任春霞

（寶雞石油鋼管有限責(zé)任公司 輸送管公司，陜西 寶雞721008）

SY/T 0315—2013 與 SY/T 0315—2005標準的對比研究

任春霞

（寶雞石油鋼管有限責(zé)任公司 輸送管公司，陜西 寶雞721008）

對SY/T 0315—2013和SY/T 0315—2005標準在檢驗機構(gòu)資質(zhì)、檢驗項目、性能指標要求等方面進行了對比。對比結(jié)果表明，SY/T 0315—2013要求涂料及涂層質(zhì)量的確認和工藝性試驗由具有資質(zhì)的第三方檢驗機構(gòu)完成，原材料環(huán)氧粉末取樣檢驗次數(shù)提高了67%，增加了灰塵度等級、玻璃化轉(zhuǎn)變溫度變化值、28 d附著力和陰極剝離檢測項目，調(diào)整了24 h和28 d陰極剝離試驗條件和性能指標。提出了在SY/T 0315—2013標準執(zhí)行過程中應(yīng)采取的措施和注意事項。

SY/T 0315—2013；SY/T 0315—2005；熔結(jié)環(huán)氧粉末外涂層;單層涂層

SY/T 0315—2013《鋼質(zhì)管道熔結(jié)環(huán)氧粉末外涂層技術(shù)規(guī)范》于2014年4月1日起實施已有一年多時間，SY/T 0315—2013標準內(nèi)容涵蓋鋼質(zhì)管道單層涂層和雙層涂層相關(guān)內(nèi)容，而SY/T 0315—2005《鋼質(zhì)管道單層熔結(jié)環(huán)氧粉末外涂層技術(shù)規(guī)范》只涉及單層涂層相關(guān)要求。筆者僅針對鋼質(zhì)管道直管單層熔結(jié)環(huán)氧粉末外涂層，通過比較新舊標準相關(guān)內(nèi)容的變化，結(jié)合工作實際，提出鋼管防腐生產(chǎn)過程中一些注意事項和應(yīng)對措施，以便使用者能準確使用SY/T 0315—2013標準。

1 SY/T 0315—2013標準在技術(shù)要求方面的主要變化

SY/T 0315—2013標準較 SY/T 0315—2005標準在技術(shù)要求方面變化較大，技術(shù)要求大幅度提高，突出表現(xiàn)在兩個方面，一是強化了對原材料環(huán)氧粉末的性能指標和質(zhì)量確認；二是增加了28 d附著力和高溫長期陰極剝離試驗項目。

1.1 檢驗機構(gòu)資質(zhì)要求的變化

環(huán)氧粉末涂料在使用前要進行涂料和涂層的質(zhì)量確認及工藝性試驗，承擔(dān)這些檢驗項目的機構(gòu)資質(zhì)變化見表1。

從表1可以看出，SY/T 0315—2013標準明確要求了檢驗機構(gòu)必須是具有資質(zhì)的第三方，這樣使檢驗結(jié)果更加公正，更具權(quán)威性。

1.2 檢驗項目的變化

對于涂料及涂層質(zhì)量確認和熔結(jié)環(huán)氧粉末外涂層的涂覆及檢驗，SY/T 0315—2013標準新增的一些檢驗項目見表2。

從表2可以看出，SY/T 0315—2013標準增加的檢驗項目比較多，特別是28 d附著力和高溫長期陰極剝離試驗項目。

表1 新舊標準檢驗機構(gòu)資質(zhì)要求的變化

表2 新舊標準檢驗項目的變化

1.3 性能指標的變化

環(huán)氧粉末涂料及涂層質(zhì)量確認、涂覆及檢驗過程中兩標準規(guī)定的性能指標變化見表3。

從表3可看出，SY/T 0315—2013標準對檢驗項目性能指標要求的更嚴格，特別是環(huán)氧粉末涂料熱特性要求“Tg2≥最高使用溫度+40℃”。

表3 新舊標準性能指標的變化

2 SY/T 0315—2013標準重點強調(diào)的方面

2.1 原材料控制方面

（1）原材料環(huán)氧粉末涂料的復(fù)檢由“批量不超過50t”調(diào)整為“批量不超過30t”。這一變化增加了復(fù)檢次數(shù)。例如一個工程使用150 t環(huán)氧粉末，復(fù)檢次數(shù)由原來的最少3次增加為最少5次，提高幅度為67%。由此可見，SY/T 0315—2013標準對原材料環(huán)氧粉末的質(zhì)量控制更嚴格，保證了環(huán)氧粉末質(zhì)量的穩(wěn)定性。

