孫德斌,邢偉義
?
新型阻燃三元乙丙橡膠的制備及其阻燃性能研究
孫德斌1,邢偉義2
摘要:采用微膠囊化聚磷酸銨與季戊四醇復配(APP∶PER=3∶1)填充三元乙丙橡膠(EPDM),制備新型阻燃EPDM材料,考察膨脹型阻燃劑(IFR)的填充量對EPDM材料的燃燒性能和熱學性能的影響。結果表明,APP和PER復配使用,可協(xié)同提高EPDM的阻燃性能。當IFR填充量為40%時,材料的極限氧指數(shù)(LOI)可達到31%,UL94垂直燃燒等級達到V0級;最大熱釋放速率下降81.2%,總釋放熱降低30.4%;同時EPDM材料高溫區(qū)熱穩(wěn)定性明顯提高,且材料燃燒后可形成膨脹炭層,700 ℃下殘渣量從0.9%提高至17.0%。
關鍵詞:三元乙丙橡膠;膨脹型阻燃劑;微膠囊;阻燃性能
三元乙丙橡膠(EPDM)是一種由乙烯、丙烯以及非共軛二烯烴構成的三元共聚物,其分子主鏈飽和的碳氫結構賦予其優(yōu)異的電絕緣性、耐候性、耐腐蝕性、耐臭氧和低溫柔韌性,廣泛應用于電纜等行業(yè)[1-2]。EPDM的極限氧指數(shù)(LOI)為19%,屬于易燃材料,且燃燒時會產(chǎn)生大量的黑色濃煙,所以EPDM應用于電纜行業(yè)時必須采取阻燃措施。目前,國內外EPDM等聚烯烴材料廣泛采用的阻燃劑有鹵系阻燃劑[3]和無機阻燃劑[4-5]。鹵系阻燃劑的優(yōu)勢在于阻燃效率高、用量少、價格低,缺點是燃燒過程中會有大量有毒煙氣產(chǎn)生以及由此引起的嚴重腐蝕問題;無機阻燃劑具有低毒、低煙、低腐蝕、價格低廉等優(yōu)點[6](氫氧化鋁和氫氧化鎂是最常用的兩類無機阻燃填料[7]),但無機阻燃劑的填充量非常高,以至于嚴重影響材料的機械性能而使之達不到使用要求。
近年來,膨脹型阻燃劑(IR)作為一種新型阻燃劑因其阻燃效率高、有毒物質少而備受業(yè)界關注,認為它是實現(xiàn)阻燃材料無鹵化的重要途徑之一[8]。膨脹型阻燃劑通常包括酸源、碳源和氣源3個部分,酸源(通常為無機酸或磷酸鹽,如聚磷
酸銨(APP))、碳源(富碳的多元醇化合物,如淀粉、糊精和季戊四醇(PER)等)以及氣源(一般為含氮的多碳類化合物,如三聚氰胺等)又可相互復配,形成新的阻燃劑,如聚磷酸銨(APP)通常與季戊四醇(PER)復配形成一種新的阻燃劑,有效應用于聚烯烴等材料的阻燃。阻燃劑的阻燃機理是:酸源、碳源和氣源有效復配后填充至阻燃材料,材料在燃燒過程中形成的致密炭層起到隔熱阻氧的作用,有效阻止聚合物熱解生成可燃性小分子,同時膨脹炭層的形成又能防止材料熔融滴落;此外,材料燃燒時氣源阻燃劑會釋放出不可燃氣體,稀釋了材料周圍的氧氣濃度,有效延緩了材料的降解。
本文采用微膠囊技術制備二氧化硅凝膠包裹的APP,與PER復配作為IFR填充EPDM,制備成新型的EPDM阻燃材料(目前關于微膠囊化APP膨脹型阻燃劑在阻燃EPDM材料中的應用研究還很少[9]),通過熱重分析TGA、極限氧指數(shù)LOI、垂直燃燒UL94、錐形量熱和掃描電子顯微鏡SEM,考察IFR填充量對EPDM燃燒性能和熱學性能的影響。
1實驗部分
三元乙丙橡膠(EPDM,型號為 820P),工業(yè)級,美國陶氏化學公司產(chǎn)品;聚磷酸銨(APP),工業(yè)級,山東世安化工有限公司產(chǎn)品;季戊四醇(PER),工業(yè)級,湖北宜化化工股份有限公司產(chǎn)品;正硅酸乙酯、無水乙醇、乳化劑OP-10、氨水、分析純,均購于國藥集團化學試劑有限公司。
