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        后張法預(yù)應(yīng)力損失研究和控制總結(jié)

        2015-12-25 00:57:40張立輝
        科技視界 2015年18期
        關(guān)鍵詞:變形混凝土施工

        張立輝

        (中鐵二十局集團第四工程有限公司,山東 青島 266061)

        0 前言

        麗攀高速公路(四川段)C4 合同段,路線全長6.84Km,管段內(nèi)有特大橋2 座、大橋7 座、中橋5 座,橋梁全長4029.35 米,占全線總長度的58.9%。橋梁上部結(jié)構(gòu)主要采用后張法預(yù)制梁——預(yù)應(yīng)力混凝土簡支小箱梁和預(yù)應(yīng)力簡支T 梁。其中:20m 小箱梁250 片、30mT 梁1171 片。大量的后張法預(yù)制梁施工是本項目的施工重點,而預(yù)應(yīng)力的有效施加是預(yù)制梁施工質(zhì)量控制的關(guān)鍵。

        眾所周知,預(yù)應(yīng)力的使用不僅解決了普通鋼筋混凝土的抗裂性差的問題,還大大減小了構(gòu)件截面積,降低了工程造價,提高了構(gòu)件的剛度,增強了構(gòu)件的抗裂性,使大跨度成為了現(xiàn)實,提高了安全系數(shù)。預(yù)應(yīng)力設(shè)計中,由于使用功能上的需要,大多數(shù)預(yù)應(yīng)力筋需要布置成空間曲線狀。不論直線還是曲線布筋,精確的預(yù)應(yīng)力施工才是關(guān)鍵。

        但是,由于施工因素、材料性能及環(huán)境條件的影響等,引起了預(yù)應(yīng)力的種種損失,使構(gòu)件在使用荷載下的性能(變形、開裂荷載、反拱)和設(shè)計相差甚遠,造成因預(yù)應(yīng)力不可靠引起的種種工程病害——耐久性降低、底板開裂、持續(xù)下?lián)?、路面開裂等,嚴重的影響力預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件的使用性能。因此準確估算鋼束預(yù)應(yīng)力的損失并設(shè)法減少預(yù)應(yīng)力的損失對構(gòu)件在正常使用極限狀態(tài)和減小病害具有非常重要的意義。

        1 引起預(yù)應(yīng)力損失的因素及減少損失的措施

        1.1 由于施工設(shè)備和組件引起的預(yù)應(yīng)力損失

        一是由于夾具本身的自鎖和自錨能力差,錐銷的強度、硬度小于預(yù)應(yīng)力鋼筋的強度和硬度,從而引起預(yù)應(yīng)力的損失;二是錨具變形和拼裝構(gòu)件的接縫壓縮引起的預(yù)應(yīng)力損失;三是長時間、高頻率的使用設(shè)備引起千斤頂漏油、無法持荷,難以達到要求的控制力引起的預(yù)應(yīng)力損失;四是油表受外力或受潮、熱過度,導(dǎo)致油表和千斤頂對應(yīng)關(guān)系發(fā)生變化產(chǎn)生的預(yù)應(yīng)力損失。

        減小此類損失的方法是:(1)選用強度大,自身和自錨能力均好的夾具,同時應(yīng)使錐銷的強硬度大于預(yù)應(yīng)力筋的強硬度;(2)選擇錨具變形小或預(yù)應(yīng)力鋼筋回縮小的錨具、夾片,并對使用的工具構(gòu)件及時維護;(3)設(shè)備必須經(jīng)過鑒定,并有備用油表,使用過程中要及時維護,出現(xiàn)異常必須重新標定。

        表1 錨具變形、鋼筋回縮和拼裝構(gòu)件的接縫壓縮參考值

        1.2 由于混凝土材料引起的預(yù)應(yīng)力損失

        一是由于混凝土的強度不高,導(dǎo)致張拉面混凝土變形大從而引起預(yù)應(yīng)力損失;二是由于混凝土自身收縮徐變的特征,在混凝土收縮徐變過大時引起的預(yù)應(yīng)力損失。

        減少此類損失的方法是:(1)保證混凝土的張拉強度滿足設(shè)計,振搗密室,減少張拉面混凝土變形量;(2)采用高標號水泥,降低水灰比,采用級配好的骨料,提高混凝土的密實性,從而減少混凝土的收縮徐變。

        由混凝土收縮徐變引起的預(yù)應(yīng)力鋼筋應(yīng)力損失:

        σs=[nyσhψ(∞,t)+Eyε(∞,t)]/(1+10μPA)

        ny——預(yù)應(yīng)力鋼筋的彈性模量Ey 與混凝土彈性模量Eh 的比值;

