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        ZJ型渣漿泵的維護保養(yǎng)與常見故障排除

        2015-12-20 01:46:16趙志峰
        選煤技術 2015年3期
        關鍵詞:渣漿泵選煤廠常見故障

        趙志峰

        (中煤平朔集團有限公司 洗選中心,山西 朔州 036006)

        ZJ型渣漿泵的維護保養(yǎng)與常見故障排除

        趙志峰

        (中煤平朔集團有限公司 洗選中心,山西 朔州 036006)

        渣漿泵在選煤行業(yè)應用廣泛,維護保養(yǎng)措施是否得當對其性能發(fā)揮程度具有重要影響。結合300ZJ-I-A70渣漿泵在安家?guī)X選煤廠的使用情況,闡述了日常維護方案,并分析了常見故障與排除方法,為該型渣漿泵的正常、高效運行提供借鑒。

        渣漿泵;維護保養(yǎng);常見故障

        從工作原理來看,渣漿泵屬于離心泵的一種。選煤生產實踐中,渣漿泵不但被用于煤泥水、循環(huán)水、煤漿、重介懸浮液等流體的輸送,而且還被作為濃縮旋流器、分級旋流器、壓濾機等的入料泵。渣漿泵作為選煤廠的重要輔助設備,其性能好壞不僅直接影響生產系統(tǒng)的運行,還會影響產品的工藝指標。ZJ系列渣漿泵、AH系列渣漿泵、ST系列渣漿泵在我國選煤廠應用居多,ZJ系列渣漿泵是我國自主研發(fā)的產品,AH系列渣漿泵和ST系列渣漿泵是采用國外技術在國內生產的產品[1-3]。

        目前,ZJ型渣漿泵在安家?guī)X選煤廠使用較多,該型泵為單級單吸離心式渣漿泵,泵體為內外雙金屬結構,泵殼為垂直中開式,出水口可按45°間隔布置于八個不同位置。該型泵節(jié)能高效、使用壽命長、質量輕、結構合理、運行可靠、維修方便,適于處理含有固體顆粒的磨蝕性、腐蝕性漿體介質,且可多級串級使用。結合300ZJ-I-A70渣漿泵在安家?guī)X選煤廠的使用情況,就日常維護方案、常見故障與排除方法進行闡述和分析,為該型泵的高質量運行提供一定技術支持。

        1 ZJ型渣漿泵

        1.1 結構與工作原理

        ZJ型渣漿泵由聯(lián)軸器、軸、軸承箱、拆卸環(huán)、副葉輪、前后護板、蝸殼、葉輪、前后泵殼、填料箱、水封環(huán)、底座、托架、調節(jié)螺栓等組成,結構示意圖如圖1所示。

        渣漿泵的主要工作部件是葉輪和機殼,機殼內的葉輪位于軸上,與電動機連接成一個整體。當電動機帶動葉輪轉動時,葉輪上的葉片迫使流體旋轉,即葉片沿流體的運動方向對其做功,從而使流體的壓力勢能和動能增加。流體在慣性力作用下,從葉輪中心向邊緣流動,并以很高的速度流出葉輪而進入壓出室,經擴散管排出,該過程為壓水過程。由于葉輪中心的流體流向邊緣,葉輪中心形成低壓區(qū),當該區(qū)域具有足夠的真空度時,在吸入端壓強(一般為大氣壓強)作用下,流體經吸入室進入葉輪,該過程為吸水過程。葉輪不斷旋轉,流體持續(xù)地排出、吸入,形成連續(xù)的工作過程。渣漿泵的工作過程實際是能量不斷傳遞和轉化的過程,即將電動機高速旋轉的機械能,通過泵的葉片傳遞并轉化為被抽升流體的壓能和動能[4-6]。

        1—聯(lián)軸器;2—軸;3—軸承箱;4—拆卸環(huán);5—副葉輪;6—后護板;7—蝸殼;8—葉輪;9—前護板;10—前泵殼;11—后泵殼;12—填料箱;13—水封環(huán);14—底座;15—托架;16—調節(jié)螺栓

        1.2 結構參數(shù)

        安家?guī)X選煤廠使用的重介質旋流器入料泵(300ZJ-I-A70渣漿泵)主要技術參數(shù)如下:

        揚程/m

        32

        流量/(m3·h-1)

        1 450

        軸功率/kW

        157.9

        配用功率/kW

        400

        轉速/(r·min-1)