熱重分析(TG)采用美國TA公司Q5000型熱重分析儀測定,測定條件為:氣體流量為100 mL/min,溫度范圍為25~800 ℃,升溫速率為20 ℃/min,樣品量為5~10 mg;極限氧指數(shù)測試(LOI)采用HC-2型氧指數(shù)儀按GB/T 2406-93標準測試,試樣尺寸為100 mm×6.5 mm×3 mm;UL-94垂直燃燒測試采用江寧分析儀器廠CFZ-2型水平垂直燃燒測定儀按照ASTM D3801-1996標準進行測試,樣品尺寸為100 mm×12.7 mm×3 mm,對垂直放置的樣條底端分別施加2次火焰,10 s后記錄燃燒現(xiàn)象,根據(jù)燃燒時間和滴落是否引燃脫脂棉對材料進行燃燒評定;錐型量熱實驗采用英國Fire Test Technology公司錐形量熱計按照ISO 5600標準進行測試,試樣尺寸為100 mm×100 mm×3 mm,輻射熱通量為35 kW/m2;掃描電子顯微鏡(SEM)采用荷蘭PHILIPS XL30ESEM環(huán)境掃描電子顯微鏡,觀察EPDM材料燃燒后炭層的表面形貌。為了增強樣品的導電性能,樣品在測試前均需進行噴金處理。
在裝有溫度計、攪拌器和冷凝管的500 mL四口燒瓶中,加入50 mL去離子水和150 mL無水乙醇,邊攪拌邊升溫到 40 ℃,依次加入100 g APP、1 g乳化劑和一定量氨水,調節(jié)反應體系pH值至9~10,接著攪拌15 min;然后將10 g正硅酸乙酯以1~2 d/s的速度滴加到四口燒瓶中,滴加完畢后,繼續(xù)反應2 h;反應結束冷卻至室溫,水洗并干燥得到微膠囊APP產(chǎn)物。
將EPDM、APP和PER按表1配比,在80 ℃條件下真空干燥8 h,再將EPDM移至密煉機在170 ℃條件下密煉至融化,然后將IFR緩緩加入,在80 r/min的轉速下密煉10 min。密煉后的混合樣品在180 ℃、10 MPa條件下,采用平板硫化儀熱壓10 min制成3 mm厚的試樣,供測試使用。
2結果與討論
LOI和UL94是評價材料阻燃性能的主要方法。通過LOI和UL94對新型阻燃EPDM材料進行表征,結果如表1所示。由表1可知,純EPDM的LOI為19.5%,UL94垂直燃燒級別為無級別,說明EPDM是一種極易燃燒的聚合物材料;當IFR含量為10%~30%時,EPDM材料的阻燃級別沒有變化,但其LOI從22.5%提高至26%,表明膨脹阻燃體系可以有效提高EPDM的LOI值;當IFR含量達到40%時,EPDM材料可達到UL-94的V0級別,LOI同時迅速上升到31%,說明該膨脹阻燃體系可以有效提高EPDM的阻燃性能。
表1 EPDM組成及相應的阻燃性能
①t1/t2,average combustion times after the first and the second applications of the flame
②BC,burns to clamp
③NR,not rated
阻燃EPDM材料的熱降解行為可以通過TG來分析,通常將熱失重5%對應的溫度稱為初始降解溫度T5%,最大熱失重速率溫度Tmax為DTG曲線峰值所對應的溫度,這些參數(shù)可以用來衡量聚合物的熱穩(wěn)定性。常溫常壓下阻燃EPDM材料,熱降解參數(shù)T5%、Tmax1、Tmax2、Tmax3和殘渣含量如表2所示。從表2可以看出:(1)純EPDM材料的T5%為423 ℃,且存在一個顯著的熱降解過程;(2)阻燃EPDM材料的T5%隨著IFR含量的增加而不斷降低,當IFR含量達40%時,EPDM的T5%下降至287 ℃,可見加入IFR后,EPDM在高溫區(qū)的熱穩(wěn)定性顯著提高;(3)隨著IFR填充量的增加,EPDM殘渣量不斷提高,從0.9%提高至17.0%。
表2 不同IFR含量的阻燃EPDM材料的TG分析結果
