段曉東,李元壽,李 瑾,馬冠軍
(西部鉆探工程有限公司國際鉆井公司,新疆烏魯木齊830000)
處理劑復(fù)配在降低成本中的應(yīng)用
段曉東*,李元壽,李 瑾,馬冠軍
(西部鉆探工程有限公司國際鉆井公司,新疆烏魯木齊830000)
陽離子聚合物鉆井液體系在酒東的技術(shù)應(yīng)用目前比較成熟,但在成本方面仍是居高不下。主要是陽離子鉆井液在第三系大段泥巖的鉆進(jìn)過程中,為克服縮徑、扶正器泥包等問題,需要大量補(bǔ)充降失水劑及絮凝抑制劑,利用陽離子聚合物的強(qiáng)抑制性、低粘切、低失水、低坂含等特點(diǎn)避免井下復(fù)雜與事故;而“紅層”段為防止地層垮塌,需投入了大量的降濾失劑及防塌封堵劑;其次在后期為了壓穩(wěn)高壓油氣水層和控制“蠕變”、“塑性流動(dòng)”地層,往往需要使用高密度鉆井液,從而需要加入大量的加重材料;在完井階段為了保證下套管、測井順利,又需加入大量的潤滑劑,以保證鉆井液具有良好的潤滑性。這些都會使鉆井液成本急劇上升[1]。主要對陽離子成本控制上的諸多影響因素進(jìn)行了分析,并制訂相應(yīng)的處理劑復(fù)配維護(hù)處理技術(shù),使得鉆井液在滿足井下需求的前提下最大限度的降低成本。處理劑復(fù)配即是把幾種處理劑同時(shí)加入水中配成混合膠液,該技術(shù)在長3-2井及長1-1井取得了明顯的效果,創(chuàng)造了較好的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。
陽離子鉆井液;成本控制;處理劑復(fù)配
酒東陽離子鉆井液密度高、流動(dòng)性差、泥餅質(zhì)量差,易發(fā)生粘卡事故,并且流變性調(diào)節(jié)困難,鉆井液的維護(hù)處理量大、成本高,鉆探施工難度大。為解決高密度下鉆井液的成本問題,通過調(diào)節(jié)配制工藝和陽離子鉆井液配方,采取處理劑復(fù)配維護(hù)處理使得流變性易于調(diào)節(jié),粘切合理,并以好的流動(dòng)性改善了濾失造壁性和泥餅質(zhì)量,而且處理劑品種使用少,配制工藝簡單,易于維護(hù)處理,也很好地滿足井下的鉆探施工要求。
1.1 鉆井液的維護(hù)處理方法
陽離子鉆井液在酒東的技術(shù)難點(diǎn)主要是第三系的防縮徑、防泥包、紅層的防塌以及后期的高密度鉆井液流變性的控制,而流變性是高密度鉆井液施工的關(guān)鍵技術(shù)難題。而在維護(hù)處理泥漿時(shí),由于使用不同的處理劑、加入處理劑量的差異以及不同的加入順序和不同的濃度配比,都會大大影響鉆井液的性能和鉆井液的成本。
1.2 井下的復(fù)雜與事故
在鉆探過程中,出現(xiàn)井下的復(fù)雜與事故在一定程度上延長了鉆井周期,也嚴(yán)重影響了酒東油田的勘探開發(fā)速度,并帶來巨大的經(jīng)濟(jì)損失,由于處理井下復(fù)雜與事故以及后期對鉆井液的大量處理,無形中加大了鉆井液的成本。
1.3 鉆井液的排放與回收
