閆鳳奎
(華電內(nèi)蒙古能源有限公司土默特發(fā)電分公司,內(nèi)蒙古包頭014300)
智能化火力發(fā)電廠探討
閆鳳奎
(華電內(nèi)蒙古能源有限公司土默特發(fā)電分公司,內(nèi)蒙古包頭014300)
從電廠基建時設備選型、設備控制、設備監(jiān)控、設備管控、經(jīng)營管理、輔助管理系統(tǒng)幾個方面,論述了火力發(fā)電廠以設備為中心的各種智能化設計,對智能化火力發(fā)電廠進行了明晰的闡述和規(guī)劃。
火電發(fā)電廠;可視化;智能化
智能電廠,是指以物理電廠為基礎,將智能控制技術,現(xiàn)場總線控制技術,現(xiàn)代先進傳感測量技術、信息技術與物理電廠高度集成而形成,具有智能化、信息化、一體化、經(jīng)濟、環(huán)保等特征的新型電廠[1]。構建數(shù)字化電廠是實現(xiàn)高效、節(jié)能、減排,提高發(fā)電企業(yè)競爭力的重大舉措,可將我國電廠積累多年的生產(chǎn)過程自動化技術和基于微處理器的電廠自動化產(chǎn)品有機地結合在一起,對電廠用戶進行整體自動化規(guī)劃和分工,提高電廠前期規(guī)劃水平,提高熱工自動化、電氣自動化、信息軟件實施和應用水平,從而提高現(xiàn)代發(fā)電廠整體自動化水平[2]?,F(xiàn)火電行業(yè)內(nèi)對數(shù)字化電廠提法較多,但沒有一個讓所有人都認可的示范電廠?,F(xiàn)在針對火電行業(yè)開發(fā)的先進管理手段較多,如能對數(shù)字化信息加以綜合分析利用,就能使火電廠的生產(chǎn)運營管理智能化。但大型火力機組設計規(guī)范中對數(shù)字化電廠沒有進行說明和規(guī)劃,設計院也就無法在基建概算中進行列支。本文從火電廠基建期的設計階段出發(fā),探討了火電廠智能化的規(guī)劃,這些規(guī)劃在機組建設期間實施后,不僅能把各種思路統(tǒng)籌安排,落到實處,又能節(jié)省大量投產(chǎn)后的改造投入。
設備管理是火力發(fā)電廠的管理核心,只有設備經(jīng)濟可靠運行才能保證生產(chǎn)經(jīng)營系統(tǒng)正常管理。設備選型首先要保證指令執(zhí)行精確、可靠,執(zhí)行特性曲線良好;二是要安全可靠、高效節(jié)能環(huán)保;三是主輔設備要有良好的通訊協(xié)議,測量元件配備齊全,設備重要運行參數(shù)具備在線數(shù)據(jù)傳送功能,保證設備測量數(shù)據(jù)精確可靠,為設備智能化分析管理提供數(shù)據(jù)支撐。
有了執(zhí)行精準的現(xiàn)場設備,還要有發(fā)達的神經(jīng)控制中樞??刂葡到y(tǒng)主要是指DCS系統(tǒng)。現(xiàn)在全廠集中控制,主輔工藝系統(tǒng)全部使用DCS系統(tǒng),已是新建機組設計主流,部分環(huán)境較好的系統(tǒng)可選用現(xiàn)場總線控制系統(tǒng),比如化學制水、NCS通訊方式。DCS邏輯組態(tài)中要融進各種優(yōu)化調(diào)整手段,如燃燒調(diào)整優(yōu)化,能使機組達到較高的負荷響應速率。
對設備的監(jiān)控和管控手段是智能化電站的核心部分,對設備的實時監(jiān)控是指現(xiàn)電廠SIS系統(tǒng),現(xiàn)SIS系統(tǒng)一般電廠只用來進行指標或耗差管理,所起到的作用非常有限,SIS系統(tǒng)建設是起到控制系統(tǒng)與企業(yè)管理應用系統(tǒng)的數(shù)據(jù)橋梁的作用,現(xiàn)在的狀況是橋梁建好了,但在上面跑的數(shù)據(jù)量卻非常有限,生產(chǎn)管理人員對SIS數(shù)據(jù)的應用與分析也非常有限。把二維的SIS系統(tǒng)畫面,轉(zhuǎn)換成三維系統(tǒng)模型,將系統(tǒng)上設備的靜態(tài)數(shù)據(jù)、實時數(shù)據(jù)均加以鏈接,系統(tǒng)即可作為實時數(shù)據(jù)的應用平臺,又可作為設備檢修管理平臺(基本框架結構見下圖一),那么SIS系統(tǒng)的使用率將大大提高。
