陳玉峰

（光山白鯊針布有限公司，河南 光山 465400）

0 引言

隨著在高產(chǎn)梳棉機(jī)上梳理非棉纖維及纖維細(xì)特化的梳理要求變化，傳統(tǒng)的尖劈形彈性蓋板針布底布彈性小、損傷大、使用壽命短、梳理效果差等問題凸顯；選用彎針彈性蓋板針布雖具有針密大、植針形式多的優(yōu)勢(shì)，但也存在易嵌雜、掛纖維、落棉多、梳理負(fù)荷大的問題。在生產(chǎn)實(shí)踐中選用漸密型彈性蓋板針布，配合漸進(jìn)工藝、緩和的梳理力、適宜的蓋板梳針角度等措施，能夠使蓋板的清潔度提高，減少蓋板花多且分布不勻、長(zhǎng)纖維多、蓋板針隙掛花嵌雜等問題，有利于提高化學(xué)纖維的梳理質(zhì)量。

1 化學(xué)纖維梳理用蓋板針布選型

1.1 化學(xué)纖維梳理及彈性蓋板針布選型的特點(diǎn)

化學(xué)纖維的摩擦因數(shù)大、靜電多且比棉纖維轉(zhuǎn)移困難。針對(duì)化學(xué)纖維粗而長(zhǎng)的特點(diǎn)，梳理中長(zhǎng)化學(xué)纖維時(shí)選用的彈性蓋板針布縱向針距應(yīng)大、針密也可增大；由于梳理化學(xué)纖維時(shí)的脈沖力大，纖維束在強(qiáng)力的擠壓下易沉到梳針針根部、充塞針隙間，因而彈性蓋板針布針密應(yīng)減小，梳針應(yīng)短而粗，以提高梳針的抗彎性能，一般采用稀密型彈性蓋板針布和扁平形針身梳針；另外，化學(xué)纖維也需要足夠的梳理度，針密過小則達(dá)不到要求［1］。

梳理化學(xué)纖維的彈性蓋板針布針密宜不大于400針／（25.4 mm）2，梳針直徑應(yīng)大，總高應(yīng)小，以提高針布梳針的抗彎性能，減少充塞，一般采用直針尖劈型梳針或彎針針布［2］。直針尖劈型彈性針布的底布彈性較小，針尖為尖劈型，針身鋼絲截面為扁平形。采用縱向稀密型斜紋結(jié)構(gòu)植針，最大針密為300針／（25.4 mm）2。

1.2 化學(xué)纖維梳理技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì)

隨著市場(chǎng)需求的變化，差別化纖維、功能纖維呈細(xì)特化發(fā)展趨勢(shì)，如0.89 dtex、1.1 dtex及更細(xì)的纖維對(duì)梳理提出了更高的要求，梳棉機(jī)也向高速高產(chǎn)方向發(fā)展，產(chǎn)量由30 kg／（臺(tái)·h）提升到80 kg／（臺(tái)·h），因此，梳理化學(xué)纖維時(shí)面臨針布的針密加大、梳理度提高、梳理力增大的新問題。

1.3 尖劈型彈性蓋板針布梳理化學(xué)纖維的問題

為了減少化學(xué)纖維嵌雜，提高其梳理度，一般選用尖劈型彈性蓋板針布，但應(yīng)用尖劈型彈性蓋板針布梳理化學(xué)纖維時(shí)易出現(xiàn)如下問題：底布彈性小，梳理化學(xué)纖維時(shí)的脈沖力大，梳針和底布損傷大、使用壽命短、梳理效果差。尖劈型蓋板針布使用36個(gè)月后，出現(xiàn)底布撕裂、亂針、倒針、嵌雜的問題，見圖1～圖3。同時(shí)，由于細(xì)特纖維的根數(shù)增加，需要增大針密來保證梳理效果，但是，由于尖劈型彈性蓋板針布針形和針身鋼絲直徑局限，針密最大為320針／（25.4 mm）2，若再增大針密，面臨制造技術(shù)的困難；另外，梳針植角一般為75°，如果再減小，面臨梳理力大、損傷大的問題，將對(duì)彈性蓋板針布用底布強(qiáng)度提出更高的要求，因此，尖劈型彈性蓋板針布與錫林針布配套成為梳理質(zhì)量提高的瓶頸。