（2）原材料環(huán)氧粉末涂料的性能從“滿足買方要求”、“符合粉末生產(chǎn)廠家給定的指標”到規(guī)定了具體的指標和范圍（比如膠化時間，固化時間，熱特性），是對環(huán)氧粉末的性能指標提出了一個最低的質(zhì)量控制要求，相當(dāng)于從第三方的角度對環(huán)氧粉末的性能指標進行了監(jiān)控。

（3）對實驗室涂敷試件的涂層質(zhì)量指標也做了修訂：一是增加了28 d附著力試驗；二是對28 d陰極剝離試驗及彎曲后涂層的28 d陰極剝離試驗將試驗溫度由（20±3）℃提高到了（65±3）℃。由于溫度對陰極剝離試驗結(jié)果的影響比較大，盡管SY/T 0315—2013標準將剝離距離由8.5 mm調(diào)整到了15 mm，但綜合考慮，質(zhì)量指標是更加嚴格了。增加和加嚴的這三項試驗項目全部是長期性試驗，修訂后的標準突出了對環(huán)氧粉末涂層長期性能指標的要求。

（4）生產(chǎn)過程中要求對原材料環(huán)氧粉末每批產(chǎn)品（批量不超過30 t）進行制備實驗室涂敷試件的涂層質(zhì)量確認，再次強調(diào)了對原材料的質(zhì)量控制要求。

環(huán)氧粉末涂料及涂層質(zhì)量確認是在環(huán)氧粉末使用前進行的，只有加嚴此項質(zhì)量控制要求，才能在生產(chǎn)前優(yōu)選到質(zhì)量高、性能優(yōu)的環(huán)氧粉末，從源頭上強化了鋼質(zhì)管道熔結(jié)環(huán)氧粉末外涂層的質(zhì)量控制。在防腐原材料質(zhì)量有所下滑的今天，增加和加嚴這些性能指標是完全有必要的，也是防腐廠家所期待的。

2.2 生產(chǎn)過程控制方面

（1）增加了提交工藝文件的要求，要求防腐廠在正式生產(chǎn)前，將涂敷作業(yè)過程中關(guān)鍵環(huán)節(jié)的質(zhì)量控制形成工藝文件，以便在工藝性試驗中進行驗證，在正常生產(chǎn)中遵照執(zhí)行，使生產(chǎn)過程在工藝文件控制下有章可依地穩(wěn)定運行。

（2）在工藝性試驗、型式試驗及生產(chǎn)過程的質(zhì)量檢驗3個環(huán)節(jié)增加了熱特性試驗項目，要求涂層的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度變化值｜ΔTg｜≤5℃，強調(diào)了對涂層固化度的要求。

（3）增加了灰塵度不應(yīng)低于2級、直管應(yīng)至少每2 h檢測1次，保證了環(huán)氧粉末涂料中活性極高的環(huán)氧基團與鋼管表面能形成牢固的化學(xué)鍵。

3 使用SY/T 0315—2013標準時應(yīng)注意的問題

3.1 適用范圍

（1）SY/T 0315—2013標準將涂敷鋼管的工作溫度由 SY/T 0315—2005標準的-30～100℃調(diào)整到了-30～80℃，這一點應(yīng)引起使用本標準的管線設(shè)計方的重視。

（2）SY/T 0315—2013標準明確規(guī)定的是鋼質(zhì)管道熔結(jié)環(huán)氧粉末外涂層的技術(shù)規(guī)范，不適用鋼質(zhì)管道熔結(jié)環(huán)氧粉末內(nèi)涂層，環(huán)氧粉末內(nèi)涂層可使用CJ/T 120—2008《給水涂塑復(fù)合鋼管》標準。

3.2 隱含在標準和附件中的技術(shù)條件

采用SY/T 0315—2013標準生產(chǎn)的工程項目，在生產(chǎn)前要從客戶處明確鋼質(zhì)管道熔結(jié)環(huán)氧粉末外涂層的最高使用溫度、抗彎曲試驗的最低試驗溫度和是否要做28 d附著力試驗3方面的內(nèi)容，因這3個條件隱含在標準和附件中（見表4），容易被忽視，若前期在客戶技術(shù)條件確認階段沒有被確定，在試驗過程中才被發(fā)現(xiàn)，再與客戶溝通，勢必影響生產(chǎn)進度。