(1)通過精準的測量手段,可將SIS傳統(tǒng)意義上運行管理各方面的功能加以實現(xiàn),如:數(shù)據(jù)統(tǒng)計、性能計算、指標分析、優(yōu)化指導、績效考核、安全報警管控、在線性能試驗等。數(shù)據(jù)管理實現(xiàn)推送功能,如重要數(shù)據(jù)超標可直接以短信形式發(fā)送給相關管理人員,超限數(shù)據(jù)也可直接在缺陷管理系統(tǒng)中自動生成設備缺陷。
(2)檢修人員將SIS系統(tǒng)作為設備管理平臺,增強了檢修人員對設備運行狀態(tài)的關注度。將分散的設備臺帳、檢修記錄、圖紙資料等信息集中管理,將SIS系統(tǒng)與ERP相關聯(lián),在設備臺帳的設備備件清單中可體現(xiàn)單體設備備件實時物資儲備情況,也可直接進入缺陷處理界面。對SIS系統(tǒng)中重要設備進行三維建模管理,可實現(xiàn)設備的動態(tài)作業(yè)指導書功能,即通過三維的拆解演示設備檢修全過程,并在各節(jié)點進行檢修數(shù)據(jù)的錄入與驗收,并且數(shù)據(jù)一次錄入,各功能模塊全部共享,即保證數(shù)據(jù)的及時和真時性,也避免了檢修數(shù)據(jù)在不同的功能模塊中的重復錄入。轉(zhuǎn)動設備的豐富數(shù)據(jù)也為其劣化分析提供良好趨勢曲線。
圖1 設備管控系統(tǒng)框架結構圖
(3)真實的物理空間的三維模型,也為人員培訓提供了良好的平臺,能夠快速提高生產(chǎn)人員對系統(tǒng)的熟悉與掌握速度。因為有了三維的設備內(nèi)部模型,對一些事故或異常分析也有非常好的幫助。
設備管控系統(tǒng)是指通過整合實時和歷史的數(shù)據(jù)、可視化三維在線監(jiān)測數(shù)據(jù)綜合分析,為生產(chǎn)的檢修、運行、燃料管理等提供執(zhí)行依據(jù),為企業(yè)經(jīng)營提供科學可靠決策依據(jù),實現(xiàn)設備安全經(jīng)濟運行,企業(yè)經(jīng)營精益高效,基本框架結構如圖1所示。
主要包括以下一些管理手段:
4.1精密點檢系統(tǒng):
基建期間實施精密點檢工作的幾項優(yōu)勢及益處:
(1)能真正體現(xiàn)出精密點檢設備管理的精髓。生產(chǎn)實施的精密點檢項目,設備參數(shù)信息因運行無法解體,對于用來診斷分析的設備信息無法收集,影響故障診斷精確性;而基建期可借助三大主機的制造安裝機會,利用彩色激光三維掃描技術將設備結構轉(zhuǎn)換成三維立體模型,便于故障診斷和分析。
(2)主輔設備能夠真正實現(xiàn)全壽命周期管理。從設計階段入手,對設計合理性、制造過程中的缺陷、安裝質(zhì)量問題、設備分部試運驗收等設備正式投運前的所有過程進行全面管理,彌補設備管理這一階段的真空。
(3)一是信息收集全面徹底,提高設備管理手段。。可將精密點檢平臺作為設備管理平臺,將設備的歷史故障檢修記錄、設備信息參數(shù)及三維設備結構圖、備品備件清單等集成在一起,做到設備信息的傳承及管理的延續(xù)性,三維結構圖及故障庫也為人員檢修素質(zhì)培訓提供良好的平臺。
(4)精密點檢可分為在線和離線兩種方式,在線是指在重要的輔機設備選型和安裝階段,要求測量元件的性能和數(shù)量要滿足分析需求,在基建期一次性安裝,避免投產(chǎn)后的重復投資,達到精密診斷的在線實時監(jiān)測和故障分析。對有備用的,停備后不影響機組出力的可采用離線監(jiān)測分析的方式。
4.2受熱面防磨防爆管理系統(tǒng)
為鍋爐的預知檢修和優(yōu)化檢修,提供科學的數(shù)據(jù)支撐。該系統(tǒng),對高精度快速鍋爐變形診斷技術、超聲診斷技術、氧化皮檢測技術、應力分析技術、壽命預估技術等,進行了創(chuàng)造性地融合與研發(fā),將靜態(tài)診斷技術與動態(tài)診斷技術,革命性地展示在實景三維環(huán)境中,成為嶄新的鍋爐金屬管控新體系。涵蓋了電廠鍋爐金屬監(jiān)督工作中的技術管理、設備管理、檢修控制、缺陷管理和專家診斷系統(tǒng)。全壽命周期地監(jiān)控金屬材料狀態(tài)和鍋爐狀態(tài)。
4.3汽輪機可視化監(jiān)控系統(tǒng)