圖1 底布開裂

圖2 尖劈型梳針亂針后嵌雜

圖3 尖劈型彈性針布倒針掛纖維

2 漸密型彈性蓋板針布在化學(xué)纖維梳理中的應(yīng)用

2.1 漸密型彈性蓋板針布的梳理特點(diǎn)

漸密型蓋板針布花紋型植針形式，采用多種密度進(jìn)行植針，有利于握持纖維和分梳；現(xiàn)為前后稀密和橫向密、縱向漸密的曲線形排列，每一根彈性蓋板針布的針距由大變小、針密逐漸增大，在梳理時(shí)每根彈性蓋板針布的入口處針距大，并逐漸減小，出口處的針距達(dá)到最小，使蓋板針布與錫林針布相互分梳作用達(dá)到最佳狀態(tài)，從而改進(jìn)對(duì)纖維的梳理、除雜，降低生條以及成紗棉結(jié)［3］。

2.2 漸密型彈性蓋板針布梳理化學(xué)纖維的優(yōu)缺點(diǎn)

優(yōu)點(diǎn)：能夠提高梳理效果，特別是在加工細(xì)特纖維時(shí)提高了梳理度。

缺點(diǎn)：彎針的植角為72°～75°，總高為7.5 mm～8.0 mm，其控制能力強(qiáng)而釋放能力弱，在梳理過程中易出現(xiàn)掛纖維、嵌雜、梳理力過大造成的錫林繞花、蓋板花多且不勻等問題。加工高強(qiáng)度滌綸纖維時(shí)，需要放大隔距，優(yōu)化工藝，減少靜電產(chǎn)生，滿足梳理強(qiáng)度的要求。

2.3 漸密型彈性蓋板針布梳理化學(xué)纖維的效果

2.3.1 梳理細(xì)特粘膠纖維

在用R 1.33 dtex×38 mm細(xì)特粘膠纖維賽絡(luò)紡R 14.8 tex紗時(shí)，分別采用MCZ32型和MCH52漸密型彈性蓋板針布梳理粘膠纖維，其生產(chǎn)工藝參數(shù)和成紗質(zhì)量對(duì)比見表1。

從表1可見，選用MCH52漸密型彈性蓋板針布進(jìn)行梳理后，由于其控制纖維能力強(qiáng)，梳理效果好，產(chǎn)品質(zhì)量得到了提高。在具體生產(chǎn)實(shí)踐中，要注意對(duì)隔距適度放大，采用漸進(jìn)分梳，提高梳理強(qiáng)度，緩和減小梳理力，從而保證梳理效果。

2.3.2 梳理滌綸纖維

在JWF1203型梳棉機(jī)上加工1.33 dtex×38 mm滌綸纖維，定量為25 g／（5 m），出條速度為180 m／min。在使用 MCZ24型彈性蓋板針布過程中出現(xiàn)了棉結(jié)多的問題，收緊隔距后則出現(xiàn)繞錫林問題；選用MCH32漸密型蓋板針布，梳理效果好，但是出現(xiàn)了蓋板花多且不勻的問題，見圖4；進(jìn)行工藝參數(shù)優(yōu)化后，上述問題得到了改善，見圖5。梳理工藝參數(shù)及成紗質(zhì)量對(duì)比見表2。

表1 采用2種彈性蓋板針布的梳理工藝參數(shù)和成紗質(zhì)量對(duì)比

圖4 優(yōu)化前蓋板花狀態(tài)

分析表2數(shù)據(jù)，在紡滌綸纖維時(shí)，隔距要進(jìn)行優(yōu)化，重點(diǎn)是后固定齒條蓋板和主區(qū)入口的隔距，原有的隔距設(shè)計(jì)偏緊，入口小，阻力大，影響纖維橫向轉(zhuǎn)移，出現(xiàn)纖維集聚造成棉網(wǎng)轉(zhuǎn)移困難、落棉不勻且多的問題；采用漸進(jìn)隔距后，纖維入口處的轉(zhuǎn)移阻力減少，實(shí)現(xiàn)了漸進(jìn)分梳，預(yù)分梳區(qū)加強(qiáng)梳理效果為精細(xì)分梳區(qū)提供了條件，配合罩板落棉控制措施，能夠?qū)崿F(xiàn)正常落棉［5］。不進(jìn)行工藝優(yōu)化，會(huì)因隔距過小而造成梳理力過大、靜電集聚、繞錫林，影響分梳效果。

圖5 優(yōu)化后蓋板花狀態(tài)