為了能夠客觀評價真實火災中材料的燃燒性能,錐形量熱儀利用氧消耗原理對純EPDM及不同IFR含量阻燃EPDM材料的樣品點燃時間
(TTI)、熱釋放速率(HRR)、到達HRR峰值的時間(tp)和總釋放熱(THR)等參數(shù)進行測定[10],結果如表3所示。從表3可以看出,純EPDM的PHRR和THR分別為1 225 kW/m2和99.8 MJ/m2,IFR的加入使得EPDM材料的PHRR和THR值大大降低。當IFR含量分別為20%和40%時,EPDM材料的PHRR分別下降至487 kW/m2和230 kW/m2(降幅分別為60.2%和81.2%),EPDM材料的THR分別下降12.7%和30.4%,表明IFR可有效提高EPDM的火災安全性能。
表3 阻燃EPDM的錐形量熱結果 (35 kW/m2)
圖1為純EPDM和阻燃EPDM材料燃燒產(chǎn)物形貌圖。從圖1可以明顯看出,純EPDM燃燒后基本無炭渣,隨著IFR添加量的增加,EPDM材料在燃燒過程中的成炭率明顯提高,炭渣層更加致密,這主要是由于APP降解產(chǎn)物可以有效促進EPDM分子鏈催化成炭。IFR含量越高,炭層越致密,越有利于阻隔燃燒區(qū)域物質和能量的交換,從而有效提高EPDM材料的火災安全性能。燃燒產(chǎn)物形貌結果與LOI和UL94試驗結果一致,說明IFR的加入的確可以有效提高EPDM材料的
a EPDM b EPDM-2 c EPDM-4 圖1 部分樣品錐形量熱碳渣照片F(xiàn)ig.1 Digital photographs of part samples after cone calorimeter test
a 外層碳渣 b 內層碳渣圖2 錐形量熱后阻燃樣品SEM照片F(xiàn)ig.2 SEM images of char residues of FR-EPDM composites after cone calorimeter test
阻燃性能。為進一步研究IFR對EPDM材料的阻燃機理,取IFR含量為40%的EPDM材料經(jīng)錐形量熱測試后的炭渣樣品,進行SEM觀察,炭渣外層和內層的SEM圖如圖2所示。從圖2可以看出,炭渣的內、外層表現(xiàn)為致密的炭層,少有孔洞,說明IFR的加入能明顯提高EPDM材料的阻燃性能。
3結論
本文采用微膠囊技術對APP表面處理后與
PER復配成膨脹型阻燃劑IFR,填充EPDM制備新型阻燃的EPDM材料,研究IFR對EPDM燃燒性能和熱學性能的影響。結果表明,IFR可以顯著提高EPDM的阻燃性能。加入IFR后,材料燃燒形成的致密膨脹炭層使EPDM材料在高溫區(qū)的熱穩(wěn)定性更好,尤其是當IFR含量達40%時,EPDM材料的LOI可達到31%,UL94垂直燃燒等級達到V0級;比純EPDM的PHRR下降了81.2%,THR降低了30.4%,700 ℃下殘渣量從0.9%提高至17.0%。
參考文獻:
[1]吳道虎,李玉華.用于電線電纜的三元乙丙橡膠配方與工藝[J].電線電纜,1994(2):22-25.
[2]許建雄,郭一楓.三元乙丙橡膠在線纜行業(yè)中應用和改性[J].電線電纜,2001(6):30-32.
[3]于莉,肖衛(wèi)東,程新建,等.十溴二苯醚與Sb2O3對EPDM/PP的阻燃化研究[J].合成樹脂及塑料,2004,21(2):17-20.
[4]洪旭東,謝春灼.ATH在乙丙橡膠中的阻燃性研究[J].合成材料老化與應用,1997(4):1-4.
[5]劉斌,吳南屏,謝大榮.Mg(OH)2在三元乙丙橡膠阻燃電纜料中的應用[J].電線電纜,1996(1):18-22.
