郭志紅,周鴻立,郭向明
(1.吉林大學(xué)化學(xué)學(xué)院,吉林長春130012;2.吉林化工學(xué)院化學(xué)與制藥工程學(xué)院,吉林吉林132022)
Box-behnken設(shè)計優(yōu)化玉米須黃酮純化工藝研究
郭志紅1,2,周鴻立2,*,郭向明2
(1.吉林大學(xué)化學(xué)學(xué)院,吉林長春130012;2.吉林化工學(xué)院化學(xué)與制藥工程學(xué)院,吉林吉林132022)
以玉米須總黃酮回收率作為考察指標(biāo),用AB-8大孔樹脂進行純化,在單因素實驗基礎(chǔ)上,采用Box-behnken設(shè)計優(yōu)化洗脫條件,確定最佳純化條件為:上樣濃度為2mg/mL,上樣速度為1mL/min,上樣量為55mL,吸附時間2h,用乙醇濃度70%,乙醇體積4BV,洗脫速率為1.8mL/min,在最佳工藝條件下玉米須總黃酮回收率可達80.68%,玉米須粗提物中總黃酮含量由純化前的4.15%提高到25.68%。實驗說明,該法操作簡單、方便、便于工業(yè)化生產(chǎn)。
玉米須黃酮,AB-8大孔樹脂,Box-behnken設(shè)計,回收率
玉米須(Zea mays L.)為禾本科玉蜀黍?qū)僦参镉衩椎幕ㄖ椭^,含有黃酮類、多糖類、皂甙、生物堿、單寧酸、綠原酸、蛋白質(zhì)、揮發(fā)性油和類固醇[1-2]等多種生物活性成分。黃酮類成分有降壓、降血脂、增加冠脈流量、強心、抗心律不齊等藥理作用[3]。因此對玉米須黃酮純化研究很有必要。
大孔吸附樹脂是近年來發(fā)展起來的一類有機高分子聚合物吸附劑,其具有物理化學(xué)穩(wěn)定性好、工藝簡單、吸附容量大、速度快、再生簡便、使用周期長、機械強度高等諸多優(yōu)點[4],廣泛用于天然產(chǎn)物的純化。Box-behnken設(shè)計——響應(yīng)曲面法(response surface methodology,RSM)是一種應(yīng)用較廣的實驗優(yōu)化方法,由于采用了更為合理的實驗設(shè)計,通過多項式模型有效快速地確定多因子系統(tǒng)的最佳條件[5]。目前響應(yīng)面法已廣泛用于天然產(chǎn)物的提取過程,有關(guān)應(yīng)用于黃酮類純化的報道較少,目前筆者只見響應(yīng)面法純化刺山柑葉黃酮[6]、枳實總黃酮[7]、苦蕎黃酮[8]的相關(guān)報道,未見應(yīng)用于大孔樹脂純化玉米須黃酮的工藝。本文中用AB-8大孔樹脂純化玉米須粗黃酮,采用Box-Behnken設(shè)計方法,探索研究最佳的洗脫工藝,為玉米須黃酮的精制提供理論基礎(chǔ)。
1.1材料與儀器
玉米須玉米須藥材2012采自吉林省吉林市郊區(qū),由吉林大學(xué)王廣樹教授鑒定為甜粘1號;蘆丁對照品0080-9705,純度>98%,中國藥品生物制品檢定所;AB-8大孔樹脂天津南開大學(xué)化工廠;實驗用水為蒸餾水;無水乙醇、濃鹽酸、氫氧化鈉、濃硫酸、苯酚、無水三氯化鋁均為分析純。
752紫外可見分光光度計上海菁華科技儀器有限公司;FA1004電子天平上海菁海儀器有限公司;層析柱(18mm×200mm) 上海天玻儀器;GZXGW·2-BS高溫干燥箱上海博泰實驗設(shè)備有限公司;PHS-3C數(shù)字式酸度計上海理達儀器廠;SHB-ⅢA循環(huán)水式多用真空泵鄭州長城科工貿(mào)有限公司;RE-52A旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器上海亞榮生化儀器廠;KQ2500B超聲波清洗器昆山市超聲儀器有限公司;HH-6數(shù)顯恒溫水浴鍋國華電器有限公司。
1.2實驗方法
1.2.1樣品的處理與制備玉米須清洗去塵,晾干,粉碎,過篩(60目)后,稱取300g玉米須粉末,放入大燒瓶中,按料液比1∶25的比例加入60%的乙醇,80℃下提取2h,重復(fù)兩次,過濾,合并濾液,濃縮,用60%的乙醇定容到1000mL容量瓶,備用。
1.2.2黃酮的含量測定以蘆丁為對照品,采用三氯化鋁顯色法測定玉米須黃酮[9]。得回歸方程為:y=24.834x+0.0071,r2=0.9995,黃酮質(zhì)量濃度在10~30μg/mL呈良好的線性關(guān)系。
1.2.3單因素實驗
