柳瑤斌
(上海電氣電站工程公司,上海 201100)
FCB是機(jī)組在正常運行工況下,由于內(nèi)部或外部原因造成機(jī)組與電網(wǎng)解列后,機(jī)組能夠快速減負(fù)荷至帶廠用電運行或停機(jī)不停爐的自動控制功能[1]。機(jī)組在小島運行期間,要求保證機(jī)組的運行參數(shù)在安全范圍內(nèi),不引起保護(hù)動作,不危及設(shè)備安全,在電網(wǎng)允許的情況下,機(jī)組可迅速重新并網(wǎng)。
本文結(jié)合上海電氣350MW機(jī)組在印尼PALABUHANRATU電廠成功完成FCB試驗的案例,闡述了小旁路情況下100%負(fù)荷FCB試驗的難點、創(chuàng)新和經(jīng)驗。
印尼PALABUHANRATU項目建設(shè)規(guī)模為3臺350MW亞臨界燃煤機(jī)組,上海電氣作為總包方并作為主要設(shè)備供應(yīng)商。
鍋爐為上海鍋爐廠制造的亞臨界壓力參數(shù)、自然循環(huán)、單爐膛、一次中間再熱、燃燒器擺動調(diào)溫、平衡通風(fēng)、四角切向燃燒、固態(tài)排渣、全鋼架懸吊結(jié)構(gòu),露天布置的汽包爐。鍋爐在燃燒設(shè)計煤種時,不投油最低穩(wěn)燃負(fù)荷不大于40%BMCR,過熱器出口配置10%BMCR容量動力泄放閥3臺。制粉系統(tǒng)采用上海重型機(jī)器廠制造的中速碗式磨煤機(jī),5用1備。
汽輪機(jī)為上海汽輪機(jī)廠制造的雙缸雙排汽、單軸反動式、一次中間再熱、純凝式汽輪機(jī)。汽機(jī)旁路配置高壓和低壓二級串聯(lián)液動旁路,高壓旁路的容量為鍋爐BMCR工況出力的30%,低壓旁路的容量為高壓旁路的蒸汽流量與噴水流量之和。給水系統(tǒng)配置2臺50%BMCR容量汽動給水泵,1臺25%BMCR容量電動給水泵。機(jī)組所配發(fā)電機(jī)為水氫氫汽輪發(fā)電機(jī)。
汽輪機(jī)調(diào)節(jié)采用數(shù)字電液調(diào)節(jié)DEH系統(tǒng),采用與DCS系統(tǒng)一體化設(shè)計。如圖1所示。
圖1 系統(tǒng)配置圖
機(jī)組在FCB動作時,機(jī)組主要參數(shù)將發(fā)生劇烈變化,相關(guān)系統(tǒng)和設(shè)備需能夠快速響應(yīng)。根據(jù)此前國內(nèi)部分電廠FCB的成功經(jīng)驗來看,無不在機(jī)組配置上有得天獨厚的優(yōu)勢。上海外高橋二期發(fā)電廠2×900MW于2004年成功實現(xiàn)滿負(fù)荷FCB試驗,其汽機(jī)島、鍋爐島、儀控島均為進(jìn)口設(shè)備,分別為西門子、阿爾斯通、日本日立供貨,而且采用的是100%BMCR高旁和50%BMCR低壓旁路以及100%再熱安全門。華能石洞口第二發(fā)電廠2×600MW于1996年和1999年兩次成功實現(xiàn)FCB,其汽機(jī)和發(fā)電機(jī)為ABB公司生產(chǎn),鍋爐為CE公司和SULZER公司生產(chǎn),DCS、DEH等全為進(jìn)口的infi-90控制系統(tǒng),高旁容量為100%BMCR,低旁容量為65%BMCR。廣東粵電珠海電廠2×700MW的2臺機(jī)組先后實現(xiàn)5次FCB試驗,其鍋爐和汽機(jī)為三菱重工設(shè)備,發(fā)電機(jī)為美國西屋設(shè)備,高旁和低旁容量均為40%BMCR,但其在過熱器出口配置了7只PCV閥,總排量35.8%BMCR[1]。
