梁鳳喜
(中海油氣(泰州)石化有限公司)
往復(fù)式壓縮機(jī)反向角機(jī)械事故分析
梁鳳喜*
(中海油氣(泰州)石化有限公司)
針對高壓加氫裝置所采用的往復(fù)式壓縮機(jī)十字頭銷與小頭瓦燒研粘合的事故,分析反向角在壓縮機(jī)設(shè)計(jì)和使用過程中的重要性,并提出解決方案。
往復(fù)式壓縮機(jī) 反向角 十字頭 尾桿 無級氣量調(diào)節(jié)
國內(nèi)處理量較小的高壓加氫裝置通常采用組合式往復(fù)壓縮機(jī),壓縮機(jī)將新鮮氫氣加壓輸送到反應(yīng)系統(tǒng)用以補(bǔ)充反應(yīng)所耗氫氣。往復(fù)式壓縮機(jī)通過曲柄連桿機(jī)構(gòu)將曲軸旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為活塞的往復(fù)運(yùn)動(dòng),其主要優(yōu)點(diǎn)是效率高、壓比高、對進(jìn)氣壓力的穩(wěn)定性要求較低、無喘振現(xiàn)象,在石化行業(yè)得到大規(guī)模應(yīng)用。但在某些工況下會(huì)出現(xiàn)反向角過小甚至為零的現(xiàn)象,油膜難以建立,從而導(dǎo)致諸如十字頭銷與小頭瓦燒研粘合之類的機(jī)械事故發(fā)生。筆者通過分析反向角過小導(dǎo)致機(jī)械事故產(chǎn)生的原因,并提出解決方案。
載荷反向角是指在曲軸旋轉(zhuǎn)一周的過程中,連桿力是拉力的曲軸轉(zhuǎn)角與連桿力是壓力的曲軸轉(zhuǎn)角相比較時(shí)較小的那個(gè)值。反向角通常也稱為反向度,指壓縮機(jī)曲軸旋轉(zhuǎn)一周時(shí),綜合反向負(fù)荷持續(xù)時(shí)間內(nèi)曲柄轉(zhuǎn)過的角度[1~4]。如圖1所示,連桿力FC與滑道支持力FN的合力與活塞力FP平衡,活塞力FP的大小與方向隨曲軸的旋轉(zhuǎn)而發(fā)生變化。
圖1 氣缸受力示意圖
連桿載荷反向主要是由活塞壓力反向產(chǎn)生的,壓力反向發(fā)生在活塞壓力由缸蓋側(cè)的高壓變?yōu)榍S箱側(cè)高壓的過程中。如圖2所示,在一個(gè)曲軸旋轉(zhuǎn)周期中(活塞由外死點(diǎn)到內(nèi)死點(diǎn)再返回外死點(diǎn)的過程),在點(diǎn)A和點(diǎn)B處,活塞兩側(cè)壓力相等。在點(diǎn)A和點(diǎn)B之間,缸蓋側(cè)壓力將小于曲軸箱側(cè)壓力,因而活塞桿逐漸變?yōu)槭芾Γ诸^銷襯套的間隙將改變,十字頭銷將被推向氣缸側(cè)。在點(diǎn)A和點(diǎn)B區(qū)間之外,壓力又將反向,十字頭銷被推向曲軸箱側(cè)。隨著曲軸的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),十字頭銷兩側(cè)將時(shí)開時(shí)閉,均能得到潤滑并能保持一定時(shí)間的油膜。如果壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中反向角過小或?yàn)榱?,則十字頭銷只能承載一個(gè)方向的活塞力,使十字頭銷與連桿小頭瓦之間不能形成正常的潤滑油膜,導(dǎo)致小頭瓦局部溫度偏高,進(jìn)而造成嚴(yán)重磨損或燒研。
圖2 活塞兩側(cè)壓力隨曲軸轉(zhuǎn)動(dòng)的變化曲線
反向角是一個(gè)重要的技術(shù)指標(biāo),在壓縮機(jī)的設(shè)計(jì)、使用和維護(hù)中不可忽視?;诮怯虻耐鶑?fù)壓縮機(jī)連桿小頭瓦故障診斷,可有效分析出連桿小頭瓦故障特征[5],根據(jù)反向角和載荷曲線的變化,可判斷十字頭銷的潤滑狀態(tài)[3]。
處理量較小的加氫裝置一般采用3A+R組合式往復(fù)壓縮機(jī),流量調(diào)節(jié)采用傳統(tǒng)的“三返一”方式。在首次開工切換備機(jī)過程中發(fā)現(xiàn)運(yùn)行機(jī)的三級中體冒煙,隨即作緊急停機(jī)處理。后經(jīng)拆解檢查發(fā)現(xiàn)該級十字頭銷與小頭瓦燒研粘合。
事故發(fā)生的原因是所選設(shè)備操作彈性小,在非正常工況升壓過程中,由于三級活塞兩端工作面積相差較大,致使兩個(gè)端面所受的力相對懸殊,不易被三級連桿等運(yùn)動(dòng)部件產(chǎn)生的往復(fù)慣性力所平衡,引起三級連桿反向角偏小,造成整個(gè)十字頭與小頭瓦無潤滑干磨,導(dǎo)致小頭瓦局部溫度偏高而燒粘。
對于十字頭銷與小頭瓦燒研粘合事故,根據(jù)反向角的定義,一般采取增大反向角或避免反向角過小的方式進(jìn)行解決。
