周金邢,姜建國,吳瑋
(上海交通大學 電子信息與電氣工程學院 電力傳輸與功率變換控制教育部重點實驗室,上海 200240)
抽水蓄能電站是目前世界上廣泛應用的高效大儲能技術,具有調峰、填谷、調頻、調相和事故備用等特點。國際公認抽水蓄能電站采用可變速機組最佳,結構緊湊,輔助設備少,造價低,機組轉速有10%左右的可調范圍[1]。1995年,日本大河內電站建成兩個可獨立調速395 MVA抽水蓄能系統(tǒng),是目前世界上容量最大電站[2]。2004年德國金谷抽水蓄能電站投運2臺331 MVA可變速機組,在水泵工況下可調節(jié)負荷的性能,電網總體經濟效益最佳。上述機組的運行表明:變速運行可以提高水輪機的運行效率,增加水泵運行工況下的自動調頻能力,并可以通過快速調節(jié)有功功率和無功功率,提高電網系統(tǒng)的穩(wěn)定性。目前我國尚未有此類電站,而我國水力資源豐富,大力推廣這種技術,對經濟環(huán)保意義重大。
可變速抽水蓄能機組系統(tǒng)結構如圖1所示,該系統(tǒng)主要由水泵水輪機、發(fā)電電動機、變頻器和控制裝置組成[3]。水泵水輪機是系統(tǒng)的負載或原動機,自帶機械調速器。發(fā)電電動機為雙饋感應電機,可工作在發(fā)電和電動狀態(tài)下。當電機轉子旋轉頻率f1變化時,控制勵磁電流頻率f2保證定子輸出頻率f不變,即f=f1+f2,實現(xiàn)電機的變速恒頻運行[4]。變頻器為發(fā)電電動機提供交流勵磁,考慮到功率,一般采用循環(huán)變流器??刂蒲b置用于產生功率和速度給定信號,分別用于控制變頻器和導葉。
圖1 可變速抽水蓄能機組系統(tǒng)結構
圖2 總體控制方案
總體控制方案如圖2所示。頻率調節(jié)器根據電網頻率的變化產生控制信號,并與功率給定信號疊加形成總功率給定信號,然后該信號和功率反饋經功率調節(jié)器后產生轉子電流給定信號,轉子電流給定信號經過循環(huán)變流器產生三相功率輸出作用于電機[5]。轉子電流發(fā)生變化,導致電機轉速改變。根據當前的總功率給定信號產生最優(yōu)的轉速給定信號,經過水力放大器調節(jié)導葉,使轉速最優(yōu),并提高電機效率。
發(fā)電電動機采用雙饋電機,其按定子磁鏈定向的數(shù)學模型如式(1)所示。
式中 udr、uqr為轉子電壓 d、q 軸分量,idr、iqr為轉子電壓 d、q 軸分量,Rr為轉子電阻,ωs為同步角頻率 ωs=2πf,Lr為轉子電感,Ls為定子電感,rs為定子電阻。
從式(1)可以看出,在定子磁勢保持不變的情況下,電磁轉矩只與轉子電流q軸分量有關。定子磁鏈ψs僅由idr產生,而與iqr無關,ψs與idr之間的傳函為一階慣性環(huán)節(jié),和直流電機慣性一致[6]。由坐標變換理論和雙饋電機矢量控制理論可將電機的有功功率P和無功功率Q用dq坐標系上的分量表示。
由于 uds=0,uqs=Us,故有:
式中Us為電網額定電壓,ids、iqs為定子電壓d、q軸分量。
由式(2)可知,發(fā)電機定子側有功功率P與iqs成正比,而無功功率Q與ids成正比[7]。因此,定子電流有功分量和無功分量都是通過轉子電壓實現(xiàn)控制的,由于轉子電壓udr、uqr彼此獨立,從而可以單獨對ids和iqs進行控制。
由上述分析可得發(fā)電電動機的功率控制原理如圖3所示。整個系統(tǒng)采用雙閉環(huán)結構,外環(huán)為功率環(huán),內環(huán)為電流控制環(huán)。
圖3 發(fā)電電動機功率控制原理
