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        歐冶爐L2系統(tǒng)配料模型運(yùn)行分析

        2015-12-25 09:38:56陳若平閆文華
        新疆鋼鐵 2015年4期
        關(guān)鍵詞:分配模型系統(tǒng)

        陳若平,閆文華

        (寶鋼集團(tuán)八鋼公司煉鐵分公司)

        歐冶爐L2系統(tǒng)配料模型運(yùn)行分析

        陳若平,閆文華

        (寶鋼集團(tuán)八鋼公司煉鐵分公司)

        八鋼歐冶爐配料模型是L2系統(tǒng)開(kāi)發(fā)的一部分。文章對(duì)歐冶爐配料模型在開(kāi)發(fā)和試運(yùn)行過(guò)程中出現(xiàn)的問(wèn)題及處理方法進(jìn)行了分析,為L(zhǎng)2系統(tǒng)的配料模型優(yōu)化奠定基礎(chǔ)。

        歐冶爐;配料模型;L2系統(tǒng)

        1 前言

        八鋼歐冶爐于2015年6月18日開(kāi)爐,于8月26日休風(fēng)檢修。在歐冶爐開(kāi)爐前,L2系統(tǒng)的配料模型經(jīng)過(guò)為期半年多的優(yōu)化調(diào)整,在歐冶爐填料完成,正式點(diǎn)火后投入使用。為適應(yīng)開(kāi)爐初期的原燃料條件和工藝條件變化,期間L2系統(tǒng)經(jīng)過(guò)多次優(yōu)化。在歐冶爐開(kāi)爐運(yùn)行期間,L2系統(tǒng)基本能夠完成配料計(jì)算,但在運(yùn)行過(guò)程中也發(fā)生過(guò)原燃料條件或工藝條件變化后運(yùn)算出錯(cuò)的情況。為加強(qiáng)歐冶爐運(yùn)行的預(yù)判準(zhǔn)確性,有必要對(duì)八鋼歐冶爐在運(yùn)行期間出現(xiàn)的問(wèn)題及運(yùn)行過(guò)程中出現(xiàn)的偏差進(jìn)行分析。

        2 配料模型運(yùn)行方式簡(jiǎn)述

        配料模型的主要功能是根據(jù)物料平衡原理計(jì)算各種原料及燃料的消耗量,并得出相應(yīng)的渣量及渣成分,形成配料報(bào)表,為L(zhǎng)1稱(chēng)量系統(tǒng)稱(chēng)量物料入爐提供依據(jù)。其核心是根據(jù)原燃料條件,當(dāng)時(shí)爐況的各種物料的消耗指標(biāo)及物料配比,計(jì)算出單種物料的單耗及相應(yīng)的渣成分,用以控制渣鐵成分在合適范圍。配料計(jì)算模型的燃料比及焦比取決于爐況及配料計(jì)算調(diào)整人的操爐思路,由人工決定。模型計(jì)算出與之匹配的風(fēng)口氧氣單耗、物料單耗、渣成分等。

        歐冶爐配料模型分三個(gè)模塊∶配料模型主畫(huà)面、料倉(cāng)分配畫(huà)面、參數(shù)設(shè)定畫(huà)面。

        2.1 配料模型主畫(huà)面

        配料模型主畫(huà)面(圖1)的功能是調(diào)整目標(biāo)工藝參數(shù),如原燃料結(jié)構(gòu)、鐵水成分、爐渣堿度及目標(biāo)燃料比等,根據(jù)目標(biāo)參數(shù)的平衡計(jì)算得出原燃料需求及能介需求。圖中陰影部分為可調(diào)參數(shù)。

        圖1 配料模型主畫(huà)面

        2.2 料倉(cāng)分配畫(huà)面

        當(dāng)配料模型主畫(huà)面的工藝參數(shù)已調(diào)整至目標(biāo)值,可將數(shù)據(jù)導(dǎo)入料倉(cāng)分配畫(huà)面(見(jiàn)圖2)。按照配料品種及比例選定料槽,計(jì)算出料槽原燃料的批次使用量。這是運(yùn)轉(zhuǎn)配料變料的依據(jù)。