        680

        效率/%

        80

        入料粒級/mm

        ≤32

        質量/kg

        3 560

        2 日常維護方案

        (1)新投入使用的ZJ型渣漿泵,一般運行滿100 h要更換潤滑油,此后每運行滿500 h更換一次。盛裝潤滑油的容器要干凈,閑置時要密封好,以防灰塵、鐵屑等雜物進入其中,進而損壞軸承[5]。

        (2)ZJ型渣漿泵出廠前已注入適量的機油,用以潤滑機械密封裝置,每年要檢查一次機油的狀況。如果發(fā)現(xiàn)機油中有水,要將其放掉,更換新機油、密封墊,并旋緊螺塞,三個星期后再重新檢查;如果機油呈乳化狀,檢查機械密封裝置是否損壞,必要時要將其更換。

        (3)采用潤滑油潤滑的滾動軸承,其運行滿1 500 h要更換潤滑油,加油量一般控制在軸承室容積的1/2~2/3之間。加油量不可太多或太少,否則易使軸承發(fā)熱,進而引發(fā)生產事故[7]。

        (4)軸承水壓、水量要滿足要求,隨時檢查填料的松緊程度,防止軸封漏漿,并要及時更換損壞的軸套。更換軸承時,一定要保證軸承組件內無雜物,潤滑油清潔;設備運行過程中,軸承溫度一般以不超過65 ℃為宜,最高不超過75 ℃。

        (5)要保證電動機與泵的同軸度,確保聯(lián)軸器中的彈性墊完整、合適,損壞后要及時更換;保證泵組件與管路系統(tǒng)安裝正確,且牢固可靠。

        (6)安裝過程中要保證易損件裝配正確,間隙調整合理,避免出現(xiàn)劇烈摩擦的現(xiàn)象;要注意易損件的損耗情況,及時對其進行維修或更換。

        (7)保證吸入管路系統(tǒng)無漏氣現(xiàn)象,操作中要注意吸入口是否存在堵塞物。渣漿泵所處理的介質多帶有固體顆粒,進泵池的隔柵尺寸要符合渣漿泵所能通過顆粒的要求,盡量避免過大顆?;蜷L纖維物進入泵內。

        (8)ZJ型渣漿泵長時間不用時,要清洗泵體,并將其吊起置于通風干燥處,且要注意防凍。當渣漿泵位于水中時,每15 d至少要運轉30 min,切忌干磨,以免損壞設備[8]。

        (9)每年至少檢查一次電動機的絕緣性能和螺栓的緊固程度,當電機絕緣性能下降時,要與廠家售后服務部門聯(lián)系,由專業(yè)技術人員進行修理;當螺栓松動時,要將其重新緊固。

        3 常見故障與排除方法

        (1)ZJ型渣漿泵不運轉時,要檢查渦殼內是否存在固體硬沉積物。如果存在這類物質,要及時采取措施予以清除。

        (2)ZJ型渣漿泵流量不足時,要查看葉輪或進出水管路是否阻塞,填料口是否漏氣,物料輸送高度是否過高。當葉輪或管路阻塞時,要立即清洗葉輪或管路;對于磨損嚴重的葉輪,要及時予以更換。針對填料口漏氣的情況,要通過緊固填料壓蓋螺栓來壓緊填料。物料輸送高度過高的問題,通過降低物料輸送高度或減小管內阻力即可解決。

        (3)填料處泄露與軸填料箱不同軸心、密封水環(huán)受損、密封清水管堵塞有關。加工誤差大、安裝錯誤都可能使軸與填料箱不同軸心,要及時檢查零部件加工誤差是否滿足要求,安裝時要按操作規(guī)程進行。密封水環(huán)磨損嚴重時,要立即更換新水環(huán)。密封清水管堵塞后,密封水無法進入盤根內,導致盤根磨損較快,進而出現(xiàn)漏料問題,此時要對堵塞水管進行疏通,且要保證密封水清潔[9]。

        (4)ZJ型渣漿泵振動較大與介質密度不均勻、安裝不平衡、汽蝕、進氣不均勻、軸承游隙大有關。介質密度不均勻會使渣漿泵啟動時出現(xiàn)較大振動,而運行正常后振動消失,對于這種情況,只需在開車前用高壓風將介質吹均。在渣漿泵安裝和運行過程中,要檢查泵體是否平衡,如果不平衡要及時調整。渣漿泵存在汽蝕現(xiàn)象時會使葉輪不平衡,進而使泵體產生較大振動,此時要降低泵的安裝高度,調小出水閥門。出現(xiàn)吸入管進氣不均勻的問題時,要改善泵的進料質量,促使進氣均勻、穩(wěn)定。軸承游隙過大也會使泵的振動較大,日常生產中要注意觀察泵的運行情況,發(fā)現(xiàn)泵軸與電機軸不同心或軸承損壞時,要及時予以處理[9-10]。