對于高壓比、小缸徑的活塞可能發(fā)生的非正常工況,一般會(huì)采用活塞加尾桿的結(jié)構(gòu)[2],利用尾桿使活塞兩端面受壓面積相等或接近來減小壓力,增大反向角。
對于多級壓縮機(jī)的最后一級氣缸,尾桿的作用非常重要,但增加尾桿的同時(shí)也增加了一個(gè)密封面,機(jī)體填料泄漏的可能性也隨之增加。因?yàn)槲矖U是貫穿活塞桿的,增加尾桿的同時(shí)氣缸的余隙也相對增大,減少了氣缸的吸氣量,生產(chǎn)成本增高。為避免過大的余隙,盡量選擇符合要求的小直徑尾桿,否則還會(huì)導(dǎo)致前一級氣缸出口壓力升高等新的問題。此外,API 618是不推薦使用尾桿的,對于早期的壓縮機(jī)改造,考慮到成本因素通常是采用此種結(jié)構(gòu)來增大反向角。
將流量調(diào)節(jié)方式由“三返一”改為逐級返回,可避免反向角過小現(xiàn)象的產(chǎn)生,但逐級調(diào)節(jié)的缺點(diǎn)是返回的量越多壓縮機(jī)浪費(fèi)的功就越多。
從節(jié)能環(huán)保方面考慮,目前新的往復(fù)式壓縮機(jī)大多設(shè)置賀爾碧格集團(tuán)的Hydro COM無級氣量調(diào)節(jié)系統(tǒng)[1],徹底改變以往卸荷器0%-50%-100%三級跳負(fù)荷調(diào)整的模式。更重要的是在0~30%負(fù)荷下,可保證壓縮機(jī)的平穩(wěn)開機(jī)、切機(jī)和停機(jī)。壓縮機(jī)的壓縮比可控制在合理范圍內(nèi),避免壓縮機(jī)在非設(shè)計(jì)工況長時(shí)間重負(fù)荷運(yùn)行。由于Hydro COM采用的是回流調(diào)節(jié),即延遲關(guān)閉進(jìn)氣閥使氣缸中的部分氣體返回進(jìn)氣腔。為避免入口溫度過高,應(yīng)避免Hydro COM無級氣量調(diào)節(jié)系統(tǒng)長時(shí)間在低負(fù)荷下運(yùn)行,穩(wěn)定運(yùn)行狀態(tài)下一般要求負(fù)荷的有效范圍為20%~100%。
選用合適的潤滑油路,即采用C形油路:油泵→十字頭上滑板、下滑板→回入油箱;油泵→機(jī)身主軸承→連桿大頭→連桿小頭→十字銷→回入油箱。
連桿大頭瓦、小頭瓦是通過機(jī)構(gòu)內(nèi)件的油路提供潤滑油的。連桿體中心的縱向油孔與大、小頭瓦外部的環(huán)形槽相通,通過油孔由大頭瓦來的潤滑油經(jīng)環(huán)形槽對十字頭銷進(jìn)行潤滑。
如果壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中反向角過小或?yàn)榱?,則十字頭銷只能承載一個(gè)方向的活塞力,使十字頭銷與連桿小頭瓦之間不能實(shí)現(xiàn)正常的啟閉運(yùn)動(dòng),潤滑油無法到達(dá)十字頭銷中,在不影響十字頭銷剛度的前提下,可以在十字頭銷的表面開油道,該油道類似于十字頭滑履與十字頭表面的油道,對十字頭銷進(jìn)行強(qiáng)制潤滑。
此外,為保證機(jī)組的安全穩(wěn)定運(yùn)行,還要注意以下兩點(diǎn):
a. 往復(fù)式壓縮機(jī)運(yùn)行中應(yīng)避免出現(xiàn)大的波動(dòng),避免破壞活塞桿的反向負(fù)荷,保證十字頭部位的良好潤滑;
b. 選擇設(shè)計(jì)符合要求的壓縮機(jī),目前國際通用的設(shè)計(jì)原則是將連桿小頭定位改為連桿大頭定位[1],此種設(shè)計(jì)具有更好的潤滑性能。
對于高壓縮比的大型往復(fù)活塞式壓縮機(jī),連桿反向角是一個(gè)重要的技術(shù)問題,在編寫設(shè)備操作規(guī)程過程中應(yīng)充分考慮現(xiàn)場因素,充分考慮非正常工況下反向角的大小,認(rèn)真分析和計(jì)算,提前做好事故預(yù)案以確保機(jī)組的安全平穩(wěn)運(yùn)行。對于已經(jīng)增加尾桿的壓縮機(jī),巡檢時(shí)應(yīng)多注意此處密封是否有泄漏發(fā)生。對于采用Hydro COM無級氣量調(diào)節(jié)系統(tǒng)的壓縮機(jī),應(yīng)注意避免長時(shí)間在低負(fù)荷下運(yùn)行。
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*梁鳳喜,男,1988年2月生,助理工程師。江蘇省泰州市,225321。
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