循環(huán)變流器相電流控制模塊如圖4所示,主要包含電流調節(jié)、模擬量采樣、基波提取、斷續(xù)補償、零電流檢測、無環(huán)流邏輯、同步信號檢測和觸發(fā)等部分。對于三相電流控制,使用三個相電流控制模塊,每個模塊控制一相。
為了驗證控制策略的可行性,進行了MATLAB的仿真研究,仿真模型中電機的額定功率為300 MW,額定電壓18 kV,頻率為50 Hz,定子電阻標幺值為 0.038 4 pu,定子電感標幺值為 0.18
圖4 循環(huán)變流器相電流控制原理
可變速抽水蓄能機組在電動狀態(tài)下的仿真如圖5所示。
仿真在0.6 s時發(fā)出增加吸收有功功率的斜坡給定,給定最大為額定功率的50%。從圖5(b)可以看出,實際有功功率可以較好的跟隨給定。從圖5(a)和(d)可以看出,在給定發(fā)出的初期,有功功率導致電動機轉速升高,同時勵磁電流的頻率跟隨轉速變化。速度調節(jié)器控制導葉的開度增加機械功率,保證速度調節(jié)在給定值。在1 s時施加無功功率斜坡給定,給定最大為額定功率的40%,從圖5(b)和(c)可以看出,本文仿真模型可以實現(xiàn)有功功率和無功功率之間的獨立控制。在1.2 s時施加轉速斜坡給定,給定最大為額定轉速的10%,從圖5(a)和(b)可以看出,轉速和有功功率之間可以獨立控制。
圖5 電動狀態(tài)仿真波形
從仿真可以看出,交流磁鏈機組在電機電動狀態(tài)下可以實現(xiàn)變速恒頻運行,具有較快的功率響應速度,可實現(xiàn)負荷的快速調節(jié),進行實現(xiàn)電網頻率調節(jié),此外電機轉速可以運行在最佳工作點,提高了系統(tǒng)運行效率。
可變速抽水蓄能機組在發(fā)電狀態(tài)下的仿真如圖6所示。
圖6 發(fā)電狀態(tài)仿真波形
仿真在0.6 s時發(fā)出增加輸出有功功率的斜坡給定,給定最大為額定功率的50%。從圖6(b)可以看出,實際有功功率可以較好的跟隨給定。從圖6(a)和(d)可以看出,在給定發(fā)出的初期,有功功率導致電動機轉速降低,同時勵磁電流的頻率跟隨轉速變化。速度調節(jié)器控制導葉的開度,保證速度調節(jié)在給定值。在1 s時施加無功功率斜坡給定,給定最大為額定功率的40%,從圖6(b)和(c)可以看出,本文仿真模型可以實現(xiàn)有功功率和無功功率之間的獨立控制。在1.2 s時施加轉速斜坡給定,給定最大為額定轉速的10%,從圖6(a)和(b)可以看出,轉速和有功功率之間可以獨立控制。
為了進一步驗證控制策略的可行性,搭建了實驗平臺,采用了基于VME總線“DSP+FPGA”的控制系統(tǒng)。
圖7(a)為恒轉矩負載時的實際轉子電流波形,從圖中可以看出,負載轉矩不變時,轉子電流的幅值保持不變,隨著電機轉速的升高,轉子電流的頻率也升高。圖7(b)為控制系統(tǒng)內部的電流給定(通道A)和反饋波形(通道B),反饋波形經過了濾波處理。從圖中可以看出,反饋電流可以很好的跟蹤給定。
本文對循環(huán)變流器勵磁的可變速抽水蓄能機組控制系統(tǒng)進行了研究。搭建了仿真模型,從仿真結果可以看出,交流磁鏈機組在電機電動和發(fā)電狀態(tài)下均可以實現(xiàn)變速恒頻運行,具有較快的功率響應速度,有功功率、無功功率和轉速均可獨立調節(jié)。搭建了實驗平臺,實現(xiàn)了電機的轉子電流控制,實驗結果表明循環(huán)變流器可以準確的控制轉子的電流。
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