萬 泉 陳 勇 蔡玲玲

（1.江蘇省江都水利工程管理處，江蘇 揚(yáng)州 225200；2.江蘇淮源工程建設(shè)監(jiān)理有限公司，江蘇 淮安 223005）

1 工程概況

萬福閘位于揚(yáng)州市以東10 km的廖家溝上，是淮河入江水道主要控制建筑物之一，也是淮河入江水道歸江控制工程中最大的口門，承擔(dān)著淮河中上游約65%洪水入江的任務(wù)。工程興建于1959年，閘室共65 孔，為開敞式鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，每孔凈寬6 m，總凈寬390 m，設(shè)計(jì)流量8270 m3/s，屬大（1）型水閘、水工Ⅱ級建筑物。工程自1962年建成以來，在防洪保安、引江灌溉、調(diào)蓄優(yōu)化通航環(huán)境、改善工業(yè)及生活用水等方面發(fā)揮了極其重要的作用，綜合效益十分顯著［1］。

萬福閘建設(shè)年代較早，受當(dāng)時(shí)經(jīng)濟(jì)條件的限制，工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)較低。其中，閘墩原設(shè)計(jì)為C15 少筋混凝土，粗骨料以鵝卵石為主，僅有少量的碎石。在1986～1994年對萬福閘進(jìn)行較全面的除險(xiǎn)加固過程中，對排架下部的閘墩連同排架一起進(jìn)行了加固處理，具體做法是：鑿除表層混凝土（約13 cm），鋼筋除銹補(bǔ)強(qiáng)后噴高等級細(xì)石混凝土（C30）加固。但對位于公路橋下部的下游側(cè)閘墩（高程-2.0～8.0 m）未進(jìn)行處理［2］，經(jīng)多年運(yùn)行，該部位閘墩混凝土病害已較為嚴(yán)重。經(jīng)檢測，閘墩混凝土強(qiáng)度不足C10，較為酥松。碳化深度：高程4.0～8.0 m 為3.5～4.0 cm，高程3.5 m 處為2.7～4.0 cm，高程4.5 m 處為8.0 cm，高程-2.0～1.0 m 處，大部分在3.0 cm以內(nèi)，最大為3.2 cm，均超過了鋼筋保護(hù)層厚度，水位變化區(qū)（高程1.0～4.0 m）骨料外露現(xiàn)象較為嚴(yán)重。因此，在本次淮河入江水道整治萬福閘加固工程實(shí)施中，對該部位閘墩進(jìn)行防碳化處理，總體防碳化面積約19500 m2［1］。

2 施工技藝

2.1 施工準(zhǔn)備

現(xiàn)場配備了2臺小型立式砂漿攪拌機(jī)、4 輛小推車進(jìn)行砂漿抹面施工，并制作搭設(shè)了3 孔水上作業(yè)平臺。

2.2 基面處理

2.2.1 閘墩混凝土表面鑿毛

由于萬福閘閘墩表面不僅碳化程度很深，而且還附著一層厚約2 cm的水藻和貝類，再加上萬福閘建成年代較早，受當(dāng)時(shí)物質(zhì)條件限制，成型的閘墩混凝土表面平整度偏差較大，表面凹凸不平，如果直接進(jìn)行丙乳砂漿抹面，效果會很不理想，起不到加固的作用。因此，必須對其表面進(jìn)行鑿毛處理，在實(shí)際施工過程中，對閘墩表面采用電動(dòng)磨光機(jī)去除表面浮層后，將裸露的光滑卵石表面鑿毛，并將松軟部分鑿除，平均鑿毛深度控制在1 cm 左右。

表1 丙乳凈漿及丙乳砂漿基本配合比

2.2.2 鑿毛面清洗

基面鑿毛后，先用鋼絲刷清除粉塵及松散顆粒，再用高壓水槍從上至下將其清洗干凈，使其表面無軟弱松散附著物。

2.3 丙乳砂漿原材料和配合比應(yīng)用

（1）原材料。水泥為綠楊牌P.O42.5普通硅酸鹽水泥，黃砂為粒徑小于2.5 mm 標(biāo)準(zhǔn)石英砂，水為揚(yáng)州市自來水取水口附近廖家溝河水，聚丙烯酸酯乳液（簡稱丙乳）為由南京水利科學(xué)研究院科研成果直接轉(zhuǎn)化而成的產(chǎn)品，聚合物丙乳固體含量為39%～41%。

（2）配合比?；疑氨?∶1，水灰比1∶0.4，丙乳凈漿配合比為丙乳∶水泥=1∶2，丙乳砂漿配合比為水泥∶黃砂∶丙乳=1∶1∶0.3。丙乳凈漿及丙乳砂漿配合比見表1。

（3）丙乳砂漿拌制。先將水泥、黃砂干拌均勻，再加入經(jīng)試拌確定的水量及丙乳，充分拌合均勻，材料必須稱量準(zhǔn)確，尤其是水和丙乳，拌和過程中不能隨意擴(kuò)大水灰比。每次拌制的砂漿，要求能在30～45 min 內(nèi)使用完，不宜一次拌和過多數(shù)量。

