楊丕祥,童 強(qiáng)
(貴州地礦局117地質(zhì)大隊(duì),貴州 貴陽 550008)
道真縣洛龍鋁土礦區(qū)鉆探施工實(shí)踐與認(rèn)識(shí)
楊丕祥*,童 強(qiáng)
(貴州地礦局117地質(zhì)大隊(duì),貴州 貴陽 550008)
全面介紹了道真縣洛龍鋁土礦區(qū)的鉆探施工情況情況,包括鉆遇地層、鉆孔結(jié)構(gòu)、鉆進(jìn)參數(shù)、泥漿與鉆頭的選用等,并對(duì)礦區(qū)鉆探技術(shù)提出了幾點(diǎn)體會(huì),特別是針對(duì)堵漏效果不佳漏失地層采用頂漏鉆進(jìn)方法進(jìn)行施工,取得了一些經(jīng)驗(yàn)和效果。
鉆進(jìn)參數(shù);漏失地層;泥漿;頂漏鉆進(jìn)
道真縣洛龍鋁土礦區(qū)內(nèi)溶洞裂隙發(fā)育,礦區(qū)水位較低,地下水貫通,鉆孔巖芯較破碎。該礦區(qū)由于水源豐富,取水簡單,基本上都是采用頂漏鉆進(jìn)進(jìn)行施工。常因孔內(nèi)水位較低造成鉆孔孔壁垮塌、掉塊和燒鉆等情況導(dǎo)致鉆探施工困難。本單位在洛龍礦區(qū)完成地質(zhì)鉆孔112個(gè),鉆探工程量為66904.42m,并且摸索出一套適應(yīng)于該工地地層情況鉆進(jìn)的經(jīng)驗(yàn)。
道真縣洛龍鋁土礦普—詳查項(xiàng)目是西南能礦集團(tuán)股份有限公司與117隊(duì)簽定的“貴州省道真縣洛龍鋁土礦合作勘查協(xié)議”。根據(jù)協(xié)議,西南能礦股份有限公司委托我單位開展洛龍鋁土礦區(qū)普—詳查工作。我單位鉆探工程部承接該項(xiàng)目的鉆孔施工。
勘查區(qū)在整個(gè)施工過程中鉆進(jìn)的主要巖體巖石硬度、可鉆性變化不大。巖石物理力學(xué)性質(zhì)見表1。
表1 巖石物理力學(xué)性質(zhì)
勘查區(qū)巖體完整情況由較為破碎至完整。地質(zhì)構(gòu)造復(fù)雜程度為簡單,但巖溶較發(fā)育,對(duì)鉆探施工影響較大。綜合評(píng)價(jià),鉆探施工工程地質(zhì)條件程度為復(fù)雜類型。
(1)鉆孔施工:該礦區(qū)內(nèi)地鉆孔漏水現(xiàn)象頻發(fā),幾乎所有鉆孔都是漏水孔,并且堵漏效果不佳,所有鉆孔的鉆進(jìn)施工工藝都采用頂漏鉆進(jìn)。
(2)地層復(fù)雜:該礦區(qū)內(nèi)礦區(qū)溶洞裂隙發(fā)育,孔內(nèi)水位低,鉆壁因沒有泥漿支護(hù)和鉆桿干摩擦而易坍塌;經(jīng)過鉆頭的泥漿不均勻而燒鉆事故頻發(fā)。
(3)套管的起拔:由于鉆孔的地下水位較低,技術(shù)套管下入地下水位下,并且該段地層裂隙發(fā)育造成一定的起拔套管困難。
(4)鉆桿磨損:由于鉆孔上部處于干孔狀態(tài),施工時(shí)鉆桿與孔壁處于干摩擦,繩索取芯鉆桿經(jīng)常出現(xiàn)接頭和絲扣嚴(yán)重磨損的現(xiàn)象,造成孔內(nèi)泥漿假循環(huán),形成燒鉆事故和脫扣事故。
3.1 施工完成情況及主要的設(shè)備
根據(jù)礦區(qū)的地層、孔深等情況,我單位選用2臺(tái)套HXY-6A型鉆機(jī)、10臺(tái)套XY-4型鉆機(jī)和2臺(tái)套XY-2型鉆機(jī)完成礦區(qū)112個(gè)鉆孔;總工程量66904.42m;最小鉆孔深度:193.06m;最大鉆孔深度:821.00m。
3.2 鉆孔結(jié)構(gòu)及鉆進(jìn)情況
根據(jù)礦區(qū)的地層情況和施工要求,鉆孔均采用?130~?110mm—HQ—NQ四級(jí)鉆孔結(jié)構(gòu),如圖1所示。鉆孔開孔直徑為?130mm;進(jìn)入基巖風(fēng)化層后,下?127mm套管,孔徑更改為?110mm;進(jìn)入基巖穩(wěn)定層后,下?108mm套管孔徑更改為(HQ)?95mm;鉆進(jìn)完整基巖至礦區(qū)穩(wěn)定水位下10m處時(shí),下?89mm套管,孔徑變更為(NQ)?75mm至終孔。
圖1 鉆孔結(jié)構(gòu)圖(單位:mm)
3.3 金剛石鉆頭的選用
在該礦區(qū)鉆孔鉆進(jìn)中,我單位采用了一批時(shí)效高、壽命長、質(zhì)量好的鉆頭,盡可能延長了鉆頭的工作時(shí)間,最大限度減少起下鉆的次數(shù),提高了鉆探施工效率。