可視化汽輪機實時監(jiān)控系統(tǒng)完全突破了傳統(tǒng)的TDM設計思想,不再是單純的振幅報警和時頻分析圖形,而是將軸系狀態(tài)直觀形象地以三維動畫的形式呈現(xiàn)在屏幕上,同時將難以理解的時頻分析結果直接與機組的狀態(tài)聯(lián)系起來。并且能夠及時自動發(fā)現(xiàn)機組出現(xiàn)的異?,F(xiàn)象,給出有針對性的處理意見,優(yōu)化機組的運行,減少不必要的檢修和停機時間。
4.4可視化地下管網(wǎng)管理
可視化地下管網(wǎng)管理系統(tǒng)(以下簡稱:VPMS)是將可視化三維建模技術、在線地下管網(wǎng)泄漏定位、離線泄漏點精確定位和GIS技術相結合,讓運維人員以透視的眼光管控廠內(nèi)的地下管網(wǎng),不再瞎子摸象。
4.5可視化電纜管理系統(tǒng)
該系統(tǒng)能夠全面提升電廠電纜故障精確定位與管理水平,讓運維人員在三維立體空間內(nèi),瀏覽、巡視地下電纜的走向、屬性和所連接的設備,實現(xiàn)電廠電纜網(wǎng)的“智能化管理”,以提高電纜網(wǎng)可的靠性,大量減少緊急搶修工作,確保機組安全運行,大幅降低電纜網(wǎng)的維護費用。
4.6可視化變壓器在線監(jiān)控系統(tǒng)
對變壓器油中七種組分及電磁振蕩等參數(shù)進行交叉診斷分析,結合SIS、巡檢等其他數(shù)據(jù),綜合診斷。對變壓器狀態(tài)進行預測,發(fā)現(xiàn)故障的早期征兆及故障的發(fā)展趨勢,為變壓器狀態(tài)的準確評估和檢修策略的制定提供依據(jù)。其中對變壓器采用“電磁震蕩監(jiān)測與診斷”技術,能比其他技術更早發(fā)現(xiàn)內(nèi)部故障缺陷,是國內(nèi)外最新技術。
4.7全優(yōu)潤滑油管理系統(tǒng)
系統(tǒng)以全優(yōu)管理的理念貫穿電廠潤滑油管理,通過執(zhí)行全過程管理,從設計、采購、運輸與存儲、安裝、試驗、運行維護、回收利用與報廢等環(huán)節(jié),形成有效的潤滑油閉環(huán)管理。通過激光實景三維掃描所有帶油轉(zhuǎn)動設備,構建三維立體模型,記錄所有潤滑點信息。記錄相關潤滑系統(tǒng)地實際位置、尺寸,建立可視化的直觀的油路系統(tǒng)。建立全優(yōu)潤滑油管理體系,提供完整的知識體系、技術體系、管理體系,包括潤滑油管理制度、潤滑油選型意見、給油脂記錄、現(xiàn)代化分析手段、故障診斷分析、潤滑狀態(tài)評估、潤滑狀態(tài)改善等。形成“全息的”、完備的潤滑油與轉(zhuǎn)動設備的狀態(tài)信息。使維潤滑油管理實現(xiàn)可視化、信息化、規(guī)范化。進而延長設備壽命,提高設備可靠度。對設備給油脂時通過在線的超聲檢測設備,測量軸承運轉(zhuǎn)的聲音判斷給油脂的量,通過超聲儀器打印的聲音曲線作為給油脂工作的閉環(huán)證明材料,對給油脂工作真正的管理到位提供良好的平臺。
4.8技術監(jiān)督管理系統(tǒng)
技術監(jiān)督管理系統(tǒng)除了支持傳統(tǒng)技術監(jiān)督工作的年度計劃制定和執(zhí)行、重大隱患的跟蹤和閉環(huán)外,要對其管理功能進行延伸,通過對SIS系統(tǒng)PI數(shù)據(jù)庫海量的在線監(jiān)測數(shù)據(jù)分析,對設備的經(jīng)濟性和可靠度要進行模型化管理。例如鍋爐受熱面的使用壽命分析,在線數(shù)據(jù)有受熱面的壁溫監(jiān)測、有汽水品質(zhì)指標、有煙氣中粉塵濃度值,通過這三方面的數(shù)據(jù),完成可以判斷出受熱面管材的金屬老化速率、汽水腐蝕速率、煙氣磨損速率,就可以建立受熱面使用壽命模型,實時的顯示出管材的使用壽命。
通過上述介紹的設備管理手段,可對火力發(fā)電廠的主輔設備進行全方位的智能化的管控,對設備的科學的準確的分析判斷,保證設備安全可靠經(jīng)濟運行,只有機組穩(wěn)定的運行才為企業(yè)的經(jīng)營管理打下良好基礎。
現(xiàn)火力發(fā)電廠基本上都使用SAP平臺,通過ERP系統(tǒng)進行成本管理,在ERP實施前,一定要對電廠的管理流程進行優(yōu)化疏理,使ERP中的流程配置盡量符合本廠的實際情況。即要保證流程的科學合法規(guī)范,又要保證管理的順暢。要把企業(yè)的所有成本都納入到ERP系統(tǒng)中進行管理,包括人資、燃料管理等,要實現(xiàn)挖掘ERP系統(tǒng)強大的分析功能,真正使之為企業(yè)管理提供強大的支撐作用。