        圖2 料倉(cāng)分配畫(huà)面

        2.3 參數(shù)設(shè)定畫(huà)面

        參數(shù)設(shè)定畫(huà)面為平衡計(jì)算的邊界條件,包括為主畫(huà)面計(jì)算所設(shè)定的約束條件,原燃料成分的有效范圍。參數(shù)均為可調(diào),多為以前冶煉工藝參數(shù)總結(jié)的經(jīng)驗(yàn)值,改變參數(shù)需要在長(zhǎng)期總結(jié)后才可以修正,日常操作中不作改變。見(jiàn)圖3。

        圖3 參數(shù)設(shè)定畫(huà)面

        通過(guò)主畫(huà)面調(diào)整工藝參數(shù),料倉(cāng)分配畫(huà)面分配原燃料,保存后即可打印料單,下發(fā)變料料單并保留痕跡。每一份料單具有唯一性,根據(jù)時(shí)間默認(rèn)生成,也可通過(guò)歷史料單查詢(xún)重復(fù)打印。

        3 配料模型運(yùn)行中出現(xiàn)的問(wèn)題及解決措施

        在生產(chǎn)運(yùn)行過(guò)程中,配料模型也出現(xiàn)過(guò)多種狀況,對(duì)出現(xiàn)過(guò)的代表性問(wèn)題進(jìn)行分析。

        3.1 工藝參數(shù)設(shè)定偏差

        工藝參數(shù)設(shè)定偏差是配料模型初期經(jīng)常出現(xiàn)的一個(gè)錯(cuò)誤,由于八鋼歐冶爐較羅涇COREX爐原燃料條件變化大,煤氣量和煤氣成分的組成不同,如繼續(xù)延用羅涇的經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù),煤氣成分的單項(xiàng)偏差超出入爐量,就會(huì)出現(xiàn)計(jì)算錯(cuò)誤,平衡無(wú)法繼續(xù)計(jì)算,如全焦冶煉的煤氣含水等。針對(duì)這個(gè)問(wèn)題,通過(guò)生產(chǎn)實(shí)踐,將參數(shù)設(shè)定在合理范圍,避免無(wú)法計(jì)算的問(wèn)題。

        3.2 原燃料成分異常

        在開(kāi)爐初期還發(fā)生過(guò)由于原燃料成分異常,導(dǎo)致計(jì)算結(jié)果超出范圍的情況。這主要是因?yàn)榘虽摰臋z化驗(yàn)系統(tǒng)與歐冶爐L2系統(tǒng)的對(duì)接還不夠完善造成的。當(dāng)檢化驗(yàn)輸入的原料新成分在L2系統(tǒng)中不能完全讀出,將導(dǎo)致配料模型默認(rèn)其它量為爐渣的計(jì)算結(jié)果。

        對(duì)此類(lèi)問(wèn)題,在參數(shù)設(shè)定畫(huà)面增加了原燃料成分的合理范圍設(shè)定,若原料的成分不再有效計(jì)算的范圍內(nèi),將得到提示,工長(zhǎng)可快速查找出原因,及時(shí)修正錯(cuò)誤,大大提高了工作效率。

        3.3 打印料單與參數(shù)運(yùn)算結(jié)果不一致

        本次料倉(cāng)分配計(jì)算與前次的計(jì)算結(jié)果分配混亂,如3A上一次計(jì)算有配料,本次計(jì)算設(shè)定3A料倉(cāng)的配比為0,在重新計(jì)算的過(guò)程中3A的分配重量未清零。打印料單后,導(dǎo)致配料工誤操作,料批配料錯(cuò)誤。

        這種問(wèn)題屬于程序編寫(xiě)中的漏洞,通過(guò)生產(chǎn)實(shí)踐都得到有效修正。

        3.4 新增原燃料無(wú)法計(jì)算

        在開(kāi)爐一周后的試生產(chǎn)階段,原料品種變化頻繁,當(dāng)有新增原燃料時(shí),常出現(xiàn)新增物料無(wú)法在配料模型添加的問(wèn)題。

        發(fā)生這種問(wèn)題的原因是原料料槽的讀取代碼與配料模型的讀取代碼方式不一致造成的。通過(guò)統(tǒng)一原燃料代碼的讀取規(guī)則,問(wèn)題得到了解決。