        (5)軸承發(fā)熱主要有五方面原因:未開啟冷卻水或冷卻水管道堵塞,設備潤滑效果不好,潤滑油不清潔,推力軸承方向不正確,軸承出氣口堵塞。渣漿泵工作過程中,要及時開啟冷卻水,并確保冷卻水管道暢通。對設備進行潤滑時,要按照要求調整潤滑油用量。針對潤滑油不清潔的情況,要及時清洗軸承,更換合格的潤滑油。當推力軸承方向不正確時,要針對進口壓力情況,調整推力軸承方向。軸承出氣口被堵塞后,致使軸承箱內的熱氣無法排出,設備溫度急劇升高,此時要立即清理出氣口[10]。

        (6)軸承使用壽命短主要有四方面原因:電機軸與泵軸不對稱或不平行,軸承裝配不合理,泵內有摩擦或葉輪失去平衡,潤滑效果不好。電機軸與泵軸不對稱或不平行時,要調節(jié)電機軸或泵軸使二者平衡,如果軸變形要立即更換。軸承裝配不合理時,要將軸承與軸重裝,或者更換軸承。泵內有摩擦或葉輪失去平衡時,要及時消除摩擦或更換新葉輪。潤滑油中含有少量雜質也會使軸承使用壽命縮短,因此要將軸承清洗后再使用,并及時更換潤滑油。

        4 結語

        系統(tǒng)地介紹了ZJ型渣漿泵的結構、工作原理、維護保養(yǎng)方案,并針對現(xiàn)場運行中的常見故障及其原因進行闡述和分析,為保證選煤生產的連續(xù)性和各項生產指標的穩(wěn)定性提供技術支持。選煤廠的技術人員和維護人員都要熟練掌握渣漿泵的結構、工作原理,科學合理地做好設備的保養(yǎng)維護與隱患排查工作,并能根據(jù)實際工況和發(fā)生的問題分析原因,正確處理設備故障,保證選煤生產穩(wěn)定、高效、持續(xù)地進行。

        [1] 李春森,郭曉民.渣漿泵葉輪直徑和寬度設計淺談[J].水泵技術,1994(6).

        [2] 趙振海.渣漿泵的抗磨設計[J].水泵技術,1993(3).

        [3] 李宏興, 張曉東.渣漿泵過流部件的生產實踐[J].鑄造設備研究, 2003(1):28-31.

        [4] 韋章兵, 吳艷麗.渣漿泵的技術關鍵[J].礦山機械, 1999(11):56-59.

        [5] 樊衛(wèi)國.機械密封在渣漿泵中的運用[J].通用機械, 2005(3):68-70.

        [6] 吳式瑜.選煤實用技術手冊[M].徐州:中國礦業(yè)大學出版社, 2007.

        [7] 張子丕.淺析離心式渣漿泵運行中常見問題分析與解決措施[J].商情,2013(35).

        [8] 劉小兵.固液兩相流動及在渦輪機械中的數(shù)值模擬[M].北京:中國水利水電出版社,1981.

        [9] 機械工程師手冊編委會.機械工程師手冊[M].北京:機械工業(yè)出版社,2007.

        [10] 姜慶軍.渣漿泵的機構及故障淺析[J].河北煤炭,2011(3).

        Maintenance and common fault removal of ZJ type slurry pump

        ZHAO Zhi-feng

        (Coal Washing Center, China Coal Pingshuo Group Co., Ltd., Shuozhou, Shanxi 036006, China)

        Slurry pumps are widely used in coal preparation industry, its performance is subject to appropriate measures for maintenance.Usual maintenance solutions is given according to the application of 300ZJ-I-A70 slurry pump in Anjialing coal preparation plant, presented solutions to remove fault by analyzing common trouble, which provides a reference for this type of slurry pump in normal operation.

        slurry pump; maintenance; common fault

        1001-3571(2015)03-0032-03

        TD94;TH311

        A

        2015-03-09

        10.16447/j.cnki.cpt.2015.03.009

        趙志峰(1977—),男,山西省永濟市人,工程師,從事煤炭洗選加工管理工作。

        E-mail:zzfzmf@126.com Tel:0349-2209666

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