        σh——在計算截面上全部受力鋼筋重心除由預(yù)加應(yīng)力產(chǎn)生的砼法向應(yīng)力;

        ψ(∞,τ)——加載齡期為t 時砼的徐變系數(shù);

        ε(∞,τ)——自砼齡期t 開始的收縮應(yīng)變終值;

        μ——配筋率;

        A——構(gòu)件截面面積。

        1.3 由于張拉回縮錨固引起的預(yù)應(yīng)力損失

        張拉錨固應(yīng)力直接直接影響預(yù)應(yīng)力混凝土的使用效果,假若錨固應(yīng)力不夠,則預(yù)應(yīng)力鋼筋經(jīng)過幾種損失后對混凝土的預(yù)壓應(yīng)力過小,不能有效的保證預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件的抗裂度和剛度。

        減小此類損失的方法是:(1)咨詢錨具廠家該錨具的回縮量是多少;(2)實際操作仔細量測錨固回縮量的大小,并把此回縮量加到控制伸長量之中?;蚩蓞⒖?.1 表中數(shù)據(jù)。

        1.4 由于溫差引起的預(yù)應(yīng)力損失

        混凝土加熱養(yǎng)護時的溫度為t2,預(yù)應(yīng)力鋼筋溫度為t1,張拉時預(yù)應(yīng)力鋼筋溫度由t1 上升到t2,此時鋼筋還沒有和混凝土黏結(jié),可以在孔道內(nèi)自由變形,使鋼筋產(chǎn)生溫差變形△=a×(t2-t1)×L。注漿后,鋼筋和混凝土已經(jīng)黏結(jié)在一起,因養(yǎng)護升溫所降低的應(yīng)力已經(jīng)不可恢復(fù),于是形成溫差應(yīng)力損失。

        減小此損失的方法是:鋼筋隨構(gòu)件養(yǎng)護,避免產(chǎn)生溫差和及早注漿。

        設(shè)養(yǎng)護升溫后,預(yù)應(yīng)力筋與混凝土之間的溫差為Δt℃,取鋼筋的溫度膨脹系數(shù)為1×10-5/℃,則有:

        σl3=1×10-5EsΔt=1×10-5×2×105×Δt=2Δt

        1.5 由于鋼筋松弛引起的預(yù)應(yīng)力損失

        鋼筋在持久不變的應(yīng)力作用下,會產(chǎn)生隨持續(xù)加荷時間延長而增加徐變變形;鋼筋在一定拉應(yīng)力下,將其長度固定不變,則鋼筋中的應(yīng)力將隨時間延長而降低,以上成為鋼筋的松弛。

        減小此類損失的方法是:進行超張拉,先控制張拉應(yīng)力為1.05~1.1σ,持續(xù)荷載2~5min 后卸掉荷載,再施加張拉應(yīng)力至σ;盡早注漿,減少其松弛、徐變的時間。

        表2 由預(yù)應(yīng)力鋼筋的松弛引起的應(yīng)力損失的終極值

        1.6 張拉工藝引起的預(yù)應(yīng)力損失

        預(yù)應(yīng)力鋼筋單端張拉,張拉應(yīng)力不足引起的預(yù)應(yīng)力損失;后張預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件的預(yù)應(yīng)力鋼筋采用分批張拉時,先張拉端鋼筋由于張拉后批鋼筋所產(chǎn)生的混凝土的彈性壓縮引起的應(yīng)力損失。

        Σs=nyΣ△σh1

        ny——預(yù)應(yīng)力鋼筋與混凝土彈性模量比;

        Σ△σh1——在先張拉鋼筋重心處,由后張拉各批鋼筋而產(chǎn)生的混凝土法向應(yīng)力;

        2 結(jié)束語

        本項目的預(yù)應(yīng)力張拉施工經(jīng)過以上6個方面的預(yù)控,現(xiàn)場施工中各項張拉數(shù)據(jù)和指標均符合設(shè)計要求。嚴格的質(zhì)量控制和優(yōu)良的施工質(zhì)量受到上級單位的多次表彰,其中花山特大橋被評為2014年度“鐵建杯”優(yōu)質(zhì)工程。

        除以上各項預(yù)應(yīng)力損失之外的其他預(yù)應(yīng)力損失,對不同錨具、不同施工工法,可能存在的其他應(yīng)力損失,應(yīng)按具體條件,決定是否考慮其影響。

        [1]GB50010-2002 混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范[S].

        [2]預(yù)應(yīng)力工程設(shè)計施工手冊[M].中國建筑工業(yè)出版社.

        [3]預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)理論與應(yīng)用中國建筑[M]工業(yè)出版社.

        [4]JTGD-2004 公路鋼筋混凝土及預(yù)應(yīng)力混凝土橋涵設(shè)計規(guī)范[S].人民交通出版社.

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