李 斌 但 超(重慶交通建設(shè)(集團(tuán))有限責(zé)任公司,重慶 401147)
橋梁混凝土外觀(guān)質(zhì)量影響因素及對(duì)策分析
李斌但超
(重慶交通建設(shè)(集團(tuán))有限責(zé)任公司,重慶401147)
摘要:隨著公路建設(shè)的發(fā)展,橋梁混凝土的外觀(guān)質(zhì)量也受到了越來(lái)越多的重視,尤其是在城區(qū)內(nèi)的橋梁,對(duì)橋梁美觀(guān)度的要求更高,但是橋梁混凝土的外觀(guān)質(zhì)量受到各種因素的影響。本文主要對(duì)影響橋梁外觀(guān)質(zhì)量的因素進(jìn)行分析,并且對(duì)如何提高橋梁混凝土外觀(guān)質(zhì)量提出了自己的建議。
關(guān)鍵詞:橋梁;混凝土;外觀(guān)質(zhì)量
《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》中對(duì)橋梁混凝土的外觀(guān)質(zhì)量有明確的規(guī)定,橋梁表面必須平整光滑,表面的顏色要和周?chē)h(huán)境相匹配,不能破壞環(huán)境的整體性。但是,在具體的施工過(guò)程會(huì)出現(xiàn)各種各樣的問(wèn)題,使得橋梁外觀(guān)質(zhì)量下降。首先,由于橋梁模具組裝不穩(wěn)定,容易導(dǎo)致橋梁混凝土出現(xiàn)脹模的現(xiàn)象,一旦出現(xiàn)脹?,F(xiàn)象,橋梁邊線(xiàn)就會(huì)發(fā)生改變,變得彎曲。其次,模具的組裝還關(guān)系到橋梁連接處的縫隙大小,在實(shí)際施工中,容易出現(xiàn)接縫過(guò)大的現(xiàn)象,這是由于模具之間的吻合度不夠,導(dǎo)致橋梁澆筑完成,混凝土硬化后出現(xiàn)縫隙。此外,混凝土的配合比和拌合工藝也會(huì)影響混凝土的質(zhì)量,從而導(dǎo)致橋梁表面在施工過(guò)程中容易出現(xiàn)蜂窩、麻面、氣泡等現(xiàn)象。
橋梁混凝土外觀(guān)質(zhì)量的影響因素包括內(nèi)部因素和外部因素,內(nèi)部因素主要包括水泥、粗、細(xì)集料、混凝土配合比等,外部因素主要包括施工工藝、模板、支架、脫模劑等,下文是對(duì)這些因素的具體分析以及相應(yīng)的解決方案。
2.1內(nèi)部因素
2.1.1水泥。水泥是橋梁混凝土中最主要的材料,水泥的質(zhì)量對(duì)橋梁外觀(guān)質(zhì)量有非常大的影響,橋梁外表在施工過(guò)程中應(yīng)該始終使用同一品牌、同一品種的水泥,并且在拌合時(shí)應(yīng)該采用同一配合比,這樣能夠避免橋梁表面出現(xiàn)顏色不一致的現(xiàn)象。此外,在水泥生產(chǎn)過(guò)程中,有些生產(chǎn)廠(chǎng)商為了牟取更高的利益,會(huì)在水泥中參雜一些物質(zhì),使水泥看上去顏色更好,所以,一定要選擇正規(guī)的水泥生產(chǎn)廠(chǎng)家進(jìn)行合作,不能為了節(jié)省成本而選擇不正規(guī)的生產(chǎn)廠(chǎng)商。其次,水泥容易受潮,所以在存儲(chǔ)時(shí)應(yīng)該保持倉(cāng)庫(kù)內(nèi)的干燥度,避免水泥受潮變硬。水泥混凝土在拌合時(shí)要注意拌合溫度的控制,避免水泥受到溫度的影響變質(zhì),拌合的時(shí)間也不宜過(guò)短或過(guò)長(zhǎng),在拌合時(shí)可利用相關(guān)的設(shè)備進(jìn)行準(zhǔn)確的控制。
2.1.2粗、細(xì)集料。水泥混凝土中粗、細(xì)集料的級(jí)配對(duì)混凝土的質(zhì)量影響較大,《橋規(guī)》中對(duì)粗細(xì)集料的粒徑都有明確的規(guī)定,一般情況下,粗集料的粒徑必須在31.5mm以下,細(xì)集料的粒徑一般在2.7mm~2.9mm之間。此外集料中的含泥量不宜過(guò)多,粗集料一般應(yīng)控制在1%以?xún)?nèi),細(xì)集料一般應(yīng)該控制在1.5%以?xún)?nèi),在集料購(gòu)買(mǎi)回來(lái)之后應(yīng)該進(jìn)行篩選,并分類(lèi)堆放。此外,在施工過(guò)程中當(dāng)粗細(xì)集料的供應(yīng)商已經(jīng)選定以后,不宜隨意更換,避免集料的色澤不同,導(dǎo)致橋梁混凝土外觀(guān)的顏色不同。
