冷脹導(dǎo)致混凝土開裂，如果無法避免使用含水率較高材料，為了嚴格控制塌落度可以通過增加高效減水劑的方法。

2提高原材料溫度

提高混凝土溫度的最直接辦法就是通過熱水進行直接加熱，利用鍋爐加熱拌合水，確保水溫不超過八十攝氏度，混凝土中砂子的加熱溫度一般低于六十攝氏度。與此同時，為了防止混凝土在拌合前后產(chǎn)生較大的溫度差，甚至?xí)休^大差異的塌落度，就要在混凝土攪拌過程中要求水溫保持一致，用足夠的熱水提升溫度。而堆料的內(nèi)部溫度要仔細檢查砂子中是否含有冰屑、凍結(jié)塊等雜質(zhì)，外部要避免形成表層凍殼。因此在堆料時要使用帆布對混凝土整體進行覆蓋，降低降水對混凝土的影響。而砂子在加熱時通常采用直接加熱的方法提升溫度，首先在沙堆內(nèi)插入蒸汽針，從沙堆內(nèi)部用利用蒸汽外泄提高整體溫度，這種方法能夠在短時間內(nèi)使沙堆受熱均勻，但是缺點是會使砂子的含水率大大提升，因此在提升溫度的過程中要及時控制含水率，避免含水率發(fā)生變化而對混凝土澆筑時長和整體強度產(chǎn)生影響。

3攪拌設(shè)備選擇

在進行混凝土施工時，要在安置常規(guī)120立方米每小時拌合站的基礎(chǔ)上增加一臺50立方米每小時的備用拌合站，同時要在混凝土澆筑現(xiàn)場配備、臨時發(fā)電機，確?；炷恋臄嚢韬蜐仓ぷ鞒掷m(xù)不斷。此外還要準備一臺一噸標準的燃油鍋爐，確保加熱拌合用水溫度和施工現(xiàn)場的保暖。當使用彩鋼保溫板做保溫房材料時，要對傳送通道和攪拌臺進行封閉式保溫，在內(nèi)部增加增溫設(shè)施，在確保整體設(shè)施密封性的基礎(chǔ)上提高溫度。拌合站之外的其他設(shè)施包括輸送管道也都應(yīng)加蓋保溫棉，降低熱量流失，特別要注意防止外加劑因溫度降低發(fā)生的結(jié)晶現(xiàn)象，確保使用全過程外加劑無結(jié)晶。

4投料程序

在投料的過程中要確保投料順序和加熱條件保持一致，投料順序要符合以下程序：首先要投入骨料，投入后加熱水攪拌，當水溫降低約到四十攝氏度時投入水泥繼續(xù)攪拌，時間要根據(jù)實際情況而定，一般當水泥凝固時就可以停止。需要注意的是，攪拌發(fā)現(xiàn)混凝土凝固時要及時查驗?zāi)淌欠袷撬嗉倌?，一般來說，冬季混凝土攪拌時間相對于常規(guī)混凝土攪拌時間較長。

5混凝土運輸

在進行混凝土運輸時，要使用保溫材料將整個混凝土運輸車包裹密實，安排專人指揮交通和清理施工道路中的積雪和工程垃圾，確保運輸?shù)缆窡o障礙。合理控制運輸時間，在保證運輸安全的前提下，盡量縮短運輸時間，以減少混凝土在運輸過程中發(fā)生的熱量損耗。

6混凝土澆筑

在進行混凝土澆筑環(huán)節(jié)之前，要提前清理好澆筑模具和鋼板上的雜物，在確保無污染和雜質(zhì)后再進行澆筑，清理工作統(tǒng)籌采用清倉氣泵將雜質(zhì)直接清除。因為環(huán)境溫度和混凝土入倉溫度通常有較大差距，當溫差超過二十攝氏度時，要盡量選擇在周圍溫度高于十攝氏度時進行澆筑。在周圍環(huán)境風(fēng)力超過三級時，要對場內(nèi)的手腳架和其他施工做好防風(fēng)措施，確保不會受到風(fēng)的影響。在澆筑閘墩時要通過架設(shè)暖棚的方式提升溫度，施工時確保拌合物出機溫度大于十攝氏度，入機溫度大于五攝氏度。澆筑時間要控制在十五分鐘內(nèi)，澆筑完畢的混凝土要用塑料薄膜、草簾等防凍材料加蓋，防止氣溫驟降導(dǎo)致澆筑完成的混凝土開裂。在溫度逐漸降低到零下時，要確?；炷恋目箟撼潭雀哂陬A(yù)先設(shè)計強度的百分之四十，同時要保證在低于十攝氏度時混凝土強度高于5MPa。澆筑后覆蓋材料要保持干燥，在模板外部保溫時，除基礎(chǔ)可隨澆筑保溫外，其它結(jié)構(gòu)必須在設(shè)置保溫材料后方可澆筑混凝土：保溫材料不宜直接覆蓋在剛澆筑完畢的混凝土層上，可先覆蓋塑料薄膜，上部再覆蓋草袋、麻袋等保溫材料，保溫材料的鋪設(shè)厚度為：一般情況下0℃以上鋪1層；0℃以下鋪2～3層。