1.2.3.1上樣液pH對吸附性能的影響將玉米須總黃酮濃度為1.2mg/mL的玉米須黃酮上樣液用5%鹽酸和2%的NaOH溶液調(diào)成pH=3、4、5(原液5.4)、6、7、8、9,分別取20mL于250mL的裝有2g預(yù)處理后樹脂的三角燒瓶中,封口,置于恒溫水浴搖床中振搖24h,充分吸附后,靜止2h,過濾,測定濾液的濃度,計算吸附率。吸附率Q=(C0-Ct)Vy/C0Vy
式中,C0為樣液的初始質(zhì)量濃度,Ct為吸附后樣液質(zhì)量濃度,Vy為樣液體積。
1.2.3.2上樣濃度對總黃酮回收率的影響以篩選出的AB-8型大孔樹脂為玉米須總黃酮的純化載體,采用濕法裝柱。裝柱高度為10cm,即1BV(柱床體積)約為20mL。取總黃酮濃度為0.52、1.03、1.58、2.04、2.81mg/mL的樣液各40mL,以1.5mL/min的流速,分別加入5根同樣的樹脂柱中。吸附完全后,用去離子水沖至流出液無色,再用濃度70%乙醇洗脫,乙醇用量為4BV,測定回收率,選擇最適上樣濃度。
回收率(%)=乙醇洗脫所得總黃酮的質(zhì)量/上樣前總黃酮的質(zhì)量×100
1.2.3.3上樣量的確定將提取液總黃酮稀釋為濃度2.07mg/mL的樣液若干,量取10mL已處理好的樹脂裝于層析柱(1.8mm×200mm)中,以1mL/min的速度上樣,每5mL為一個收集段,檢測每段收集液中總黃酮濃度。當(dāng)流出液的濃度達到初始濃度的1/10時,即可認(rèn)為樹脂已吸附飽和。
1.2.3.4上樣速率對總黃酮回收率的影響取總黃酮濃度為2mg/mL的樣液5份,每份40mL。分別以0.5、1.0、1.5、2.0、2.5mL/min的流速加入到5根同樣的樹脂柱中。吸附完全后(大約2h),用去離子水沖洗至流出液無色,再用濃度70%乙醇洗脫,乙醇用量為4BV,測定回收率,選擇最適合上樣速率。
1.2.3.5吸附時間對總黃酮回收率的影響取5根相同的玻璃層析柱(18mm×200mm),5份相同體積的已處理好的樹脂20mL,濕法裝柱,總黃酮濃度為2.0mg/mL的溶液5份,每份40mL,上樣,上樣速度1mL/min,上樣后分別吸附1、2、3、4、5h后,水洗至流出液無明顯顏色,分別加入70%的乙醇80mL,洗脫速度為1.5mL/min,測洗脫液濃度,計算回收率。
1.2.3.6乙醇洗脫濃度對總黃酮回收率的影響取20mL飽和吸附的AB-8樹脂五份,裝入相同型號的五根層析柱,先用去離子水沖洗至流出液無色,再分別用濃度40%、50%、60%、70%、80%、90%的乙醇溶液進行洗脫,洗脫速率為2mL/min,乙醇用量為4BV,測定其回收率,選擇最適洗脫濃度。
1.2.3.7洗脫速率對總黃酮回收率的影響取20mL飽和吸附的AB-8樹脂五份,裝入相同型號的五根層析柱,先用去離子水沖洗至流出液無色,然后用濃度70%的乙醇溶液分別以1、2、3、4mL/min的速率進行洗脫,乙醇用量為4BV,測定其回收率,選擇最適洗脫速率。
1.2.3.8洗脫劑體積的考察取按上述條件吸附后的AB-8大孔樹脂20mL,用純化水洗脫至無明顯顏色,再用70%乙醇洗脫,流速為2mL/min,每5mL收集一次洗脫液,檢測洗脫液中玉米須總黃酮濃度。
1.2.3.9響應(yīng)面實驗設(shè)計根據(jù)Box-Behnken實驗設(shè)計原理,在單因素實驗基礎(chǔ)上,共設(shè)計17個實驗點,12個分析點,5個零點以估計誤差,每次精密量取20mL吸附飽和的大孔樹脂進行實驗,選用對解析率影響較大洗脫劑濃度X1、洗脫速率X2和洗脫劑用量X3為變量,以玉米須總黃酮回收率為響應(yīng)值(R),進行響應(yīng)面分析實驗。實驗設(shè)計表1。
表1 響應(yīng)面實驗因素水平表Table.1 Factors and levels of RSM
1.3數(shù)據(jù)處理
按照表1的設(shè)計方案,利用Design-Expertv8.0.5軟件,采用Box-Behnken設(shè)計、二項式模型進行回歸分析。
2.1單因素實驗
2.1.1上樣液pH對吸附性能的影響當(dāng)pH=3、4時,溶液中出現(xiàn)磚紅色沉淀,可能是黃酮類物質(zhì)生成烊鹽,導(dǎo)致吸附效果變差。當(dāng)pH=9時,溶液部分變綠色,導(dǎo)致黃酮類物質(zhì)變質(zhì),影響吸附效果,在pH5.0時,黃酮類化合物最適宜被該樹脂吸附。這可能是由于在此條件下,黃酮類物質(zhì)呈分子狀態(tài),不生成烊鹽,以氫鍵方式被吸附[7],因而樹脂吸附量大,吸附率也高。因此,原液(pH=5.3)不需要調(diào)節(jié)pH,可直接使用。