2.1.3混凝土配合比?;炷僚浜媳戎傅氖撬?、水泥、粗細(xì)集料之間的比例,比例控制得好,混凝土的強(qiáng)度、和易性才能滿(mǎn)足施工要求。當(dāng)混凝土中水泥、集料比例較大,用水量較小時(shí),容易造成混凝土過(guò)于粘稠,混凝土中出現(xiàn)氣泡,在橋梁表明就容易出現(xiàn)蜂窩、麻面的現(xiàn)象。當(dāng)混凝土中水泥、集料比例較小,含水量過(guò)多時(shí),就會(huì)導(dǎo)致混凝土中水泡過(guò)多。所以在進(jìn)行混凝土拌合時(shí)應(yīng)該結(jié)合各種材料的特性,用計(jì)算機(jī)進(jìn)行控制,確保水、水泥、粗細(xì)集料的用量控制在誤差范圍內(nèi)。
2.2外因
2.2.1施工工藝。施工工藝對(duì)橋梁混凝土外觀(guān)質(zhì)量有著決定性作用,首先,混凝土拌合工藝中從配料比例的控制到拌合溫度、時(shí)間的控制,每一道工序都會(huì)影響混凝土的質(zhì)量,當(dāng)混凝土質(zhì)量不符合施工要求時(shí),橋梁外觀(guān)就會(huì)受到影響。其次,混凝土運(yùn)輸過(guò)程中也會(huì)影響混凝土的質(zhì)量,應(yīng)該選擇專(zhuān)門(mén)的混凝土運(yùn)輸車(chē),避免車(chē)輛行駛過(guò)程中導(dǎo)致混凝土中水泥漿流失。此外,在進(jìn)行橋梁澆筑施工時(shí),應(yīng)該及時(shí)對(duì)混凝土進(jìn)行處理,避免混凝土內(nèi)部產(chǎn)生氣泡?;炷恋墓?yīng)量應(yīng)該根據(jù)施工的進(jìn)度進(jìn)行確定,不宜堆積過(guò)長(zhǎng)的時(shí)間,容易導(dǎo)致說(shuō)你混凝土硬化或變質(zhì),影響混凝土的外觀(guān)。在進(jìn)行橋梁表面施工時(shí),應(yīng)該把握好振搗的時(shí)間,必須確?;炷羶?nèi)的氣泡全部排出,并且要將表面修理平整。在橋梁施工完成之后還應(yīng)該控制好混凝土的溫度,要向橋梁表面灑水,避免由于混凝土在水泥的作用于溫度過(guò)高而被燒壞,在施工結(jié)束后的幾天內(nèi)要保持橋梁表面濕潤(rùn)。
2.2.2模板。在橋梁施工前進(jìn)行安裝時(shí)應(yīng)該選擇剛性強(qiáng),穩(wěn)定性好的模板,避免混凝土硬化后由于模板剛性不夠而出現(xiàn)變形、邊線(xiàn)不直的現(xiàn)象,影響整個(gè)橋梁的外觀(guān)。一般情況下,竹膠板要比鋼模的效果更好,采用竹膠板可以減少混凝土表面出現(xiàn)氣泡或泛砂的現(xiàn)象,同時(shí)竹膠板之間的吻合度更好,可以縮小模板之間的縫隙,使得橋梁表面更加平整。此外,模板表面不能有損壞,還要將模板上面混凝土殘?jiān)謇砀蓛?,確保模板內(nèi)沒(méi)有雜物,在進(jìn)行混凝土澆筑前要均勻地涂抹脫模劑,在模板安裝完成之后要進(jìn)行檢驗(yàn),合格之后才能進(jìn)行混凝土澆筑。
2.2.3支架。支架是確保橋梁邊線(xiàn)等不變形的重要因素,支架在支撐模板的過(guò)程中需要承受混凝土的壓力,所以在支架的選擇上應(yīng)該選擇剛性較強(qiáng)、穩(wěn)定性好的材料。此外,還應(yīng)該分析整個(gè)支架的受力能力以及支架的安裝方式,在安裝好之后還要進(jìn)行受力實(shí)驗(yàn),確保所用支架能夠承受住橋梁混凝土帶來(lái)的壓力。
2.2.4脫模劑。脫模劑是在進(jìn)行混凝土澆筑之前涂抹在模板上的,有些橋梁施工過(guò)程中為了節(jié)省成本,會(huì)選擇廢機(jī)油代替脫模劑,這樣容易使混凝土表面受到污染,從而使橋梁表面不光滑,并且顏色不一致。所以,要使用質(zhì)量好的、正規(guī)的脫模劑,才能確保橋梁混凝土外觀(guān)質(zhì)量更好。
隨著公路建設(shè)的發(fā)展,橋梁建設(shè)不僅僅是為了滿(mǎn)足交通順暢,甚至是一個(gè)城市的標(biāo)志性建筑,所以橋梁外觀(guān)質(zhì)量越來(lái)越受到大家的重視。由于各種內(nèi)部因素和外部因素的影響,會(huì)導(dǎo)致橋梁外觀(guān)質(zhì)量降低,不能滿(mǎn)足橋梁設(shè)計(jì)的要求,所以對(duì)于如何提高橋梁外觀(guān)質(zhì)量還需要相關(guān)技術(shù)人員進(jìn)行不斷研究,尋找出最佳的施工方案。
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