[6]尹云山,李曉林,張立群,等.擠出型無鹵阻燃三元乙丙橡膠材料的制備與性能[J].特種橡膠制品,2009,30(2):35-39.
[7]李波,張立群,馬晨,等.無鹵阻燃三元乙丙橡膠燃燒性能的影響因素[J].特種橡膠制品,2011,32(1):7-12.
[8]董明哲,谷曉昱,吳衛(wèi)東,等.蒙脫土對膨脹阻燃三元乙丙橡膠/乙酸乙烯酯橡膠共混膠性能的影響[J].合成橡膠工業(yè),2012,35(5):378-381.
[9]洪曉東,楊東旭,黃金輝,等.微膠囊聚磷酸銨的制備及阻燃環(huán)氧樹脂的性能研究. 涂料工業(yè),2012,42(12):7-10.
[10]Cheng K C,Yu C B,Guo W J,et al. Thermal properties and flammability of polylactide nanocomposites with aluminum trihydrate and organoclay[J].Carbohydr. Polym. 2012,87(2):1 119-1 123.
Reserch on the Preparation and Properties of
New Flame Retardant EPDM
SUN Debin1, XING Weiyi2
(責任編輯:孫新華)
我校三個專業(yè)入選江蘇高校品牌專業(yè)建設工程一期項目
2015年6月8日,江蘇高校品牌專業(yè)建設推進會公布了江蘇高校品牌專業(yè)建設工程一期項目評審結果,我校材料科學與工程、機械設計制造及其自動化、土木工程三個專業(yè)獲立項建設。
實施高校品牌專業(yè)建設工程,是繼優(yōu)勢學科建設工程、協(xié)同創(chuàng)新計劃、特聘教授計劃等專項之后,江蘇高等教育領域啟動的又一重點工程。本期品牌專業(yè)建設的三個專業(yè)的成功獲批,表明我校這三個專業(yè)建設的水平在同類高校中得到高度認可,也是我校專業(yè)建設長期堅持的成果展示。
江蘇省品牌專業(yè)建設工程是省政府關于深化教育領域綜合改革的一項重要舉措,2014年10月份開始啟動,以"建設一流專業(yè)、造就一流人才、打造一流平臺、產(chǎn)出一流成果"為重點任務,按照"突出優(yōu)勢、強化特色、創(chuàng)新機制、打造品牌"的要求,分理、工、文不同類別,每個項目給予千萬元左右建設經(jīng)費支持。旨在到2020年,建設200個左右在全國同層次同類專業(yè)中具有領先優(yōu)勢、高標準通過國際專業(yè)認證、在世界同領域具有影響力和競爭力的本??破放茖I(yè),培養(yǎng)大批適應經(jīng)濟社會發(fā)展需求的高素質人才,形成富有彈性、充滿活力的人才培養(yǎng)機制,產(chǎn)出一系列優(yōu)秀教學成果和優(yōu)質教學資源。
Abstract:New flame retardant EPDM material was prepared by microencapsulation poly ammonium polyphosphate and pentaerythritol (APP:PER=3:1) filled EPDM, investigating the effect of the filling quantity of the expansion type flame retardant (IFR) on the combustion and thermal properties of EPDM. The results show that the PER and APP can be used to improve the flame retardant properties of EPDM. When IFR filler content is 40%, the limiting oxygen index (LOI) materials can be up to 31% and UL-94 level reached V0 grade, the maximum heat release rate decreased 81.2%, total heat release decrease 30.4%; while markedly improved the thermal stability of EPDM material high temperature area and materials after burning can the inflation coal layer is formed and 700 DEG C residue from 0.9% increase to 17.0%.
Keywords:EPDM; inrumescent flame retardants;microcapsules; flame retardant properties
作者簡介:孫德斌(1970-),男,江蘇江都人,高級工程師,碩士,主要研究方向為消防監(jiān)督管理。
基金項目:國家自然科學基金青年科學基金(51203146)
收稿日期:2015-03-17
中圖分類號:TQ333.4
文獻標識碼:A
文章編號:1671-5322(2015)02-0044-05
doi:10.16018/j.cnki.cn32-1650/n.201502009