陶夢蛟(中國石油西部鉆探工程有限公司國際鉆井公司克孜洛爾達(dá)項(xiàng)目,新疆 烏魯木齊 830000)

通常情況下，鉆井防漏是根據(jù)泥漿設(shè)計(jì)密度，滿足平衡壓力鉆進(jìn)而維持的正常泥漿密度。固井是按水泥漿密度、水泥的上返深度、泥漿密度以及循環(huán)流動(dòng)阻力等因素來預(yù)計(jì)漏失層應(yīng)承受的最大壓力。如果該壓力超過地層的破裂壓力時(shí)，那么固井時(shí)就可能井漏，影響固井質(zhì)量。因此，在固井之前，提高地層承壓能力滿足固井要求是十分必要的。所以，承壓堵漏工藝引入阿雷斯油田。

1 承壓堵漏工藝

1.1 確定承壓堵漏劑配方和濃度。根據(jù)已鉆裸眼地質(zhì)巖性情況，有針對性的選擇堵漏材料。堵漏材料選擇以粗細(xì)結(jié)合，顆粒與網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)相結(jié)合為原則，并輔以充填劑，濃度適當(dāng)。配承壓堵漏鉆井液量足以充填裸眼目標(biāo)段，并且承壓堵漏鉆井液密度與井漿一致。

1.2 配堵漏劑鉆井液。在濃度一定的情況下，堵漏鉆井液不論濃度高低，首先要保持有較好的流動(dòng)性，很好的包被懸浮能力，防止堵漏劑在替入和靜止時(shí)上竄，產(chǎn)生堵漏劑的不均和堆積，造成在憋壓過程中憋壓不實(shí)，使之在憋壓過程中不能有效的將堵漏劑擠入地層。

1.3 承壓堵漏過程。為減小風(fēng)險(xiǎn)力求每次下入光鉆桿，承壓堵漏漿替量和鉆井液替量達(dá)到準(zhǔn)確，鉆井液替到位后，憋壓，目標(biāo)井段長時(shí)采用由深至淺或由淺至深的憋壓，憋壓時(shí)壓力由低到高，每次以小排量、低增長壓力往上憋壓，每次間隔0.5-1h，逐漸提高憋壓壓力最終使之達(dá)到承壓的目標(biāo)值，憋壓時(shí)以憋壓靜堵的方式，中途不輕易卸壓，不讓堵漏劑回流，更多更強(qiáng)的封固裂縫。

2 施工情況及效果

2.1.1 確定目標(biāo)井段及堵漏材料配方。在A-2、А-5井，現(xiàn)場根據(jù)地質(zhì)錄井巖屑柱狀剖面圖和電測解釋，對地層巖性、孔隙性、粒度進(jìn)行逐一分析，主要針對1500米到2000米井段，有針對性的選擇堵漏劑。材料選擇以粗細(xì)結(jié)合，顆粒與網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)結(jié)合為原則，以ZD-1、GDJ-1（主要成分棉籽殼）為主要材料、以FA-367為輔助材料。

2.1.2 選好材料后，下光鉆桿到井底2000米，循環(huán)處理泥漿，清潔井筒；

2.1.3 待循環(huán)泵壓正常后，開始配置堵漏漿，要求速度快，剪切均勻，比重不得低于井漿比重1.14 g/cm3。配方：

FA-367 0.2 T井漿25 m3 ZD-1 0.7 T GDJ-1 1.5 T

2.1.4 對易漏井段進(jìn)行封堵，要求堵漏漿不被井漿污染，在堵漏漿出鉆具進(jìn)入環(huán)空的時(shí)候短時(shí)間內(nèi)禁止活動(dòng)鉆具，待堵漏漿在環(huán)空上返期間間斷性的用高轉(zhuǎn)速活動(dòng)鉆具，提高頂替率，使堵漏劑盡可能多的接觸井壁；

2.1.5 先計(jì)算好鉆具內(nèi)替漿量（用井漿替），要求替漿結(jié)束后起鉆過程中堵漏漿不被井漿污染；

2.1.6 起鉆到技術(shù)套管內(nèi)，關(guān)井，從鉆具內(nèi)憋壓。第一次將立管壓力憋到5-6MPa，靜置30分鐘，再將立管壓力提升到6-7MPa靜置30分鐘，間斷性將立管壓力提高到12MPa，靜止觀察兩小時(shí)壓力降到11.2MPa,緩慢卸壓，觀察反吐情況，結(jié)果無反吐現(xiàn)象。經(jīng)過計(jì)算當(dāng)量密度達(dá)到1.71 g/cm3達(dá)到固井要求；

2.1.7 循環(huán)，清潔井眼。

3 應(yīng)用效果

通過承壓堵漏技術(shù)的應(yīng)用，А-2、А-5地層承壓當(dāng)量密度由1.39 g/cm3提高到1.70 g/cm3以上，滿足固井設(shè)計(jì)要求。結(jié)果在固井作業(yè)中未出現(xiàn)漏失，水泥返到井口。解決了固井漏失的問題，固井質(zhì)量達(dá)到優(yōu)質(zhì)。

4 結(jié)語

4.1 承壓堵漏工藝對提高地層承壓能力效果顯著，有較高的推廣價(jià)值。

4.2 根據(jù)已鉆井段的地質(zhì)資料，選擇與之相適應(yīng)的復(fù)合纖維的長度、分布及比例，達(dá)到網(wǎng)架結(jié)構(gòu)和顆粒相結(jié)合，可以達(dá)到較好的封堵效果、提高地層承壓能力。在А-6井，單純選用稻殼作為堵漏劑，結(jié)果承壓能力沒能提高，在固井過程中出現(xiàn)井漏，水泥返深僅到800米。

4.3 替堵漏鉆井液計(jì)量達(dá)到準(zhǔn)確，替鉆井液頂替到位，憋壓時(shí)壓力由低到高，憋壓時(shí)憋一次間隔半小時(shí)或一小時(shí)，逐漸提高憋壓壓力，使堵漏劑更多憋入地層，達(dá)到封閉牢固，堵漏泥漿論管濃度高低，都要保持堵漏鉆井液較好的流動(dòng)性防止堵漏劑的堆積憋壓不實(shí)，使之在憋壓過程中有效的將堵漏劑擠入地層。

[1]徐同臺，劉玉杰，申威等.鉆井工程防漏堵漏技術(shù).石油工業(yè)出版社.

[2]黃達(dá)全,劉永存,穆劍雷,張志福,李廣濟(jì),楊樹祥.承壓堵漏技術(shù)在AT5井的應(yīng)用[J];鉆井液與完井液.2007年04期.

[3]孫鵬程，蘭秀元，孫勝松.承壓堵漏技術(shù)在馬2井的實(shí)踐與應(yīng)用,鉆采工藝,2009:100-101.