綜合上述部分國內(nèi)電廠成功實現(xiàn)FCB的案例,其共同特點主要設(shè)備均為進(jìn)口設(shè)備,大容量旁路或者大排放量的PCV閥。本項目機(jī)組主要設(shè)備完全國產(chǎn)化,另外就其配置而言,實現(xiàn)FCB試驗難度很大。
由于業(yè)主大合同要求和工程投資考慮,本項目采用低容量旁路設(shè)計,高旁容量只有30%BMCR,低旁容量為高壓旁路的蒸汽流量與噴水流量之和。鑒于此,本項目考慮在過熱器出口增加PCV閥。按ASME標(biāo)準(zhǔn),一般只配10%BMCR排量的PCV閥,本項目配置3只PCV閥,總排放量30%。按此設(shè)計,理論上機(jī)組60%以下負(fù)荷運行時,F(xiàn)CB較易實現(xiàn)。但當(dāng)負(fù)荷超過60%時,多余蒸汽將需要通過安全門排放,即當(dāng)100%負(fù)荷情況下,將有70%TMCR流量的蒸汽排向大氣。在這種情況下,極易引起機(jī)組瞬間工質(zhì)不平衡而導(dǎo)致機(jī)組跳閘[2]。所以低容量旁路配置將對機(jī)組FCB試驗是一個重大考驗。
在與印尼業(yè)主討論FCB試驗方案過程當(dāng)中,業(yè)主提出在FCB試驗之前機(jī)組必須全自動且投入?yún)f(xié)調(diào)CCS,而且在機(jī)組FCB投入并主變出口斷路器斷開之后,10s之內(nèi)機(jī)組不能進(jìn)行人工干預(yù),必須完全靠機(jī)組自動控制系統(tǒng)對機(jī)組進(jìn)行協(xié)調(diào)。不能進(jìn)行人工干預(yù)增加了FCB試驗的風(fēng)險,任何一個細(xì)小的環(huán)節(jié)出問題都將導(dǎo)致FCB試驗失敗。
在此前國內(nèi)大部分FCB成功案例來看,F(xiàn)CB試驗開始之后為維持燃燒穩(wěn)定,在快速降低鍋爐熱負(fù)荷的同時,會快速投入一層油槍,確保鍋爐不會由于燃燒不穩(wěn)定而導(dǎo)致MFT動作。但在本項目FCB邏輯當(dāng)中并未考慮油槍投入,以便更真實模擬機(jī)組突發(fā)狀況時的情景。此外,在部分FCB案例當(dāng)中,電動給水泵處于備用狀態(tài),即電泵已啟動,處于再循環(huán)狀態(tài),或者和汽泵已并列運行。電泵已經(jīng)運行對于控制汽包水位以及規(guī)避汽泵汽源不穩(wěn)風(fēng)險有很大幫助,同時甩負(fù)荷后增加了廠用電負(fù)荷,能更快穩(wěn)定汽機(jī)轉(zhuǎn)速。應(yīng)業(yè)主要求,F(xiàn)CB后不聯(lián)起電泵,電泵只有在威脅到機(jī)組運行安全時才會投入運行,這也對汽泵以及汽泵汽源穩(wěn)定提出了更高的要求。
正常運行時汽動給水泵的汽源取自汽輪機(jī)四段抽汽,汽輪機(jī)甩負(fù)荷后抽汽壓力迅速跌落。由于電泵不允許啟動,要使汽動給水泵維持運行,必須迅速將其切至備用汽源。本項目在設(shè)計之初就考慮輔汽聯(lián)箱來源不僅有四抽,還有冷再。在機(jī)組正常運行時,將四抽和冷再并汽運行,確保輔汽壓力。在FCB之后,四抽壓力迅速降低,而冷再則可以繼續(xù)提供輔汽壓力,但高排逆止門快速關(guān)閉,而高旁開啟需要2s,并且高旁快開之后,壓力也會波動較大。所以輔汽壓力能否快速切換和保持穩(wěn)定,將成為FCB能否成功的關(guān)鍵。在本項目的3號機(jī)FCB時,為確保輔汽壓力,F(xiàn)CB試驗開始10s過后,手動打閘一臺小機(jī),確保一臺汽泵正常運行。
