汪 萍

（華潤(rùn)紡織合肥有限公司，合肥 230601）

我公司生產(chǎn)的新品種5.83 tex緊密紗（70 PIMA／30 SB），客戶反饋百根萬(wàn)米整經(jīng)斷頭偏多，導(dǎo)致布機(jī)效率偏低。為查找原因，試驗(yàn)室對(duì)該品種筒紗進(jìn)行回倒檢驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)筒紗的實(shí)際斷頭折算其百根萬(wàn)米整經(jīng)斷頭為3.2次，超過(guò)百根萬(wàn)米1次的控制標(biāo)準(zhǔn)。

1 百根萬(wàn)米整經(jīng)斷頭多原因分析

用該品種筒紗模擬整經(jīng)斷頭進(jìn)行10萬(wàn)m紗疵回倒檢測(cè)，通過(guò)對(duì)斷頭位置的形態(tài)進(jìn)行分析和統(tǒng)計(jì)，發(fā)現(xiàn)細(xì)節(jié)斷頭約為70%，捻接接頭約為30%［1］。為此，對(duì)生產(chǎn)5.83 tex緊密紗品種的全部21臺(tái)JWF1530型細(xì)紗機(jī)進(jìn)行逐臺(tái)大批量管紗抽樣檢測(cè)，針對(duì)筒紗斷頭處多為細(xì)節(jié)的問(wèn)題，將管紗用USTER TESTER5型條干儀測(cè)試千米細(xì)節(jié)作為考察指標(biāo)［2］，由于斷頭處肯定存在強(qiáng)力弱環(huán)，因此把用USTER TENSOJET4強(qiáng)力儀測(cè)試的最小強(qiáng)力也作為考察指標(biāo)，分別以公司規(guī)定的這兩個(gè)指標(biāo)的內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)為判斷依據(jù)；將管紗千米細(xì)節(jié)均值多于內(nèi)控指標(biāo)55個(gè)的機(jī)臺(tái)判為A項(xiàng)不合格機(jī)臺(tái)，將管紗最小強(qiáng)力均值小于內(nèi)控指標(biāo)85 c N的機(jī)臺(tái)判為B項(xiàng)不合格機(jī)臺(tái)，將管紗千米細(xì)節(jié)均值多于55個(gè)、最小強(qiáng)力小于85 c N的機(jī)臺(tái)判為C項(xiàng)不合格機(jī)臺(tái)。結(jié)果發(fā)現(xiàn)，21臺(tái)細(xì)紗機(jī)中有2臺(tái)A項(xiàng)不合格機(jī)臺(tái)、4臺(tái)B項(xiàng)不合格機(jī)臺(tái)、4臺(tái)C項(xiàng)不合格機(jī)臺(tái)（見(jiàn)表1）。

通過(guò)對(duì)不合格機(jī)臺(tái)的不合格錠位及其波譜圖進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)分析和檢查，發(fā)現(xiàn)存在以下問(wèn)題［3］：① 個(gè)別管紗的波譜圖上出現(xiàn)8 cm～10 cm的機(jī)械波；② 部分下膠圈出現(xiàn)松弛、打折問(wèn)題；③ 存在錠帶偏長(zhǎng)、松弛問(wèn)題；④ 個(gè)別前膠輥出現(xiàn)晃動(dòng)、傷損、起槽問(wèn)題。

表1 整改前細(xì)紗機(jī)的質(zhì)量參數(shù)

2 整改措施

對(duì)問(wèn)題檢查分析，采取了以下整改措施［2－3］：

a） 更換有問(wèn)題的細(xì)紗下膠圈；

b） 更換起槽、損傷或晃動(dòng)的膠輥；

c） 更換伸長(zhǎng)、磨損的錠帶；

d） 優(yōu)化SAVIO POLAR型自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)電清參數(shù)，收緊細(xì)節(jié)通道清紗設(shè)置，由－20%、20 cm修改為－15%、10 cm；

e） 檢修自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)捻接不良和捻接效果不穩(wěn)定的捻接器，使其捻接質(zhì)量達(dá)標(biāo)，捻接效果穩(wěn)定；

f） 將自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)1錠～36錠作為試驗(yàn)錠位進(jìn)行系統(tǒng)整修，確保每個(gè)錠子的運(yùn)行狀態(tài)良好。

3 整改效果

隨機(jī)抽樣6只滿筒紗（筒重為1.25 kg／筒，筒紗定長(zhǎng)為214 km／筒）進(jìn)行測(cè)試，測(cè)試結(jié)果：6只筒紗共發(fā)生細(xì)節(jié)斷頭1次，折百根萬(wàn)米整經(jīng)斷頭為0.78次，達(dá)到了百根萬(wàn)米整經(jīng)斷頭1次的內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)，筒紗10萬(wàn)m9級(jí)有害紗疵為2.3個(gè)、總紗疵為141.9個(gè)，也分別達(dá)到了有害紗疵為3個(gè)、總紗疵為180個(gè)的內(nèi)控出口標(biāo)準(zhǔn)。對(duì)10臺(tái)生產(chǎn)5.83 tex緊密紗的JWF1530型不合格機(jī)臺(tái)進(jìn)行指標(biāo)測(cè)試，全部達(dá)標(biāo)。成紗質(zhì)量見(jiàn)表2。

表2 整改后細(xì)紗機(jī)的成紗質(zhì)量參數(shù)

4 結(jié)語(yǔ)

整改后測(cè)試結(jié)果表明，所有JWF1530型細(xì)紗機(jī)臺(tái)生產(chǎn)的5.83 tex緊密紗都可以用作供絡(luò)筒經(jīng)紗，對(duì)其他自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)臺(tái)都按8號(hào)意大利SAVIO POLAR型自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)1錠～36錠一樣，逐錠檢修捻接器，優(yōu)化電清參數(shù)整機(jī)后即可做經(jīng)紗。經(jīng)試驗(yàn)室測(cè)試，所有10臺(tái)不合格機(jī)臺(tái)已經(jīng)全部達(dá)標(biāo)，達(dá)到了減少整經(jīng)斷頭的目的，滿足了客戶需求。

［1］秦貞俊.自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)的異纖清除和捻接技術(shù)［J］.紡織器材，2009，36（3）：62－63.

［2］孫永峰.高速整經(jīng)斷頭的防治措施［J］.棉紡織技術(shù)，2008，36（5）：42.

［3］張瑋.JC 5.8強(qiáng)捻紗減少整經(jīng)百根萬(wàn)米斷頭的生產(chǎn)實(shí)踐［C］／／陜西省紡織工程學(xué)會(huì)2010年學(xué)術(shù)年會(huì)論文集，西安：陜西省紡織工程學(xué)會(huì)，2010.

［4］金波，趙金平.整經(jīng)斷頭的影響因素及措施［C］／／陜西省紡織工程學(xué)會(huì)2010年學(xué)術(shù)年會(huì)論文集，西安：陜西省紡織工程學(xué)會(huì)，2010.