在實(shí)際工作中,我們采用鉆頭外徑由原來的?95mm增加到?96mm,擴(kuò)孔器外徑由原來的?95.5mm增加到?96.5mm,?75mm增加到?76mm,擴(kuò)孔器外徑由原來的?75.5mm增加到?76.5mm。
在該礦區(qū)鉆孔鉆進(jìn)中,由于地層存在硅化層,造成鉆頭打滑現(xiàn)象。在實(shí)際工作中,我們采用20°NQ齒輪式孕鑲金剛石繩索取芯鉆頭施工該層位,提高了在該層位的施工效率。
3.4 鉆進(jìn)參數(shù)的選擇
該礦區(qū)鉆孔通過理論計(jì)算和鉆進(jìn)施工中不斷探索總結(jié)優(yōu)化后得出了實(shí)際鉆進(jìn)參數(shù),并按參數(shù)進(jìn)行鉆進(jìn)施工的情況見表2。
表2 實(shí)際鉆進(jìn)參數(shù)表
3.5 泥漿的選用
各機(jī)臺(tái)在施工過程中主要采用聚丙烯酰胺低固相泥漿,并及時(shí)清理循環(huán)槽及泥漿池沉砂,勤換泥漿,保持了泥漿的良好性能,確保了施工的順利。泥漿配方見表3。性能指標(biāo):密度為1.02~1.03g/cm3;漏斗粘度為18~22;pH值為9~10。使用效果:攜砂性能好、潤滑性良。
泥漿池的總?cè)萘坎恍∮?0m3,沉淀池的總?cè)萘坎恍∮?m3,循環(huán)溝長度不小于15m3,內(nèi)寬不小于0.25m,坡度合理,2m左右交錯(cuò)安置一個(gè)擋板,池槽都用水泥固護(hù)。
表3 泥漿配方表
(1)該礦區(qū)地層上部巖溶發(fā)育,漏水現(xiàn)象頻發(fā),堵漏效果較差,并且很消耗時(shí)間。因此我們一般在上部地層采用頂漏鉆進(jìn)方法進(jìn)行施工,用HQ鉆具鉆進(jìn)至礦區(qū)穩(wěn)定水位下20m下套管,再改用NQ鉆具鉆至終孔。
(2)繩索取芯工藝在頂漏鉆進(jìn)中,為了減少燒鉆事故的發(fā)生,我們通過在內(nèi)管總成上安裝節(jié)流閥的方法來提高鉆桿內(nèi)的泥漿體積,從而提高鉆進(jìn)的壓差,使頂漏鉆進(jìn)的平衡不易被打破。 (3)該礦區(qū)礦層頂?shù)装宥酁轫搸r、粘土巖、煤線(層)等,礦層為鋁土巖。其穩(wěn)定性差,極易形成縮徑、垮塌事故。在鉆進(jìn)施工中應(yīng)加強(qiáng)注意鉆頭的選擇、施工操作、泥漿性能和巖芯采取率。為防止孔壁縮徑、垮塌,在原有泥漿配方中應(yīng)加入廣譜護(hù)壁劑(GSP),并提高腐植酸鉀的比例。
(4)在施工到含煤地層時(shí),要注意觀察水泵工作情況、泥漿返回情況以及鉆機(jī)運(yùn)行情況,防止燒鉆、糊鉆事故。
(5)在鉆進(jìn)施工中要嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)合理選擇鉆進(jìn)參數(shù),嚴(yán)禁盲目高壓鉆進(jìn),加快鉆頭損壞甚至鉆頭毀壞,得不償失。
(6)為減少鉆桿磨損及提高鉆進(jìn)效率,應(yīng)往泥漿中添加潤滑劑(如CLUB潤滑劑)。如鉆孔處于漏失情況時(shí),應(yīng)在鉆桿上涂抹潤滑材料(如二硫化鉬潤滑膏)。
(7)由于該礦區(qū)的套管下得比較深,并且上部地層復(fù)雜,起拔套管較為困難。我們一般選用HQ+1的鉆頭進(jìn)行鉆進(jìn),下套管時(shí)在套管外壁涂抹二硫化鉬潤滑膏。
道真縣洛龍鋁土礦普—詳查項(xiàng)目鉆孔的施工,雖然在鉆孔施工方面取得了一些可貴的經(jīng)驗(yàn),但是仍有很多的不足。特別是在頂漏鉆進(jìn)中,雖然有所改進(jìn),但是燒鉆事故還是時(shí)有發(fā)生。根據(jù)礦區(qū)地層特點(diǎn),選用充氣泥漿進(jìn)行鉆進(jìn),通過往泥漿內(nèi)充入空氣,增大現(xiàn)有泥漿的體積,減小泥漿的密度,在一定壓差下,能提高鉆柱內(nèi)的泥漿體積,使之滿管,甚至地應(yīng)力的壓差下能使鉆孔返漿。這種方法基本上不需要改變機(jī)場現(xiàn)有設(shè)備和物資,更適合在漏失地層中鉆進(jìn)。
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1004-5716(2015)09-0077-03
2015-02-09
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楊丕祥(1982-),男(侗族),貴州黎平人,工程師,現(xiàn)從事地質(zhì)鉆探工作。