郭霞

據(jù)統(tǒng)計(jì)，杜邦公司美國(guó)工廠的年事故率為每100名工人0.12次事故，相當(dāng)于美國(guó)所有制造商平均事故率的1/23。化工不應(yīng)該與事故畫(huà)上等號(hào)，海灣集團(tuán)對(duì)標(biāo)杜邦，探索安全生產(chǎn)之路剛剛開(kāi)始，而未來(lái)，一個(gè)安全、環(huán)保、健康的新海灣是值得期待的。

現(xiàn)代經(jīng)濟(jì)離不開(kāi)化工，衣食住行同樣離不開(kāi)化工。但屢屢發(fā)生的化工安全事故，不但帶來(lái)了沉重的生命財(cái)產(chǎn)損失，也讓人對(duì)化工企業(yè)產(chǎn)生抵觸，聞之色變。

海灣集團(tuán)作為青島化工產(chǎn)業(yè)的“大鱷”，在搬遷發(fā)展中，從工藝技術(shù)，到裝備和管理，都在探索著一條安全化工之路。據(jù)統(tǒng)計(jì)，企業(yè)在安全管理上每1美元的投資，平均可減少8.5美元的事故成本。對(duì)安全的投入，非但不是企業(yè)的負(fù)擔(dān)，而且已經(jīng)成為現(xiàn)代化工企業(yè)的效益所在。通過(guò)引進(jìn)最先進(jìn)的工藝技術(shù)與裝備，進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估，避免潛在事故風(fēng)險(xiǎn)，以及加強(qiáng)對(duì)生產(chǎn)過(guò)程的管理，減少人工操作，對(duì)企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)行安全實(shí)施智能化管控，海灣集團(tuán)向現(xiàn)代化工企業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的方向也日漸明確。

技術(shù)裝備安全是基礎(chǔ)

技術(shù)與裝備安全，是實(shí)現(xiàn)本質(zhì)安全的源頭與基礎(chǔ)。世界上先進(jìn)的工藝和裝備，最大的特點(diǎn)就是性能穩(wěn)定、效率高、環(huán)保效益顯著，在海灣集團(tuán)的一期搬遷中，預(yù)計(jì)投入將達(dá)到80余億元，“所有的工藝與裝備要確保在國(guó)際上20年不落后，只要能確保企業(yè)的本質(zhì)安全，即便是投入多一些，也是值得的”。這種理念已經(jīng)成為海灣集團(tuán)在搬遷中所遵循的準(zhǔn)則。

在海灣集團(tuán)董家口南部產(chǎn)業(yè)園區(qū)，海晶化工的30萬(wàn)噸/年離子膜法燒堿和40萬(wàn)噸/年乙烯法聚氯乙烯項(xiàng)目，就分別引進(jìn)了世界最先進(jìn)的日本氯工程的離子膜生產(chǎn)技術(shù)、英國(guó)英力士的氧氯化法技術(shù)、德國(guó)TGE低溫儲(chǔ)罐技術(shù)。這些國(guó)際上同類行業(yè)的標(biāo)桿企業(yè)的技術(shù)，已經(jīng)因其技術(shù)工藝更加成熟、穩(wěn)定與安全可靠在世界范圍內(nèi)被使用。

據(jù)介紹，海晶化工一期搬遷項(xiàng)目總投入為38億元，高投入同時(shí)也帶來(lái)了顯著的安全與環(huán)保效益。因?yàn)樵限D(zhuǎn)化率高、在線時(shí)間長(zhǎng)、設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單可靠、安全操作、可靠性高、運(yùn)行穩(wěn)定，項(xiàng)目達(dá)產(chǎn)后，綜合能耗指標(biāo)比搬遷前下降16.5%。安全管控水平邁進(jìn)世界先進(jìn)企業(yè)行列。

在平度新河化工園區(qū)，海灣集團(tuán)的雙桃精化項(xiàng)目，也在不斷追求著安全生產(chǎn)。從搬遷至今，企業(yè)已經(jīng)與世界上各國(guó)20多家企業(yè)先后開(kāi)展技術(shù)交流140余次，主要設(shè)備全部采用國(guó)際最先進(jìn)的技術(shù)。來(lái)自丹麥的干燥機(jī)、瑞士的離心機(jī)、荷蘭的染料生產(chǎn)核心設(shè)備、意大利的醋酸裂解爐……這些全球知名公司的先進(jìn)技術(shù)和工藝，保證了雙桃精化生產(chǎn)的效率和安全。

HAZOP分析，把風(fēng)險(xiǎn)關(guān)進(jìn)籠子里

HAZOP分析，即危險(xiǎn)與可操作性分析，這是一種用于辨識(shí)設(shè)計(jì)缺陷、工藝過(guò)程危害及操作性問(wèn)題的結(jié)構(gòu)化分析方法，由各專業(yè)人員組成的分析組按規(guī)定的方式系統(tǒng)的研究每一個(gè)單元，分析偏離設(shè)計(jì)工藝條件的偏差所導(dǎo)致的危險(xiǎn)和可操作性問(wèn)題。