由于FCB試驗是對機(jī)組所有工藝系統(tǒng)和控制系統(tǒng)性能的一次嚴(yán)峻考驗,所以必須保證在FCB試驗之前機(jī)組處于一個良好的狀態(tài),并且在此之前完成了大量的前期準(zhǔn)備工作。主要包括:
(1)鍋爐最低穩(wěn)燃試驗試驗,試驗結(jié)果表明可維持30%BMCR負(fù)荷;
(2)鍋爐安全門試驗合格,動力泄放閥試驗合格,動作正常;
(3)鍋爐緊急放水門動作正常;
(4)減溫水門動作正常,自動正常;
(5)OPC保護(hù)動作正常,汽機(jī)超速試驗合格;
(6)汽機(jī)閥門嚴(yán)密性試驗合格,主汽門、調(diào)速汽門關(guān)閉時間靜態(tài)試驗合格;
(7)高低旁閥門動作正常,自動正常;
(8)高排逆止門和高排通風(fēng)閥動作正常;
(9)抽汽逆止門動作正常;
(10)除氧器緊急放水門動作正常;
(11)柴油發(fā)電機(jī)工作正常;
(12)直流電源及所有直流油泵工作正常;
(13)勵磁系統(tǒng)正常;
(14)機(jī)組完成負(fù)荷擺動試驗,一次調(diào)頻試驗,AGC試驗;
(15)機(jī)爐電大聯(lián)鎖試驗完成;
(16)機(jī)組保護(hù)系統(tǒng)可靠,全部投入;
(17)FCB邏輯檢查修改完成;
(18)FCB試驗正式開始之前,進(jìn)行油槍試投,電泵試轉(zhuǎn),輔汽、軸封、旁路等管道的暖管等。
本項目3臺機(jī)組先后總計進(jìn)行過9次FCB試驗,其中5次50%負(fù)荷,4次100%負(fù)荷,前2次50%負(fù)荷FCB試驗失敗,后7次全部成功。以下就FCB試驗失敗和成功的案例做一詳細(xì)介紹。
2013年5月15日22:49:30,1號機(jī)首次進(jìn)行50%負(fù)荷FCB試驗,試驗前機(jī)組負(fù)荷179 MW。此次試驗最終失敗,失敗的主要原因是由于中調(diào)門沒能及時打開參與轉(zhuǎn)速控制。在FCB信號發(fā)出及斷開主變出口斷路器后,OPC動作,高調(diào)門和中調(diào)門迅速關(guān)閉,汽輪機(jī)轉(zhuǎn)速瞬間轉(zhuǎn)速上升至3 075rpm,沒有超過3 090rpm,負(fù)荷降至廠用電運行,最初負(fù)荷17.2MW。7.5s后中調(diào)門自動打開1%,高調(diào)門處于關(guān)閉狀態(tài),隨后轉(zhuǎn)速開始下降,在轉(zhuǎn)速下降過程中,中調(diào)門開度仍然沒有超過1%,高調(diào)門也未打開參與調(diào)節(jié),直至轉(zhuǎn)速下降至2 700rpm,周波低到45Hz,發(fā)電機(jī)低頻保護(hù)動作,發(fā)電機(jī)跳,鍋爐MFT,汽機(jī)跳機(jī)。
針對此次試驗失敗,DEH廠家將中調(diào)門延時7.5s開啟改成延時2s開啟,預(yù)開度仍為1%,取消冷再壓力大于0.828MPa高調(diào)門關(guān)閉的聯(lián)鎖。
2013年5月16日22:25:27,一號機(jī)組進(jìn)行第二次50%負(fù)荷FCB試驗。試驗同樣失敗,失敗的主要原因是高排通風(fēng)閥沒能及時打開。當(dāng)FCB信號發(fā)出,主變出口斷路器斷開后,高調(diào)門和中調(diào)門迅速關(guān)閉,負(fù)荷降至18.7MW。1s后汽機(jī)轉(zhuǎn)速上升至最高3 064rpm,隨后開始下降,2 s后中調(diào)門自動開1%,參與調(diào)節(jié)控制轉(zhuǎn)速。