圖1 pH對總黃酮吸附率影響Fig.1 Effect of pH values on the adsorption efficiency
2.1.2上樣濃度對總黃酮回收率的影響從圖2可以看出,當(dāng)上樣液濃度為0.5mg/mL時,樹脂對黃酮液的吸附率達到最大,此時上樣量較少,絕大部分黃酮都被吸附,樹脂未飽和,當(dāng)用蒸餾水洗樹脂時,只有少數(shù)黃酮洗出,損失量少,回收率大,隨濃度的增加上樣量增加吸附量逐漸增大,當(dāng)樹脂完全飽和時,吸附量不再變化,相應(yīng)的黃酮就有損失,上樣量越大水洗時損失越大,在2mg/mL左右時回收率達到最大,為了充分利用樹脂,將濃度為2mg/mL的溶液作為上樣液的最佳濃度。
圖2 上樣濃度對回收率的影響Fig.2 Effect of sample concentration on recovery efficiency
2.1.3上樣量的確定實驗以流出黃酮濃度為上樣液的10%時為泄露點,根據(jù)圖3可知當(dāng)上樣55mL時達到泄露點,吸附量為105mg,當(dāng)上樣為160mL時接近上樣液濃度,上樣量為此時可確定為上樣體積為55mL,約為3BV。
圖3 上樣量對吸附效果的影響Fig.3 Effect of sample loading amount on the recovery efficiency
2.1.4上樣速率對總黃酮回收率的影響從圖4可知,當(dāng)上樣速度為0.5mL/min時黃酮的回收率最大,隨著上樣速度的增大,回收率逐漸減小,原因可能是樹脂的內(nèi)擴散速率與上樣液流速的反比關(guān)系[10]。上樣液流速過快,總黃酮未進行徹底吸附就已經(jīng)發(fā)生泄漏。但當(dāng)速度為1mL/min時,回收率與最大值相差不大,為了節(jié)省時間,選擇1mL/min作為最佳的上樣速度。
2.1.5吸附時間的對總黃酮回收率的影響從圖5中可以看出,在2h內(nèi)由于吸附時間短,黃酮分子未與樹脂完全吸附,水洗時會帶走一部分未被吸附的黃酮,回收率較低,隨著時間的增加,黃酮分子逐漸被吸附完全,2h時達到最大值,吸附時間超過2h后,由于吸附時間過長會有一部分雜質(zhì)也被吸附,黃酮分子與樹脂間形成死吸附,回收率逐漸下降,因此最佳吸附時間為2h。
2.1.6乙醇洗脫濃度對總黃酮回收率的影響從圖6中可知看出,總黃酮的回收率隨著乙醇濃度的增大而呈上升趨勢,體積分?jǐn)?shù)在70.0%時達到最大,之后略顯下降。不同濃度的乙醇的極性不同,隨著乙醇濃度的增大極性逐漸減小,在40%的乙醇洗脫時包括多糖類的大分子物質(zhì)組分先流出,雜質(zhì)較多,在70%時黃酮類物質(zhì)基本被洗脫,90%時極性小,洗脫物質(zhì)大多為苷元類物質(zhì),因此選擇70%的乙醇為洗脫溶劑。
圖4 上樣速度對回收率的影響Fig.4 Effect of loading flow rate on the recovery efficiency
圖5 吸附時間對回收率的影響Fig.5 Effect of adsorption time on the recovery efficiency
圖6 乙醇濃度對回收率的影響Fig.6 Effect of different ethanol concentration on recovery efficiency
2.1.7洗脫速率對總黃酮回收率的影響從圖7中可以看出,隨著乙醇流速增大回收率降低,這是因為在乙醇體積相同的情況下,乙醇流速太大,洗脫劑還未充分洗脫樹脂上吸附的黃酮就已經(jīng)流出柱外,因此洗脫流速應(yīng)比較小,但流速過低將導(dǎo)致整個洗脫過程時間變長,生產(chǎn)周期延長。從圖7中可以看出,當(dāng)洗脫速率1.0mL/min時洗脫效果最好,而在洗脫流速1.0~2.0mL/min之間下降趨勢不明顯,綜合考慮解吸率及時間后洗脫流速應(yīng)選擇在1.0~2.0mL/min之間。
圖7 洗脫速率對回收率的影響Fig.7 Effect of different velocity of ethanol on recovery efficiency