2.4 涂刷丙乳凈漿和丙乳砂漿抹面

待鑿毛面無積水達(dá)到干飽和狀態(tài)后，用硬毛刷全面涂刷1 層丙乳凈漿，以增加層間黏結(jié)力，防止沿層滲水破壞，要求凈漿涂抹均勻，不漏底，不流淌，在凹凸部位需用硬毛刷進(jìn)行垂直插搗。在凈漿未硬化前，即攤鋪丙乳砂漿，砂漿攤鋪到位后，用力壓實(shí)，隨后立即抹面，注意應(yīng)向一個(gè)方向抹平。由于老閘墩表面平整度較差，模板縫痕跡明顯，有較多卵石裸露，表面高差可達(dá)15 mm，故抹面砂漿厚度按5～15 mm 控制，并結(jié)合基面情況，盡可能抹平，使抹面后的閘墩表面平順、光滑。抹面分2 次抹壓，以免在重力作用下垂向脫空，2 層砂漿抹壓的間隔時(shí)間為2 h（視氣溫、濕度而定，以手指壓下無印痕為準(zhǔn)），修補(bǔ)面積較大時(shí)，需跳塊施工。

2.5 養(yǎng)護(hù)

待丙乳砂漿表面略干后，用噴壺噴水霧養(yǎng)護(hù)24 h，再撒水養(yǎng)護(hù)7 d，7 d 后自然干燥養(yǎng)護(hù)。

3 施工質(zhì)量控制及檢測

3.1 施工質(zhì)量控制

施工中質(zhì)檢人員應(yīng)嚴(yán)格按照施工工藝要求和流程對每道工序進(jìn)行質(zhì)量檢查，保證每道工序驗(yàn)收合格后方能進(jìn)行下一道工序施工。

（1）鑿毛面要均勻，對裸露的光滑卵石表面配以人工鑿痕的方法進(jìn)行鑿毛處理，以保證鑿毛施工質(zhì)量。鑿毛完成后及時(shí)清理浮渣并用高壓水槍清洗干凈，經(jīng)監(jiān)理人員驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行丙乳砂漿抹面施工。

表2 丙乳砂漿抹面檢測結(jié)果

（2）丙乳凈漿、砂漿須嚴(yán)格按照有關(guān)配合比進(jìn)行配制，由專職質(zhì)檢員進(jìn)行現(xiàn)場指導(dǎo)，監(jiān)督實(shí)施。

（3）砂漿隨拌隨用，避免砂漿長時(shí)間不用而凝結(jié)，造成浪費(fèi)或影響抹面施工質(zhì)量，對未及時(shí)使用或已硬化的砂漿，應(yīng)作為廢品處理不得使用。

（4）按照有關(guān)規(guī)范和設(shè)計(jì)要求，須制作砂漿試塊，送材料試驗(yàn)室檢測。

（5）丙乳砂漿抹面完成后，派專人及時(shí)養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7 d。

3.2 檢測結(jié)果

施工中先后對丙乳砂漿抗壓強(qiáng)度和抗折強(qiáng)度檢測取樣5 組，抗拉強(qiáng)度和黏結(jié)強(qiáng)度檢測各取3 組，送江蘇省水利建設(shè)工程質(zhì)量檢測站檢測。檢測根據(jù)《抹灰砂漿技術(shù)規(guī)程》（JGJ/T220-2010）進(jìn)行技術(shù)指標(biāo)控制：抹灰層稠度70～80 mm，抗壓強(qiáng)度≥30 MPa，抗折強(qiáng)度≥8 MPa，拉伸黏結(jié)強(qiáng)度≥0.3 MPa［3］。檢測結(jié)果表明，丙乳砂漿抹面處理施工工藝均滿足設(shè)計(jì)指標(biāo)及規(guī)范要求，具體檢測結(jié)果見表2。

4 結(jié)語

經(jīng)過2014年底至2015年汛前工程大流量開閘泄洪的嚴(yán)峻考驗(yàn)后，萬福閘下游側(cè)閘墩丙乳砂漿保護(hù)層表面完好，無剝落、脫落現(xiàn)象，混凝土整體顏色均勻，無明顯色差，達(dá)到了預(yù)期效果。實(shí)踐證明，丙乳砂漿抹面處理具有施工方法簡單、速度快、造價(jià)低、技術(shù)成熟等優(yōu)點(diǎn)，該施工技術(shù)的成功運(yùn)用不僅保證了萬福閘加固工程閘墩防碳化處理以及其他土建項(xiàng)目的順利實(shí)施，而且為類似水閘閘墩防碳化處理的設(shè)計(jì)和施工積累了寶貴的經(jīng)驗(yàn)。

［1］江蘇省太湖水利規(guī)劃設(shè)計(jì)研究院有限公司.淮河入江水道整治工程萬福閘加固工程施工圖設(shè)計(jì)總說明［R］.江蘇：江蘇省太湖水利規(guī)劃設(shè)計(jì)研究院有限公司，2011:1-4.

［2］江蘇省江都水利工程管理處.萬福閘安全鑒定［R］.江蘇：江蘇省江都水利工程管理處，2004：25-28.

［3］中華人民共和國住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部.JGJ/T220-2010 抹灰砂漿技術(shù)規(guī)程［S］.北京：中國建筑工業(yè)出版社，2010：15.