但此時高排通風(fēng)閥仍無開啟反應(yīng),轉(zhuǎn)速繼續(xù)降,6s后高調(diào)門GV2開始動作,隨后GV1、GV3、GV4也開始動作,22:26:00高調(diào)門最大開度6.5%左右,由于高排通風(fēng)閥沒有開啟,而高排逆止門也處于關(guān)閉狀態(tài),高壓缸只有進(jìn)汽,沒有排汽,無法調(diào)節(jié)汽機(jī)轉(zhuǎn)速。22:25:58.3轉(zhuǎn)速下降至2 700rpm以下,周波低于45Hz,發(fā)電機(jī)低頻保護(hù)動作,汽機(jī)和發(fā)電機(jī)跳閘,鍋爐MFT。
以上2次50%負(fù)荷FCB試驗失敗,主要原因是DEH邏輯控制器內(nèi)的壓力跟蹤速率設(shè)定值太低,中調(diào)門無法跟蹤控制汽機(jī)轉(zhuǎn)速,其次設(shè)備機(jī)械故障也是導(dǎo)致試驗失敗的另外一個原因,隨后對高排通風(fēng)閥都進(jìn)行了解體檢查,確保冷態(tài)時閥門完全開啟時間在10s左右。DEH廠家也對邏輯進(jìn)行了修改,F(xiàn)CB及主變斷路器斷開后延時2s中調(diào)門開啟,開度預(yù)設(shè)值6%,高調(diào)門在冷再壓力低于0.828MPa后投入?yún)⑴c調(diào)節(jié)。
以下選取3號機(jī)組50%負(fù)荷FCB試驗和100%負(fù)荷FCB試驗進(jìn)行介紹。
4.2.1 50%負(fù)荷FCB試驗
2013年12月31日03:28:05,3號機(jī)開始50%負(fù)荷FCB試驗。試驗前參數(shù)為:負(fù)荷175.87MW,汽機(jī)轉(zhuǎn)速2 988rpm,主蒸汽壓力15.55 MPa,主蒸汽溫度531℃,再熱蒸汽壓力1.86 MPa,再熱蒸汽溫度514℃,發(fā)電機(jī)電壓19.98 kV,發(fā)電機(jī)電流5 498A。ABCD四臺磨運行,總給煤量105.8t/h,AB兩臺汽泵運行,給水量528.9t/h。高調(diào)門開度分別為15.8%,15.2%,15.0%,15.9%,中調(diào)門開度99.4%,98.9%。
試驗過程:
(1)03:28:05.7主變出口斷路器斷開,OPC動作,高調(diào)門和中調(diào)門迅速關(guān)閉,高低旁迅速開啟,高排通風(fēng)閥逐漸開啟,PCV閥迅速打開。
(2)03:28:08中調(diào)門開始打開,開度0.6%,轉(zhuǎn)速上升至3 042rpm后開始回落。
(3)03:28:11A 磨煤機(jī)自動停磨,總給煤量下降至78.8t/h。主蒸汽壓力上升至最高15.84 MPa后開始回落。
(4)10s過后,03:28:15可以開始人工干預(yù)機(jī)組控制,高低旁切為手動操作。高低旁開度分別為95.5%和97.3%。
(5)03:30:05由于高旁后溫度超溫,高旁自動閉鎖,冷再壓力開始下降,主汽壓力上升。
(6)03:30:22轉(zhuǎn)速下降至2 919rpm,中調(diào)門開度分別為7.2%和7.3%,冷再壓力下降至0.8 MPa,高調(diào)門開始動作。由于高調(diào)門開啟速度較慢,轉(zhuǎn)速繼續(xù)下降。調(diào)試人員強(qiáng)制高旁后溫度,解除高旁閉鎖。
(7)03:30:43轉(zhuǎn)速下降至2 778rpm,冷再壓力低至0.4MPa,高旁開始手動開啟,開度30%。中調(diào)門開度分別為7.2%和7.3%,高調(diào)門開度分別為4.7%,4.3%,3.9%,4.9%,轉(zhuǎn)速開始回升。