2.1.8洗脫劑體積的考察從圖8中可以看出,洗脫液中總黃酮濃度隨洗脫液用量增大而升高,之后又隨之降低,大約在第15個組分時,黃酮的含量相對較少,因此3.5BV體積的洗脫液就可以基本將總黃酮洗脫干凈。
圖8 乙醇用量的考察Fig.8 Investigation on the amount of ethanol
2.2Box-Behnken實驗設(shè)計與結(jié)果
采用Design-expertv 8.0.5軟件進行實驗設(shè)計和結(jié)果分析,結(jié)果見表2。
表2 總黃酮解吸條件的優(yōu)化實驗設(shè)計及結(jié)果Table.2 Optimization of desorption conditions and results of experimental design
通過對實驗結(jié)果進行響應(yīng)面分析,經(jīng)過二次回歸擬合后,得出擬合方程式:
R1(%)=76.65-1.88X1-2.07X2+5.05X3+0.86X1X2-0.49X1X3-0.46X2X3-0.96X12-8.24X22-2.29X32
表3 方差分析表Table.3 ANOVA of regression analysis
表3中對回歸方程進行方差分析,可以看出模型的p<0.001,證明實驗所選用的二次多項模型具有極顯著性,且失擬項的p>0.05,表明失擬項不顯著;其校正系數(shù)R2=0.9584,表明模型充分?jǐn)M合實驗數(shù)據(jù),因此可以用此模型來分析和預(yù)測純化黃酮的工藝[11]。在總的作用因素中,X3、X22、X32項的對響應(yīng)值Y影響是極顯著的(p<0.01),X1、X2項的影響是顯著的(p<0.05),而方程的交互項X1X2、X1X3、X2X3對Y影響不顯著(p>0.05)。
2.3響應(yīng)面圖分析
結(jié)合Box-Behnken實驗設(shè)計方案,利用RSM研究各個因素之間對總黃酮回收率的影響,做出響應(yīng)面圖,以洗脫劑濃度、洗脫速率與洗脫劑用量的交互作用對總黃酮的回收率的影響,根據(jù)回歸方程得出不同因子的響應(yīng)面分析圖及相應(yīng)等值線圖結(jié)果見圖9。
圖9 兩因素交互作用對總黃酮得率的響應(yīng)面圖和等高線圖Fig.9 Response surface and contour plots for the effect of operating parameters on the recovery efficiency of total flavonoids
從響應(yīng)面分析圖上可較直觀地看出各因素交互作用對響應(yīng)值的影響。響應(yīng)面中,若響應(yīng)曲面很平滑,則交互作用對響應(yīng)值的影響不顯著,若曲面陡峭則交互作用影響顯著。等高線圖中,等高線的密度越大,表示條件的變化對響應(yīng)值的影響越顯著。等高線為橢圓形表示交互作用影響顯著,為圓形時影響則不顯著[12],從圖9可知,三種因素的交互作用不顯著,表現(xiàn)為曲線平滑。
圖9(a)中,洗脫劑體積對響應(yīng)值影響顯著,表現(xiàn)為曲線較陡。由交互作用的等高線可知,沿洗脫體積軸向等高線密集,而速度軸向等高線相對稀疏,說明洗脫體積對響應(yīng)值峰值的影響比速度大。曲面中心值并不是曲面最大值,隨著洗脫體積的增大而增大,在4BV時達到最大值,說明此時為最優(yōu)的工藝。圖9(b)中,洗脫劑濃度對響應(yīng)值影響不顯著,表現(xiàn)為曲面平緩,濃度軸線等高線稀疏,濃度軸向曲線變化不大,曲面最大值對應(yīng)的洗脫劑濃度在零水平處,可判斷此時為最佳洗脫劑濃度。圖9(c)中響應(yīng)值隨洗脫速度呈現(xiàn)由低到高再降低的趨勢,即響應(yīng)值在零水平處具有極大值。
可推斷對響應(yīng)值的影響順序為:洗脫劑體積>洗脫速度>洗脫劑濃度,這基本和方差分析結(jié)果一致??赏ㄟ^軟件對模型極值求解和分析等高線得到最佳洗脫條件:洗脫劑濃度70%,洗脫速率1.79mL/min,洗脫劑體積4BV。
2.4驗證實驗
為檢驗RSM分析法的可靠性,采用上述最優(yōu)提取條件進行黃酮的分離純化實驗,同時考慮到實際操作的便利,將洗脫的最佳條件修正為:洗脫速率1.80mL/min,洗脫劑濃度為70%,洗脫劑用量為4BV,理論上總黃酮回收率值可達81.19%,實際得到大孔樹脂解析玉米須黃酮類化合物的平均回收率為80.68%,與理論值較為穩(wěn)合,粗黃酮的純度由原來的4.15%提高到25.68%,提高了6.12倍,表明優(yōu)選工藝提取效果較為理想性。