        3.5 料槽的分配原料與計(jì)算用料不一致

        在生產(chǎn)過(guò)程中,還時(shí)常發(fā)生主畫(huà)面調(diào)整后的保存料單參數(shù)與打印的料單不一致的情況,初期只能靠重啟L2來(lái)保證打印料單為變料料單。通過(guò)多次實(shí)踐發(fā)現(xiàn)打印料單為舊料單,通過(guò)后臺(tái)程序的打印順序設(shè)定解決了這個(gè)問(wèn)題。

        4 配料模型的操作要點(diǎn)

        歐冶爐配料模型經(jīng)過(guò)兩個(gè)多月的磨合已基本能夠穩(wěn)定運(yùn)行,整個(gè)操作過(guò)程中只要抓住要點(diǎn),就能快速完成變料的過(guò)程。

        4.1 嚴(yán)格執(zhí)行通用操作步驟

        配料模型的通用操作步驟∶配料主畫(huà)面歷史料單加載→配料參數(shù)設(shè)定→模型試算→檢查計(jì)算結(jié)果及過(guò)程參數(shù)→反復(fù)試算校正→料倉(cāng)參數(shù)設(shè)定→豎爐料倉(cāng)計(jì)算數(shù)據(jù)導(dǎo)入→料倉(cāng)分配→check→試算→豎爐料倉(cāng)計(jì)算保存→氣化爐料倉(cāng)計(jì)算數(shù)據(jù)導(dǎo)入→料倉(cāng)分配→check→試算→氣化爐料倉(cāng)計(jì)算保存→配料主畫(huà)面保存→料單打印 4.2 配料模型的操作注意事項(xiàng)

        通過(guò)生產(chǎn)實(shí)踐,對(duì)配料模型操作中的注意事項(xiàng)進(jìn)行歸納∶(1)新增原燃料名稱(chēng)要規(guī)范,保證與原料料槽名稱(chēng)一致;(2)新增原燃料要檢查成分是否合理;(3)參數(shù)調(diào)整過(guò)程中多關(guān)注過(guò)程參數(shù)板塊是否變化;(4)料倉(cāng)分配前確認(rèn)料倉(cāng)分配參數(shù);(5)主畫(huà)面修改參數(shù)后料倉(cāng)畫(huà)面數(shù)據(jù)需重新導(dǎo)入;(6)料倉(cāng)畫(huà)面保存完畢后再保存模型主畫(huà)面才能有效;(7)打印料單前確認(rèn)目標(biāo)參數(shù)是否一致。

        5 優(yōu)化配料模型的建議

        (1)新增燃料時(shí),有時(shí)計(jì)算錯(cuò)誤,不能正確計(jì)算同類(lèi)燃料。建議對(duì)新增燃料部分的平衡計(jì)算過(guò)程進(jìn)行優(yōu)化。

        (2)異常爐況時(shí),配料模型不能達(dá)到預(yù)期目標(biāo)。如氣化爐加入含鐵原料時(shí),氣化爐與豎爐的螺旋轉(zhuǎn)速分配不合理,熔煉率計(jì)算錯(cuò)誤。建議進(jìn)一步優(yōu)化配料模型,開(kāi)發(fā)適合各種爐況下的模型。

        (3)配料模型的還原煤氣和頂煤氣成分不能顯示輸出值。建議繼續(xù)開(kāi)發(fā)模型和呈現(xiàn)頂煤氣成分。

        (4)配料模型對(duì)噴煤或煤粉部分未區(qū)別計(jì)算、匯總。建議開(kāi)發(fā)對(duì)噴煤或煤粉使用時(shí)的煤比計(jì)算程序。

        Analysis of Calculation Burdening Model of L2 System for OY Furnace

        CHEN Ruo-ping,YAN Wen-hua
        (Ironmaking Branch,Bayi Iron&Steel Co.,Baosteel Group)

        Burden calculation report model is a part of the L2 system development of OY furnace in Bayi steel.This paper is to analyze the problems of burden calculation report model,appeared in the development process and the commissioning process and the treatment,which establishes the foundation of optimizing L2 burden calculation report model.

        OY furnace;burden calculation report model;L2 system

        TF557

        B

        1672—4224(2015)04—0014—02

        聯(lián)系人:陳若平,男,29歲,大學(xué)本科,工程師,烏魯木齊(830022)寶鋼集團(tuán)八鋼公司煉鐵分公司第一煉鐵分廠

        E-mail:crp647@163.com

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