(8)約3min后,03:33:29轉(zhuǎn)速穩(wěn)定2 999 rpm,03:33:36機(jī)組成功重新并網(wǎng),并網(wǎng)時機(jī)組主要參數(shù):汽機(jī)轉(zhuǎn)速2 997rpm,主蒸汽壓力14.5 MPa,主蒸汽溫度508℃,再熱蒸汽壓力1.19 MPa,再熱蒸汽溫度533℃,爐膛負(fù)壓-115.8 Pa,汽包水位17.5mm,總給煤量83.9t/h,發(fā)電機(jī)電壓19.81kV,發(fā)電機(jī)電流554A。
表1 50%負(fù)荷FCB試驗記錄
在整個FCB過程中,汽機(jī)各軸承溫度均在合格范圍內(nèi),無劇烈波動,除6瓦和7瓦短時間有較大波動外,最大波動到114μm,其余各瓦振動均無明顯波動。50%負(fù)荷FCB曲線如圖2所示。
4.2.2 100%負(fù)荷FCB試驗
在完成50%負(fù)荷FCB試驗后,機(jī)組立即加負(fù)荷至350MW,準(zhǔn)備開始進(jìn)行100%負(fù)荷FCB試驗。2013年12月31日06:01:55,3號機(jī)開始100%負(fù)荷FCB試驗。試驗前參數(shù)為:負(fù)荷349.4MW,汽機(jī)轉(zhuǎn)速3 007rpm,主蒸汽壓力16.57MPa,主蒸汽溫度524℃,再熱蒸汽壓力3.51MPa,再熱蒸汽溫度523℃,發(fā)電機(jī)電壓20.2kV,發(fā)電機(jī)電流10 359A。ABCDF五臺磨運行,總給煤量195.8t/h,AB兩臺汽泵運行,給 水 量1 102.3t/h。高 調(diào) 門 開 度 分 別 為41.8%,40.9%,40.9%,41.6%,中調(diào)門開度99.6%,98.9%。
圖2 50%負(fù)荷FCB曲線
試驗過程:
(1)06:01:55.3主變出口斷路器斷開,OPC動作,高調(diào)門和中調(diào)門迅速關(guān)閉,高低旁迅速開啟,高排通風(fēng)閥逐漸開啟,PCV閥迅速打開。
(2)06:01:57轉(zhuǎn)速飛升至最高轉(zhuǎn)速3 141rpm,高調(diào)門和中調(diào)門均處于關(guān)閉狀態(tài)。高旁開度52.09%,高旁減溫水閥門開度99.9%,低旁開度28.29%,低旁減溫水閥門開度99.2%,主汽壓力上升至16.99MPa,并且繼續(xù)上升,A磨自動跳磨。
(3)06:01:59轉(zhuǎn)速下降至3 101r/min,高調(diào)門和中調(diào)門仍處于關(guān)閉狀態(tài)。高旁開度96.05%,高旁減溫水閥門開度99.9%,低旁開度97.9%,冷再壓力3.718 1MPa,低旁減溫水閥門開度99.2%,主汽壓力上升至17.4MPa,并且繼續(xù)上升,F(xiàn)磨自動跳磨,總給煤量116.3t/h。
(4)06:02:01轉(zhuǎn)速下降至3 066r/min,低于3 090rpm,中調(diào)門開始參與調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速,中調(diào)門開度分別為2.8%和2.6%,此后汽機(jī)轉(zhuǎn)速均未超過3 090r/min。
(5)06:02:05可以開始人工干預(yù),考慮輔汽壓力可能不足,決定逐步解列B小機(jī)。此時輔汽壓力0.79MPa,A小機(jī)轉(zhuǎn)速5 003r/min,B小機(jī)轉(zhuǎn)速5 122r/min,給水流量980t/h,汽包水位-56.77mm。中調(diào)門開度均為4.3%,汽機(jī)轉(zhuǎn)速3 024r/min。