“凡事預(yù)則立不預(yù)則廢”，在一個(gè)系統(tǒng)的整個(gè)生命周期里，從概念和定義階段、設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā)階段、制造和安裝階段、操作和保養(yǎng)階段、停止使用和報(bào)廢階段，HAZOP都會(huì)在識(shí)別風(fēng)險(xiǎn)、查找隱患上大有作為。

早在2012年，海灣集團(tuán)便開(kāi)始啟用HAZOP分析工具，進(jìn)行海晶化2125萬(wàn)噸低溫乙烯罐的安全分析，把5萬(wàn)噸低溫乙烯儲(chǔ)罐裝置所有的風(fēng)險(xiǎn)都找出來(lái)，全部都關(guān)進(jìn)籠子里。海晶化2125萬(wàn)噸低溫乙烯罐成為海灣集團(tuán)在董家口第一個(gè)成功建成的項(xiàng)目，離不開(kāi)預(yù)先對(duì)裝置工藝過(guò)程中可能的偏差以及可能導(dǎo)致的不利后果所進(jìn)行的周密的分析。

隨著“一南一北”園區(qū)新項(xiàng)目建設(shè)的全面展開(kāi)，HAZOP分析在海灣集團(tuán)得到了廣泛的推廣與使用，成為安全風(fēng)險(xiǎn)管控的一道重要防線。

2013年6月，海晶化工邀請(qǐng)英國(guó)英力士專家、上海華誼設(shè)計(jì)人員及企業(yè)有關(guān)人員召開(kāi)了VCM與SPVC裝置HAZOP分析會(huì)。

2014年5月，海晶化工又邀請(qǐng)相關(guān)專家召開(kāi)了氯堿裝置及空分空壓裝置HAZOP分析會(huì)，隨后形成了最終報(bào)告。

2014年5月，青島堿業(yè)組織專家對(duì)平度新河項(xiàng)目進(jìn)行了HAZOP分析，根據(jù)每個(gè)工藝點(diǎn)的風(fēng)險(xiǎn)程度，嚴(yán)格審查現(xiàn)有的控制措施是否能夠滿足要求，共提出31條建議和改進(jìn)措施，設(shè)計(jì)部門(mén)全部接受，并改進(jìn)了設(shè)計(jì)，降低了固有的安全風(fēng)險(xiǎn)，確保了項(xiàng)目本質(zhì)安全化。

2014年12月，雙桃精化開(kāi)始正式啟動(dòng)對(duì)8.2萬(wàn)噸/年化工中間體搬遷項(xiàng)目二期的HAZOP分析工作，共劃分了25個(gè)工作節(jié)點(diǎn)，涵蓋了25張管道及儀表流程圖。

2015年6月，東岳泡花堿12萬(wàn)噸偏硅酸鈉裝置HAZOP分析會(huì)在董家口項(xiàng)目建設(shè)現(xiàn)場(chǎng)舉行，按照程序，通過(guò)對(duì)搬遷項(xiàng)目進(jìn)行全面檢查與分析，共劃分17個(gè)節(jié)點(diǎn)，提出建議措施17項(xiàng)，據(jù)了解，這些措施全部都被采納并付諸實(shí)施。

截至目前，海灣集團(tuán)所有已建成及在建項(xiàng)目都通過(guò)了HAZOP分析，覆蓋面達(dá)100%。

智能化定義現(xiàn)代化工

“雙桃搬遷項(xiàng)目必須實(shí)現(xiàn)DCS自動(dòng)化控制，達(dá)到管理的現(xiàn)代化。避免人工手動(dòng)控制造成的產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定和人的不安全行為造成的事故發(fā)生?！边@是海灣集團(tuán)董事長(zhǎng)、總經(jīng)理李明在到雙桃精化調(diào)研搬遷工作時(shí)所說(shuō)的。

正如李明所言，人工手動(dòng)控制存在著極大的安全風(fēng)險(xiǎn)：現(xiàn)場(chǎng)人工操作用人多，一旦發(fā)生事故將直接造成人員傷亡；人工手動(dòng)控制很難嚴(yán)格控制工藝參數(shù)，稍有不慎即會(huì)出現(xiàn)投料比控制不當(dāng)和超溫、超壓等異?，F(xiàn)象，引發(fā)溢料、火災(zāi)甚至爆炸事故；在溫度、壓力、液位、進(jìn)料量的控制中，閥門(mén)開(kāi)關(guān)錯(cuò)誤或指揮錯(cuò)誤也將導(dǎo)致事故發(fā)生。

