于忻邑,周岐雄
(新疆大學(xué) 石油天然氣精細(xì)化工重點實驗室,新疆 烏魯木齊 830046)
我國油頁巖資源豐富,主要分布在吉林樺甸、廣東茂名、遼寧撫順等地,儲量位居世界第四位[1]。目前油頁巖的主要利用途徑是提煉頁巖油和直接燃燒發(fā)電,但利用過程中會產(chǎn)生大量廢渣,大多將其直接丟棄堆置,不僅占用大量的土地資源,而且會造成嚴(yán)重的環(huán)境污染。因此,研究油頁巖廢渣的綜合利用技術(shù),提高廢渣的綜合利用率,是亟待解決的問題。
油頁巖渣的主要成分為SiO2、Al2O3、CaO、Fe2O3、MgO、Na2O、K2O 等,因此可考慮合成沸石[2]。本文以廉價且來源廣泛的油頁巖廢渣為原料合成沸石,用于去除廢水中的重金屬離子,既能實現(xiàn)廢物利用,還可以有效保護(hù)環(huán)境[3]。
氫氧化鈉、偏鋁酸鈉均為分析純;油頁巖渣化學(xué)成分見表1。
表1 油頁巖渣的化學(xué)組成Table 1 The chemical composition of the oil shale residue
M18XHF22-SRA 型X 射線衍射儀;LEO1430VP型掃描電鏡;722 型紫外分光光度計;HJ-6S 型恒溫水浴攪拌器;QDZ5-HZS-H 型恒溫水浴振蕩器;GZX-9140 型數(shù)顯鼓風(fēng)干燥箱。
將油頁巖廢渣和氫氧化鈉按質(zhì)量比1∶1 混合均勻后放入馬弗爐中,800 ℃下堿熔活化2 h。冷卻至室溫,研磨至200 目。放入250 mL 燒杯中,加入100 mL 去離子水,60 ℃下攪拌2 h,得到懸浮液。過濾,濾液中加入一定量的偏鋁酸鈉溶液(調(diào)整硅鋁比),80 ℃下攪拌60 min,靜置3 h。轉(zhuǎn)移至不銹鋼反應(yīng)釜內(nèi),反應(yīng)釜密封,于120 ℃下晶化12 h。抽濾,洗滌至中性,烘干,得到合成沸石。
稱取一定質(zhì)量的合成沸石,置于250 mL 燒杯中,加入45 mg/L 的Cu2+模擬廢水20 mL,于30 ℃下勻速振蕩30 min,靜置1 h。取5 mL 上清液至容量瓶中,定容至50 mL,采用二苯基碳酰二肼分光光度法(GB 74670—87)測定Cu2+濃度,計算廢水中Cu2+的去除率和吸附量。
式中 η——吸附劑對Cu2+的去除率,%;
C0——溶液中金屬離子初始濃度,mg/L;
C——吸附后溶液中金屬離子的濃度,mg/L;
Q——吸附劑對Cu2+的吸附量,mg/g;
V——溶液體積,L;
M——吸附劑質(zhì)量,g。
掃描電鏡(SEM)分析,結(jié)果見圖1。
圖1 油頁巖渣與合成沸石的SEM 圖Fig.1 SEM of oil shale residue and synthetic zeolite a.油頁巖渣;b.合成沸石
由圖1 可知,油頁巖渣表面粗糙,呈層狀結(jié)構(gòu),并且形狀大小極不規(guī)則,顆粒表面布滿了大小不等的凹坑,孔隙結(jié)構(gòu)較少,團(tuán)聚比較嚴(yán)重;合成沸石呈現(xiàn)有特征的薄片狀結(jié)構(gòu),片層結(jié)構(gòu)尺寸比較均勻,表面規(guī)整,形成較多孔隙。
X 射線衍射(XRD)分析,結(jié)果見圖2。
圖2 油頁巖渣與合成沸石的XRD 譜圖Fig.2 XRD of oil shale residue and synthetic zeolite a.油頁巖渣;b.合成沸石
由圖2 可知,油頁巖渣的礦相組成主要有石英、方解石、正長石,還有少量鋁、鐵等。主要成分SiO2和Al2O3呈非晶態(tài),這表示Si-Al 之間的鍵合力較低,主要為硅鋁酸鹽。合成沸石的有序度較好,主要成分SiO2和Al2O3呈結(jié)晶態(tài),且合成沸石的衍射圖譜與JCPDS42-0216 標(biāo)準(zhǔn)卡片上沸石的特征峰基本完全吻合。
由表2 可知,合成沸石具有較大的比表面和孔容,孔隙數(shù)目要多于油頁巖渣,由此表明它具有較好的吸附作用。
表2 油頁巖渣與合成沸石的結(jié)構(gòu)特征Table 2 The structure of oil shale residue and synthetic zeolite
分別稱取0.2,0.4,0.6,0.8,1.0 g 合成沸石,放入5 個盛有20 mL 模擬廢水的錐形瓶內(nèi),于30 ℃下振蕩30 min,靜置1 h,取上清液,用分光光度計測量清液中殘留的Cu2+濃度,結(jié)果見圖3。
由圖3 可知,隨著吸附劑用量的增大,Cu2+去除率增大,吸附劑用量由10 g/L 增加到20 g/L 時,Cu2+去除率快速增加,表現(xiàn)為曲線斜率最大;當(dāng)吸附劑用量為20 g/L 時,油頁巖渣和合成沸石對Cu2+去除率分別為92.6%和61.2%,進(jìn)一步增加吸附劑用量,Cu2+去除率的增加幅度較小。合成沸石對Cu2+的去除率明顯高于油頁巖渣,且油頁巖渣對Cu2+去除率的最佳用量為40 g/L,而合成沸石的最佳用量為20 g/L。
圖3 吸附劑用量對Cu2+去除率的影響Fig.3 The effect of adsorbent amount on the recovery rate of Cu2+
(1)利用油頁巖廢渣合成出一種具有較好吸附性能的沸石。實驗條件為:堿熔溫度800 ℃,氫氧化鈉與油頁巖渣質(zhì)量比為1∶1,水熱溫度為120 ℃,晶化時間為12 h。
(2)以油頁巖廢渣為原料合成的沸石能夠有效去除廢水中的Cu2+,去除率最高可達(dá)95.3%,明顯高于油頁巖廢渣。油頁巖渣對Cu2+去除率的最佳用量為40 g/L,合成沸石的最佳用量為20 g/L。由此可見,油頁巖渣合成沸石用于去除廢水中的Cu2+具有良好的應(yīng)用前景。
[1] 李勇,馮宗玉,薛向欣,等.生態(tài)化利用油頁巖制備白炭黑和氧化鋁[J].化工學(xué)報,2008,59(4):1051-1053.
[2] 劉招君,柳蓉. 中國油頁巖特征及開發(fā)利用前景分析[J].地學(xué)前緣,2005,12(3):315-317.
[3] Shawabkeh R,Al-Harahsheh A,Hami M.Conversion of oil shale ash into zeolite for cadmium and lead removal from wastewater[J].Fuel,2004,83:981-985.