7混凝土的質(zhì)量控制

在混凝土澆筑完成后，要對混凝土澆筑過程中容易發(fā)生凍裂的部分加強保溫措施。在可能發(fā)生降溫的部位設(shè)置測溫點，保證對溫度的實時監(jiān)控，監(jiān)控時間尺度應(yīng)以以下標準進行設(shè)定，當混凝土抗凍強度達到臨界強度時每兩小時檢測一次（一般臨界強度設(shè)定為3.5MPa），在之后的一段時間要以每六小時為一階段進行測量，三到五次后停止測量。對摻有防凍劑的混凝土不僅要對設(shè)計質(zhì)量進行檢驗，還要對凝結(jié)時間、減水率、含氣量進行實時檢測。一般來說，相關(guān)參數(shù)的檢測要在工程養(yǎng)護的28d后進行，在澆筑低點進行一系列混凝土強度試驗，并以一組試件的標準為養(yǎng)護條件進行養(yǎng)護，其余部位要確保和相同工程養(yǎng)護條件保持統(tǒng)一水準。除了按照規(guī)定進行定期檢測之外，在達到抗凍強度拆除支撐后要進行試壓，當試件在凍結(jié)狀態(tài)下時不得下試壓網(wǎng)，以免造成對混凝土整體結(jié)構(gòu)的破壞。

8混凝土的保溫措施

混凝土在施工過程中要保證混凝土表面平整無雜質(zhì)且色澤均勻，可以有輕微裂縫但不得存在貫穿性裂縫。以墩墻混凝土保溫為例，通常采用這兩種保溫方式進行保溫：一種是利用積蓄熱量的方法進行保溫，具體做法是在閘墩的外側(cè)用一層棉被進行包裹，在棉被的外側(cè)在用保溫塑膠進行密封包裹，在包裹完成后用鉛絲密閉整個保溫系統(tǒng)，保證內(nèi)部熱量不流失從而確保混凝土內(nèi)部和外部環(huán)境的溫差不會超過最大值；而另一種是利用防護棚進行保溫，根據(jù)混凝土保溫方案規(guī)定，閘墩在混凝土澆筑完畢后需要大赦防護棚提高溫度，根據(jù)施工環(huán)境條件搭設(shè)防護棚，搭設(shè)可以就地取材，借助雙排手腳架，并在手腳架地步進行加固，在防護層設(shè)置上要利用雙排手腳架在外部形成的封閉土工膜形成全封閉的防護棚。除此之外，還可以采用采暖房的方式進行保溫，在閘室上游設(shè)置迎風(fēng)面，高度高于三米，搭設(shè)面積一般為十平方米，在采暖爐溫度無法達到規(guī)定溫度的情況下，可以通過火爐升溫的方式迅速提高防護棚溫度。

結(jié)束語

綜上所述，混凝土澆筑工作應(yīng)該盡量安排在寒流來臨之前，確保澆筑時期溫度較高，避免因寒流造成的惡劣天氣對混凝土澆筑工作產(chǎn)生不良影響，一旦在低溫時間段進行混凝土施工，要盡量調(diào)配混凝土施工時間，如小體積混凝土澆筑要盡量安排在白天溫度較高的時間段進行澆筑；在低溫季節(jié)進行混凝土澆筑工作時，日均氣溫低于五攝氏度時要盡量避免露天澆筑，及時采用暖棚等保溫措施進行施工保暖，以此確?；炷翝仓恼w施工質(zhì)量。只有保證了冬季混凝土施工技術(shù)過硬，才能從根本上提高冬季建筑施工的水平。

參考文獻

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