3.1AB-8大孔吸附樹脂用于玉米須黃酮的分離純化,除去了大量色素、多糖、蛋白質(zhì)等物質(zhì),省去了傳統(tǒng)溶劑萃取法的繁瑣工藝,僅吸附-洗脫一步工藝即得到高含量的玉米須總黃酮,且收效高、成本低、操作簡便,適于工業(yè)化規(guī)模生產(chǎn)。
3.2在單因素的基礎(chǔ)上用響應(yīng)面法優(yōu)化玉米須粗黃酮的純化工藝,采用多元二次回歸方程來擬合因素與響應(yīng)值之間的函數(shù)關(guān)系,通過回歸方程得到最優(yōu)工藝:上樣濃度2mg/mL,上樣速度為1mL/min,上樣量為55mL,吸附時間2h,洗脫劑乙醇濃度70%,乙醇體積4BV,洗脫速率為1.80mL/min,在最佳工藝條件下玉米須總黃酮回收率可達80.68%,本研究為工業(yè)純化玉米須黃酮提供了依據(jù)。但本實驗僅對解析過程進行了優(yōu)化,吸附過程的優(yōu)化還需進一步探索。
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Study on purification of total flavonoids of corn silk with the Box-behnken design
GUO Zhi-hong1,2,ZHOU Hong-li2,*,GUO Xiang-ming2
(1.College of Chemistry,Jilin University,Changchun 130012,China;2.College of Chemical and Pharmaceutical Engineering,Jilin Institute of Chemical Technology,Jilin 132022,China)
To optimize the purification of total flavonoids of corn silk,AB-8 macroporous resin was carried out by response surface methodology in this study.Total flavonoids elution rate of corn silk as the indexes,on the basis of single-factor experiments,Box-behnken design was used to explore the optimal conditions.The optimal refined conditions were as follows:55mL sample volume,the velocity of sample solution 1mL/min,2mg/mL sample concentration,adsorption time 2h,4BV of 70%ethanol,elution velocity 1.8mL/min.The recovery efficiency of total flavonoids was up to 80.68%.The purity of total flavonoids increased from 4.15%to 25.68%.Results indicated that the method was simple,convenient,easy to industrial production.
flavonoids of corn silk;AB-8 macroporous resin;Box-behnken design;recovery efficiency
TS201.1
B
1002-0306(2015)04-0260-06
10.13386/j.issn1002-0306.2015.04.048
2014-07-03
郭志紅(1987-),女,在讀碩士研究生,研究方向:有機分析化學(xué)。
周鴻立(1967-),女,博士,教授,研究方向:天然產(chǎn)物的研究與開發(fā)。
吉林省科技廳科研項目(20130303050NY);吉林省教育廳2013第319號。