在鉆探過程中,鉆井液的維護(hù)方法各不相同,由于維護(hù)量很大,導(dǎo)致泥漿罐滿溢,不得已排放泥漿,而排放的泥漿中有很多有用的處理劑根本未發(fā)揮其作用。如此也降低了鉆井液中各處理劑的有效含量,導(dǎo)致性能波動(dòng),又需加大處理劑量來維護(hù)性能,從而走向惡性循環(huán)。導(dǎo)致處理劑使用量大,泥漿成本高。對于鉆井液的回收儲備,轉(zhuǎn)用也是降低泥漿成本的有效方法。
1.4 鉆井液的管理
在鉆井液的維護(hù)處理過程中要做到事先考慮、精心維護(hù)、防止性能出現(xiàn)大波動(dòng),引起井下復(fù)雜,且要時(shí)時(shí)刻刻了解地層并及時(shí)對泥漿進(jìn)行調(diào)整,使其更好地滿足井下需求,這也是控制成本的最有效方法。
2.1 第三系的防縮徑、防泥包
第三系地層中泥巖蒙脫石含量高,造漿能力強(qiáng),要求鉆井液必須具有強(qiáng)抑制性,泥巖段使用陽離子聚合物鉆井液,加足小陽離子、生石灰的量,小陽離子作為粘土穩(wěn)定劑,保持鉆井液較強(qiáng)的抑制性。大陽離子復(fù)配以降濾失劑HS-1,大陽離子作為粘土包被抑制劑、HS-1作為降濾失劑,彼此能有效地抑制粘土的水化膨脹和分散,穩(wěn)定井壁,防止縮徑引起起下鉆遇阻及鉆頭泥包。只有在保持強(qiáng)抑制性和低失水的前提下,才能抑制粘土造漿控制粘度,所以強(qiáng)抑制與低失水、低粘度是相輔相成的,在強(qiáng)抑制、低失水的前提下,粘度很容易控制在40~50s,低粘度有利于對井壁的沖刷,防止鉆頭泥包。也省去對防泥包劑的依賴,且每趟短拉,起下鉆后不依賴FCLS堿液控制粘度,而是開離心機(jī)3~5h并加入1%CHM與2.5%~5%HS-1復(fù)配膠液,在維持較低的固相含量的同時(shí)增強(qiáng)了抑制性和降低了失水,可有效地防止井下復(fù)雜和事故的發(fā)生。
2.2 紅層的防塌
酒東地層富含高壓鹽水層和紫紅色易塌“紅層”,高壓鹽水層壓力高,紅層易坍塌,因此鉆至鹽水層上部標(biāo)志(紫紅色泥巖)層前必須提升密度和粘度,而非大量加入HS-2和DYFT-1膠液,由于一直采用復(fù)配膠液,加入的膠液量幾乎只有單獨(dú)加入的一半,使得鉆井液的膠性很強(qiáng),自由水含量很低,在未加入HS-2膠液時(shí),HTHP失水也僅在12mL以內(nèi),此時(shí)在CHM與HS-1復(fù)配膠液中加入少量HS-2,HTHP失水會迅速降到8mL以內(nèi)。另一方面,膠性強(qiáng)對地層也有一定的封堵作用,如此可見在滿足紅層的鉆進(jìn)需求的同時(shí)大大減少了HS-2的用量和省去了DYFT-1的使用,有效地降低了成本。
2.3 高密度流變性的控制[2]
由于高密度鉆井液與鉆屑和重晶石的密度差較小,攜帶和懸浮能力較強(qiáng),也因固相含量較高,其表觀粘度、塑性粘度、動(dòng)切力、靜切力等流變參數(shù)總體上偏高。高密度鉆井液流變性控制技術(shù)的核心就是通過控制固相、提升化學(xué)抑制性和復(fù)配膠液維護(hù)處理等措施,控制各項(xiàng)流變參數(shù)在相對較低的范圍內(nèi)。
減少鉆屑在鉆井液中的分散積累,是深井高密度鉆井液流變性控制的基礎(chǔ)。如能在鉆屑進(jìn)入鉆井液后的最短時(shí)間內(nèi),在沒有分散的狀態(tài)下將其清除,就能提高清除效率。對高密度鉆井液而言,振動(dòng)篩采用120目篩布,除砂器使用率100%,調(diào)節(jié)壓力使達(dá)到旋流狀態(tài)才能除砂,以及使震動(dòng)篩上的處于糊狀的泥漿淌掉都是清除有害固相的有效措施。