表4 隱含在標準和附件中的技術(shù)條件

3.3 送第三方檢驗的試驗費用

SY/T 0315—2013標準代替SY/T 0315—2005標準后，會增加加工成本，防腐廠在進行價格測算時，要考慮到這方面的因素。主要考慮送第三方檢驗的試驗費用，生產(chǎn)過程中增加的試驗和檢驗項目一般防腐廠在已有的條件下是可以完成的，費用增加不會太大，這要視各自的情況而定。表5是以使用150t環(huán)氧粉末為例，比較送第三方檢驗所需費用的變化。從表5可以看出，執(zhí)行SY/T 0315—2013標準后，試驗費用增加了約209%。

表5 送第三方檢驗的試驗費用

4 結(jié) 論

（1）通過從檢驗機構(gòu)資質(zhì)、檢驗項目和性能指標3方面變化的對比，理清了SY/T 0315—2013《鋼質(zhì)管道熔結(jié)環(huán)氧粉末外涂層技術(shù)規(guī)范》變化的內(nèi)容，為在生產(chǎn)中準確使用本標準提供了保證。

（2）SY/T 0315—2013標準增加了28 d附著力和高溫長期陰極剝離試驗項目，因此需提早做好由具有資質(zhì)的第三方檢驗機構(gòu)完成的原材料熔結(jié)環(huán)氧粉末涂料和涂層的質(zhì)量確認工作。

（3）防腐廠使用SY/T 0315—2013標準時，要注意標準中隱含的技術(shù)條件和增加的加工成本。

［1］SY/T 0315—2013，鋼質(zhì)管道熔結(jié)環(huán)氧粉末外涂層技術(shù)規(guī)范[S].

［2］SY/T 0315—2005，鋼質(zhì)管道單層熔結(jié)環(huán)氧粉末外涂層技術(shù)規(guī)范[S].

［3］Q/SY 1038—2007，埋地鋼質(zhì)管道雙層熔結(jié)環(huán)氧粉末外涂層技術(shù)規(guī)范[S].

［4］CSA Z245.20—2006， External Fusion Bond Epoxy Coating for Steel Pipe[S].

［5］GB/T 18570.3—2005，涂覆涂料前鋼材表面處理表面清潔度的評定試驗（第3部分）：涂覆涂料前鋼材表面的灰塵評定（壓敏粘帶法）[S].

［6］潘紅麗，趙晉云，張豐，等.管道熔結(jié)環(huán)氧粉末外涂層標準對比分析[J].油氣儲運，2013,32（5）：545-549.

［7］CJ/T 120—2008，給水涂塑復(fù)合鋼管[S].

［8］王澤新，趙向榮.油管靜電噴涂環(huán)氧粉末的附著力影響因素分析[J].中國石油和化工標準與質(zhì)量，2012，33（15）:59.

［9］馬源，高學(xué)鵬，戴毅剛.中澳鋼管熔結(jié)環(huán)氧粉末外涂層施工工藝及涂層性能要求對比[J].焊管，2011，34（7）： 69-71.

［10］鄧軍.單層熔結(jié)環(huán)氧粉末外涂層防腐管質(zhì)量問題[J].石油工業(yè)技術(shù)監(jiān)督，2012（5）：26-28.

Comparative Study on Standards Between SY/T 0315—2013 and SY/T 0315—2005

REN Chunxia
(Baoji Line Pipe Company of BSG Group,Baoji 721008,Shaanxi,China)

In this article,two standards of SY/T 0315—2013 and SY/T 0315—2005 were compared from inspection organization qualification,inspection items,performance requirements,etc.The results indicated that in SY/T 0315—2013 standard,it requires coating,coating quality qualification and technology test should be done by the third party inspection organization with qualification.The epoxy powder sampling inspection number was increased by 67%.It increased some inspection items,such as the degree of dust level,glass transition temperature values,28 d adhesive and cathodic disbondment test.The cathodic disbondment test conditions and performance indicators of 24 h and 28 d were adjusted.Some measures and precautions were put forward during SY/T 0315—2013 standard executing process.

SY/T 0315—2013； SY/T 0315—2005；external fusion bonded epoxy coating;single layer coating

TE988

B

1001－3938（2015）10-0061-04

任春霞（1967—），女，工程師，長期從事鋼管防腐生產(chǎn)技術(shù)研究及設(shè)備維護工作。

2015-02-26

黃蔚莉