本刊記者 武筱婷

李劍鋒

德國Sedo公司成立于上世紀70年代，是全球第一家使用控制器來控制染色機的企業(yè)，其研發(fā)產(chǎn)品是從印染的預處理到后整理的全流程管理系統(tǒng)。有人說印染行業(yè)已是夕陽產(chǎn)業(yè)，作為Sedo在中國的代理公司，綠章（北京）新能源技術(shù)有限公司總經(jīng)理李劍鋒卻不這么認為，“我看到印染行業(yè)前景明媚，因為人們對于衣服質(zhì)量的要求越來越高，印染行業(yè)的潛力還很大！”

印染企業(yè)急需整體提升

從大環(huán)境來說，目前中國紡織業(yè)的發(fā)展狀態(tài)和30年前的歐洲差不多，比如能源、環(huán)保、人力資源成本的上升等都是一樣的。李劍鋒說：“雖然德國制造業(yè)發(fā)展差不多比我們先走了30年的路，但在我看來，德國制造業(yè)理念的形成也是受當時大環(huán)境的形勢逼迫，如果他們不節(jié)約成本、不減少人工、不環(huán)保的話，企業(yè)基本是沒辦法生存的”。

目前，國內(nèi)印染行業(yè)面臨著多方面的壓力，比較突出的是來自于東南亞的競爭?！八麄儽破葒鴥?nèi)印染行業(yè)不得不走向高端，不得不進行產(chǎn)業(yè)提升。比如原來紹興的印染企業(yè)，染了布就會有人買。而現(xiàn)在東南亞地區(qū)，工人工資很低，質(zhì)量卻不打折扣，更重要的是他們的管理理念并不低于中國。所以，來自東南亞的壓力不只是低成本的競爭，中國印染企業(yè)急需整體提升。

李劍鋒說，“我個人認為印染行業(yè)是非常有前途的，但中國印染行業(yè)的基礎(chǔ)還有所欠缺，大多數(shù)印染行業(yè)管理人員的文化層次并不高，造成了企業(yè)管理理念的長久缺失”。

讓工廠擺脫人為因素干擾

每一屆ITMA展，Sedo都會推出一款全新的產(chǎn)品，以4年為研發(fā)周期，規(guī)劃未來8～12年的研發(fā)方向，其基本思想是讓工廠的運轉(zhuǎn)擺脫人為因素干擾，完全標準化，這也是國內(nèi)印染企業(yè)所面臨的一個相當大的難題。

Sedo Treepoint 全流程數(shù)字化染整工藝管理系統(tǒng)是綠章目前主推的產(chǎn)品，該系統(tǒng)包括了6個模塊和2個測試儀器，生產(chǎn)流程ERP管理、印花生產(chǎn)管理系統(tǒng)、實驗室顏色管理及配方工藝系統(tǒng)、生產(chǎn)過程控制系統(tǒng)、資源及能源管理系統(tǒng)，是一個全面的管理系統(tǒng)。

“這個管理系統(tǒng)對于印染工廠中高層人員比如車間主任、實驗室關(guān)鍵崗位人員、管理系統(tǒng)人員的基本素質(zhì)要求會提高，但對于絕大多數(shù)底層員工的素質(zhì)要求會大大降低?！崩顒︿h表示，因為機器是自動運轉(zhuǎn)的，不需要工人有經(jīng)驗或者要求其以前操作過類似的機器，用工人數(shù)也會減少。

把掉在地上的錢撿起來

Sedo的德國專家來到國內(nèi)的印染企業(yè)參觀后，告訴李劍鋒，“中國印染企業(yè)的地上都是錢。”因為浪費太多，成本太高。李劍鋒說，“中國印染企業(yè)的潛力太大了，我們希望能夠真正和客戶建立起相互協(xié)作的關(guān)系，不僅僅是使用我們的產(chǎn)品，還要在本質(zhì)上有所提升，幫印染企業(yè)把掉在地上的錢都給撿起來”。

對于Sedo來說，2014年是個轉(zhuǎn)折點。李劍鋒談到，“一開始我們?nèi)ビ∪緩S的時候，基本上沒什么人對我們的產(chǎn)品感興趣，都是聽一聽我們的產(chǎn)品介紹，然后就沒了回音。但從去年開始，我們產(chǎn)品的整個銷量發(fā)生了質(zhì)的變化，我們同時開啟了4個項目”。

Sedo Treepoint 全流程數(shù)字化染整工藝管理系統(tǒng)。

目前，在新環(huán)保政策的助推下，印染企業(yè)對控制系統(tǒng)的要求越來越高，這對于自動化系統(tǒng)供應商來說很有利。“目前，國內(nèi)客戶對我們提出的要求越來越高，范圍也越來越大。我們希望給企業(yè)提供更深度的服務，對企業(yè)生產(chǎn)設(shè)備、工藝流程的整合力度能更大一些”。

談及企業(yè)未來發(fā)展，李劍鋒表示，希望Sedo的市場占有率會有更大提升，從行業(yè)責任來講，“中國印染企業(yè)目前的發(fā)展狀態(tài)，和歐洲企業(yè)相比，差距還比較大，我們有責任為這個產(chǎn)業(yè)作出更多貢獻，幫助企業(yè)提升競爭力”。