(6)06:03:11由于高旁投自動波動較大,改為手動,設(shè)定95%開度。
(7)06:03:20低旁改為手動,設(shè)定97.9%開度,再熱蒸汽壓力下降。
(8)06:06:01轉(zhuǎn)速2 988r/min,中調(diào)門開度開到最大值11.4%和11.6%,再熱蒸汽壓力0.912 5MPa,轉(zhuǎn)速繼續(xù)下降,高調(diào)門開始動作,中調(diào)門開始逐漸關(guān)小。
(9)06:06:57轉(zhuǎn)速下降至最低2 919r/min,中調(diào)門開度分別為9.6%和9.8%,高調(diào)門開度分別為3.2%,2.7%,2.2%,3.3%。
(10)06:09:30 轉(zhuǎn)速穩(wěn)定在 2 990r/min,06:09:35機(jī)組成功重新并網(wǎng)。并網(wǎng)時機(jī)組主要參數(shù):汽機(jī)轉(zhuǎn)速2 994r/min,主蒸汽壓力17.1 MPa,主蒸汽溫度506℃,再熱蒸汽壓力1.39 MPa,再熱蒸汽溫度548℃,爐膛負(fù)壓-165.5 Pa,汽包水位-207.2mm,總給煤量94.8t/h,發(fā)電機(jī)電壓19.9kV,發(fā)電機(jī)電流2 945A。
在整個FCB過程中,汽機(jī)各軸承溫度和振動均在合格范圍內(nèi),均無明顯劇烈波動。如圖3所示。
表2 100%負(fù)荷FCB試驗記錄
圖3 100%負(fù)荷FCB曲線
(1)50%負(fù)荷FCB時轉(zhuǎn)速更容易穩(wěn)定。50%負(fù)荷時從試驗開始到汽機(jī)轉(zhuǎn)速穩(wěn)定并網(wǎng)時長5分31秒,100%負(fù)荷則用時7分40秒。
(2)高旁減溫水應(yīng)進(jìn)行設(shè)計優(yōu)化。在50%負(fù)荷試驗時,由于高旁后溫度超溫,高旁自動閉鎖,即使減溫水門一直保持100%開度,高旁關(guān)小,但高旁溫度依然上漲,主要是由于50%負(fù)荷時給水流量有限,溫度無法控制。在100%負(fù)荷時,給水流量大,高旁沒有超溫。
(3)低旁減溫水應(yīng)進(jìn)行設(shè)計優(yōu)化。在兩次試驗過程當(dāng)中,低旁溫度均超溫,在今后機(jī)組設(shè)計是否可考慮增大凝泵出力。
(4)中調(diào)門和高調(diào)門自動控制跟蹤速率應(yīng)加以完善。在50%負(fù)荷試驗時,高旁閉鎖,冷再壓力下降,再熱蒸汽流量減少,中調(diào)門即使開大,轉(zhuǎn)速也下降過快,在高調(diào)門開始打開之后,中調(diào)門關(guān)閉速率過快,而高調(diào)門開啟速度較慢,導(dǎo)致轉(zhuǎn)速快速跌至2 778r/min,接近低頻保護(hù)動作值。
(5)需改善爐膛負(fù)壓控制邏輯。100%負(fù)荷FCB時,爐膛負(fù)壓在2臺磨煤機(jī)跳閘后,爐膛負(fù)壓迅速降低至-1 035.53Pa。
小島運行作為一種事故工況下的運行方式,對機(jī)組的安全經(jīng)濟(jì)運行和電網(wǎng)的安全穩(wěn)定運行具有重要的意義。本文介紹了印尼PALABUHANRATU電廠的FCB試驗情況,表明國產(chǎn)350MW機(jī)組在小旁路的情況下完全可以成功實現(xiàn)小島運行,將給國產(chǎn)同類型機(jī)組從設(shè)計到設(shè)備選型及調(diào)試運行提供一定的參考。
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