有資料顯示，人在危險(xiǎn)時(shí)刻的判斷和操作往往是滯后的、不可靠的，當(dāng)操作人員面臨生命危險(xiǎn)時(shí)，在60秒內(nèi)做出錯(cuò)誤反應(yīng)決策的概率高達(dá)99.9%。而根據(jù)事故統(tǒng)計(jì)分析，90%以上的事故都是人違章操作造成的。化工必須向智能化、自動(dòng)化轉(zhuǎn)型，才能稱其為現(xiàn)代化工。

正是因?yàn)榭吹搅酥悄芑踩芸貙?duì)企業(yè)的重大作用，海灣集團(tuán)此輪搬遷，在全面推行DCS分散控制系統(tǒng)的基礎(chǔ)上，引進(jìn)了化工安全儀表系統(tǒng)（SIS），這套被業(yè)界譽(yù)為“化工企業(yè)安全最后一道防線”的系統(tǒng)究竟有什么樣的功能呢？

據(jù)介紹，SIS系統(tǒng)包括安全聯(lián)鎖系統(tǒng)，緊急停車系統(tǒng)，有毒有害、可燃?xì)怏w及火災(zāi)檢測(cè)保護(hù)系統(tǒng)。在正常情況下，緊急停車系統(tǒng)處于靜態(tài)，不需要人為干預(yù)。它實(shí)時(shí)在線監(jiān)測(cè)裝置的安全性，一旦生產(chǎn)裝置出現(xiàn)緊急情況，發(fā)出保護(hù)連鎖信號(hào)，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備進(jìn)行安全保護(hù)，使生產(chǎn)過(guò)程安全停止運(yùn)行或自動(dòng)導(dǎo)入預(yù)定的安全狀態(tài)。

以海晶化工5萬(wàn)噸低溫乙烯儲(chǔ)罐為例。正常的情況下，低溫乙烯在儲(chǔ)存過(guò)程中呈液態(tài)化存在最安全。但是這種狀態(tài)只是一種理想化狀態(tài)。隨著乙烯在罐內(nèi)儲(chǔ)存時(shí)間的延長(zhǎng)，液態(tài)乙烯會(huì)不斷氣化。氣化之后就必然會(huì)造成罐內(nèi)壓力升高，引發(fā)安全隱患。一旦這種情況發(fā)生，乙烯罐自帶的三個(gè)壓力變送器就會(huì)立刻將這個(gè)信息傳送給SIS系統(tǒng)。SIS系統(tǒng)根據(jù)三取二的原則，如果發(fā)現(xiàn)兩個(gè)數(shù)值同時(shí)超過(guò)設(shè)定值，就會(huì)通過(guò)其內(nèi)部的聯(lián)鎖立即向壓縮機(jī)發(fā)出指令，壓縮機(jī)根據(jù)指令啟動(dòng)工作，把氣壓縮成液態(tài)，讓其返回乙烯罐與液態(tài)乙烯匯合。如此，便構(gòu)成了一種安全循環(huán)的狀態(tài)，將潛在風(fēng)險(xiǎn)與危害化解為零。

視頻監(jiān)控對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)、生產(chǎn)裝置和生產(chǎn)調(diào)度情況實(shí)現(xiàn)直觀顯示；DCS控制技術(shù)對(duì)溫度、壓力、流量、液位等主要參數(shù)進(jìn)行顯示、記錄、累計(jì)、報(bào)警；園區(qū)一體化生產(chǎn)指揮調(diào)度平臺(tái)實(shí)現(xiàn)危急事件的一體化應(yīng)急預(yù)防措施的集成聯(lián)動(dòng)；600余臺(tái)可燃?xì)怏w檢測(cè)報(bào)警系統(tǒng)和有毒有害系統(tǒng)檢測(cè)報(bào)警裝置可有效防止火災(zāi)及中毒事故……

安全，是一家企業(yè)安身立命的基礎(chǔ)，從有形的方面來(lái)說(shuō)，安全是最大的效益，是最大的商業(yè)價(jià)值，而從無(wú)形的方面來(lái)說(shuō)，安全是一個(gè)企業(yè)建立長(zhǎng)久的品牌效應(yīng)，企業(yè)文化的一個(gè)重要組成部分。有著200余年歷史的世界500強(qiáng)企業(yè)杜邦公司就是一例，根據(jù)統(tǒng)計(jì)，杜邦公司美國(guó)工廠的年事故率為每100名工人0.12次事故，相當(dāng)于美國(guó)所有制造商平均事故率的1/23。化工不應(yīng)該與事故畫(huà)上等號(hào)，海灣集團(tuán)對(duì)標(biāo)杜邦，探索安全生產(chǎn)之路剛剛開(kāi)始，而未來(lái)，一個(gè)安全、環(huán)保、健康的新海灣是值得期待的。