在所有的固相中,坂土對鉆井液流變性影響最大,要保持高密度鉆井液良好的流變性,必須嚴(yán)格控制坂土含量。對坂土含量的控制應(yīng)從低密度時(shí)著手,隨著鉆井液密度的提高,應(yīng)逐步降低坂土含量,尤其是密度在1.80以上時(shí),提高密度的同時(shí)要加入0.5%~1% CHM+2%~3%HS-1膠液,在CHM絮凝坂土并通過固控設(shè)備除去的同時(shí)也起到了稀釋降低坂土含量的作用,一般密度2.0g/cm3的鉆井液,坂土含量在25g/L左右,鉆井液具有較好的流變性。
另一方面控制pH值在9~10的范圍內(nèi),維持粘土顆粒的粗分散狀態(tài),有助于流變性的穩(wěn)定,我們主要是依靠沖石灰來維持pH值,幾乎不用燒堿來調(diào)節(jié),沖石灰不僅可以增強(qiáng)鉆井液的抑制性,還可以防止鉆井液鈣侵。而且石灰價(jià)格便宜,對環(huán)境污染小。
2.4 鉆井液的排放與回收
處理劑復(fù)配維護(hù)處理使鉆井液中的包被劑及其它處理劑相互配伍穩(wěn)定后再加入鉆井液中,從而保持鉆井液抑制性、流變性和其它性能的穩(wěn)定。掌握得當(dāng),正常鉆進(jìn)每天的處理量5~6m3膠液,恰好彌補(bǔ)固控設(shè)備鉆井液損耗、井內(nèi)濾失消耗和自然蒸發(fā)的體積減量,達(dá)到鉆井液體積的動(dòng)態(tài)平衡,根本不用排放泥漿,無形中節(jié)約了成本和減少了對環(huán)境的污染?;厥漳酀{目前比較麻煩,因?yàn)閮涞哪酀{易老化、結(jié)塊,流動(dòng)性差。但轉(zhuǎn)運(yùn)其它隊(duì)的完井鉆井液做重漿是比較可行的辦法,既節(jié)約成本又降低對環(huán)境的污染。
3.1 現(xiàn)場的應(yīng)用
高密度鉆井液應(yīng)力求性能穩(wěn)定,若不能控制好流變性,將面臨稀釋降粘、體積增加、頻繁加重、性能不穩(wěn)的局面。通過在長3-2井、長1-1井中應(yīng)用處理劑復(fù)配膠液,使得鉆井液體系具有極強(qiáng)的包被抑制性、良好的潤滑能力、大小陽離子有效含量要保持在0.3%~0.5%,抑制泥巖造漿。粘度易于控制,而且復(fù)配加入也防止了單獨(dú)膠液加入量過大引起的密度降低而頻繁加重,既減少了勞動(dòng)量又節(jié)約了重晶石的用量。維護(hù)處理的配方為:0.2%~0.4%CHM+0.3%~0.5%NW-1+ 1.5%~2%HS-1+3%~4%HS-2+3%~5%FCLS+0.5%Ca+1%~2%潤滑劑,該配方基本代表了鉆井液中各種處理劑的濃度。
性能的維持主要是流動(dòng)性、失水造壁性、潤滑防卡和抑制防塌性能的調(diào)節(jié)。具體如下:
(1)在第三系用CHM和HS-1采取復(fù)配加入。甚至在粘度稍高時(shí)也可復(fù)配如少量FCLS,不過復(fù)配入FCLS后,必需降低CHM的濃度不超過0.75%;
(2)泥頁巖抑制劑NW-1點(diǎn)滴加入抑制地層造漿,保證NW-1有效含量在0.4%~0.5%之間;