表22種彈性蓋板針布在不同梳理工藝參數(shù)下的梳理效果對(duì)比

2.3.3 優(yōu)化MCH型彈性蓋板針布植角控制落棉

在FA203A型梳棉機(jī)上加工滌綸：1.1 dtex×38 mm占比70%，1.33 dtex×38 mm占比30%，出現(xiàn)落棉多、質(zhì)量不好的問題。優(yōu)化MCH型蓋板針布的植角后，落棉問題得到明顯改善，見表3。

表3 不同彈性蓋板針布梳理滌綸的落棉控制對(duì)比

由表3可見，尖劈型蓋板針布的植角為75°，纖維在錫林和蓋板針布間容易轉(zhuǎn)移，雜質(zhì)和棉結(jié)易轉(zhuǎn)移出分梳區(qū)，且落棉較少、清潔效果好、不嵌雜，但是梳理效果差。采用漸密型彈性蓋板針布后，增大了蓋板的植角，減少了控制強(qiáng)度，增加了齒密，同時(shí)刺輥轉(zhuǎn)速適度增大，提高梳理度，為增加產(chǎn)量提供了良好的條件，取得了良好的梳理效果。

2.3.4 梳理超細(xì)特莫代爾纖維

超細(xì)特纖維較棉纖維更細(xì)，截面內(nèi)的纖維數(shù)量增加，當(dāng)加工莫代爾纖維0.89 dtex×38 mm時(shí)采用尖劈型彈性蓋板針布，達(dá)不到質(zhì)量要求；當(dāng)采用AC2030×01740型錫林針布和MCH52漸密型蓋板針布配套使用，質(zhì)量得到了明顯的改善，僅是蓋板落棉率達(dá)到1.88%而使成本增加；經(jīng)過優(yōu)化選用植角為78°的彈性蓋板針布，使梳理隔距配合漸進(jìn)隔距，達(dá)到了改善梳理效果和穩(wěn)定質(zhì)量的目的，質(zhì)量對(duì)比見表4。

由表4中可見，用漸密型彈性蓋板針布梳理超細(xì)特莫代爾纖維，當(dāng)彈性蓋板抓取控制能力強(qiáng)、釋放能力弱時(shí)，易出現(xiàn)蓋板花量大的問題。結(jié)合實(shí)際情況，采取78°大植角彈性蓋板針布，其梳理強(qiáng)度通過針密提高，轉(zhuǎn)移通過角度來控制，用抓取和釋放相結(jié)合的控制措施，實(shí)現(xiàn)了質(zhì)量的穩(wěn)定［6］。

表4 超細(xì)特莫代爾纖維在不同梳理工藝參數(shù)下的質(zhì)量對(duì)比

3 結(jié)語

3.1 針對(duì)纖維細(xì)特化的梳理需求，采用尖劈型蓋板針布配合高產(chǎn)梳棉機(jī)梳理化學(xué)纖維的效果不好。

3.2 MCH漸密型彈性蓋板針布具有針密大、植針形式多樣的優(yōu)勢(shì)，但是使用過程中易出現(xiàn)蓋板嵌雜、掛纖維、落棉多、梳理負(fù)荷大的問題。

3.3 實(shí)際生產(chǎn)應(yīng)根據(jù)纖維特性，選取適當(dāng)隔距從而控制靜電產(chǎn)生，配合漸進(jìn)工藝、緩和梳理力、增大彈性蓋板針布梳針植角等措施，方可達(dá)到高質(zhì)高產(chǎn)的效果。

［1］費(fèi)青，闕浩英，陳海濤，等.梳理針布的工藝特性、制造和使用［M］.北京：中國(guó)紡織出版社，2007：16－49.

［2］劉小云.淺析梳棉機(jī)彈性蓋板針布充塞掛花起因［J］.紡織器材，2011，38（2）：11－14.

［3］張文賡，郁崇文.梳理的基本理論［M］.上海：東華大學(xué)出版社，2011：36－42.

［4］孫鵬子，王蘭，張志丹，等.刺輥預(yù)分梳板隔距對(duì)生條質(zhì)量的影響［J］.棉紡織技術(shù)，2007，35（8）：6－8.

［5］費(fèi)青.高產(chǎn)梳棉機(jī)提高除雜作用的研究與分析［J］.棉紡織技術(shù)，2007，35（8）：1－5.

［6］孫鵬子.高產(chǎn)梳棉機(jī)工藝技術(shù)理論的研究［M］.上海：東華大學(xué)出版社，2002：20－26.