采用先進的網(wǎng)絡及通信技術,為上述功能實現(xiàn)提供一個良好的信息服務平臺,并結合以下幾方面內(nèi)容。
6.1網(wǎng)絡架構建設
建設智能化電廠,一定要先做好網(wǎng)格架構的規(guī)劃,才能保證全廠各信息系統(tǒng)的安全流暢運行。數(shù)據(jù)中心要保證所應用的各軟件平臺運行速度順暢,各軟件使用相同的接口協(xié)議,保證數(shù)據(jù)共享;綜合布線要考慮數(shù)據(jù)的傳輸能力、環(huán)網(wǎng)的冗余輔設、各單體建筑的功能定位。
6.2全廠智能安防門禁系統(tǒng)
通過各入廠門崗的門閘管理和周界安防系統(tǒng)保證廠內(nèi)人員有效管理,不發(fā)生外界非法進入。門禁系統(tǒng)要集成門禁、人資考勤、消費等功能“一卡通”功能。
6.3全廠的無線WLAN覆蓋
在生產(chǎn)現(xiàn)場及工作區(qū)域?qū)崿F(xiàn)無線信號全覆蓋,實用性較強,所有管理人員及檢修或運行巡檢人員利用手持PID可在現(xiàn)場進行缺陷、工作票簽發(fā)等工作。利用網(wǎng)絡信號實現(xiàn)耳麥對講,代替?zhèn)鹘y(tǒng)的對講機聯(lián)系方式。
6.4云應用、it運維平臺
采用虛擬化技術,將系統(tǒng)部署到虛擬化化的高性能物理服務器上,達到高可靠、自動化運維的目標。終端區(qū)域按照使用用戶的數(shù)量配置瘦終端機器(只有顯示器及鍵盤),操作系統(tǒng)及應用軟件的安裝使用及部署工作都運行在數(shù)據(jù)中心服務器的刀片上,還可以使用移動終端、PAD、手機通過專用的安全隧道訪問、操作桌面。
6.5多媒體會議功能
多媒體會議功能的規(guī)劃,是體現(xiàn)智能化建設的重要展現(xiàn)窗口,功能區(qū)的設計即要體現(xiàn)先進技術的應用,又要與企業(yè)的主頁連接,能夠?qū)ζ髽I(yè)應用的所有管理軟件平臺全部能夠演示介紹。
上述闡述的六大方面管理功能,囊括了火力發(fā)電廠生產(chǎn)經(jīng)營管理的各個方面,現(xiàn)役機組中還沒有全面應用的案例,如果新建機組在基建期對上述幾方面進行統(tǒng)籌規(guī)劃,會展現(xiàn)出一個智能的,管理先進的火電廠典范,我們期待著這樣的一個示范性的火力發(fā)電廠投產(chǎn)落地。
[1]陳世和,智能電站發(fā)展現(xiàn)狀及展望[A].智能化電站技術發(fā)展研討暨電站自動化2013年會論文集[C].北京.中國會議,2013,30~40.
[2]張學孟,劉智銘.數(shù)字化電廠建設的關鍵技術及發(fā)展[J].廣東電力,2012,25(9):35~40.
Discussion on Thermal Power Plant Intelligentialize
YAN Feng-kui
(Huadian Inner Mongolia Energy Company Tumote Power Generation Branch,Baotou 014300,China)
This paper discusses variety kinds of intelligent design oriented with equipments,from the aspects of equipment selection when infrastructure,equipment control,equipment monitoring,equipment control,management and support management system,it also offers a clear explanation and planning of the intelligent power plant.
power Plants;visualization;intelligentialize
10.3969/J.ISSN.2095-3429.2015.05.010
TM76
B
2095-3429(2015)05-0041-04
閆鳳奎(1974-),男,內(nèi)蒙古包頭人,碩士研究生,工程師,從事火力發(fā)電設備管理工作。
2015-06-30
2015-10-09