(3)水沖CaO,保持Ca2+含量在650mg/L以上,同時(shí)保證pH值在9左右;
(4)進(jìn)入中溝組后再復(fù)配少量的HS-2很容易控制HTHP失水在10mL以內(nèi),增強(qiáng)鉆井液的抗高溫能力,預(yù)防和避免井塌的發(fā)生;
(5)充分利用好固控設(shè)備,保證鉆井液的低坂含,低鉆屑含量,使流變性易于控制。并在后期的短拉、起下鉆、測井、下套管前均加入0.2~0.4t潤滑劑,保證鉆井液有良好的潤滑性;
(6)在測井前處理泥漿時(shí)首次加入FCLS堿液,對于調(diào)節(jié)流性、降低粘切值效果明顯,利于裸眼測井的成功;
(7)固井時(shí)用2%HS-1膠液處理測井漿(頂替漿),并加入0.05t純堿防鈣侵泥漿稠化,此測井漿密度1.93g/cm3,粘度88s,切力6/13。后在原漿中測三樣一次成功。
3.2 應(yīng)用效果
針對今年我隊(duì)鉆探的3口井(其中長2-8井鉆井液與甲方承擔(dān))從成本、時(shí)效及復(fù)雜與事故率等方面進(jìn)行對比,如表1所示。
表1 各井情況對比表
從表1中很容易看出,在使用復(fù)配膠液維護(hù)處理泥漿在成本、時(shí)效都有明顯的優(yōu)勢,而且也大大降低了井下復(fù)雜和事故發(fā)生。3層結(jié)構(gòu)的長3-2井的每米成本僅有2層結(jié)構(gòu)的長2-8井的每米成本的一半而已,一方面是由于3層結(jié)構(gòu)的井裸眼段短,井下復(fù)雜少,而2層結(jié)構(gòu)的井由于裸眼段長,井下復(fù)雜多。如長2-8井完鉆裸眼2864m,卡鉆2次都會造成成本上升。另一方面處理劑復(fù)配在長3-2井的成本控制上也起了舉足輕重的作用。而長2-8井與長1-1均為2層結(jié)構(gòu)井,長1-1的每米成本也只有長2-8的一半而已,而且由于長2-8井處理劑單配使的污水坑在井深不到3500m時(shí)已滿,加大對環(huán)境污染,且轉(zhuǎn)運(yùn)此泥漿又無形中加大了鉆井成本。
(1)處理劑復(fù)配維護(hù)處理泥漿時(shí),處理劑使用量少、而且泥漿性能穩(wěn)定,在滿足井下需要的同時(shí)大大降低了鉆井液成本。
(2)處理劑復(fù)配幾乎杜絕了在維護(hù)處理中由于泥漿池滿而對泥漿的排放,減少了對環(huán)境的污染。
(3)處理劑復(fù)配維護(hù)處理鉆井液大大減少了FCLS、HS-2、RH和燒堿的用量,而且也省去了對DYFT-1依賴。
(4)固井時(shí)用事先處理好的測井漿作為頂替漿,有利于在原漿中測三樣。
(5)高密度鉆井液的回收利用既有利于環(huán)保,又能大大降低鉆井成本。
[1] 張錄遠(yuǎn),張寶峰,程啟凡,等.改進(jìn)陽離子鉆井液在酒東油田的應(yīng)用[J].西部探礦工程,2012,24(9):123-124.
[2] 艾貴成,牛春,李菁,等.高密度低黏度陽離子鉆井液技術(shù)的研究與應(yīng)用[J].鉆井液與完井液,2007,24(6).
TU528
B
1004-5716(2015)02-0066-03
2014-03-10
段曉東(1984-),男(漢族),陜西富平人,助理工程師,現(xiàn)從事鉆井科技管理工作。