王小斌

印刷企業(yè)基本功的修煉涉及方方面面，本文介紹的“內(nèi)功心法”圍繞智能化高效印刷生產(chǎn)展開，是一種關(guān)于印刷系統(tǒng)的標(biāo)準(zhǔn)化方法。印刷企業(yè)要想實(shí)現(xiàn)印刷結(jié)果的標(biāo)準(zhǔn)化與穩(wěn)定，首先要實(shí)現(xiàn)印刷系統(tǒng)的標(biāo)準(zhǔn)化，若印刷系統(tǒng)不標(biāo)準(zhǔn)、不穩(wěn)定，任何后續(xù)的標(biāo)準(zhǔn)化工作都是徒勞、沒(méi)有保障的。

標(biāo)準(zhǔn)化環(huán)境

印刷系統(tǒng)的標(biāo)準(zhǔn)化工作要基于標(biāo)準(zhǔn)化的環(huán)境條件。行業(yè)中通用的印刷車間溫度為25±3℃、濕度為40%～60%。在此環(huán)境條件下，潤(rùn)版液的主要指標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)為：pH值為4.8～5.5；導(dǎo)電率為800～2000μs/cm；若采用酒精潤(rùn)版液，則酒精含量控制在8%～12%。

標(biāo)準(zhǔn)化制版

標(biāo)準(zhǔn)化制版的核心工作是確保用于印刷的印版符合要求，通過(guò)有效執(zhí)行規(guī)定的制版機(jī)和顯影機(jī)的日、周、月保養(yǎng)內(nèi)容，保障制版機(jī)和顯影機(jī)工作狀態(tài)穩(wěn)定。同時(shí)，操作人員應(yīng)每日抽查印版測(cè)試數(shù)據(jù)，核實(shí)印版網(wǎng)點(diǎn)數(shù)據(jù)與標(biāo)準(zhǔn)是否匹配，印版網(wǎng)點(diǎn)誤差應(yīng)控制在±1%以內(nèi)。圖1為印版網(wǎng)點(diǎn)測(cè)試條。

標(biāo)準(zhǔn)化（或穩(wěn)定）材料

ISO 12647-2規(guī)定了不同類型承印物的標(biāo)準(zhǔn)，其中的印刷標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)也完全是基于這些標(biāo)準(zhǔn)承印物制定的。如果印刷企業(yè)能夠保證日常生產(chǎn)中所使用的承印物均符合ISO 12647-2中所規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)，那只需要確定一條可與ISO 12647-2中相匹配的印刷機(jī)特性曲線，圖像處理或轉(zhuǎn)換的色彩特性曲線就可直接使用ISO 12647-2中規(guī)定的曲線。

實(shí)際上，印刷企業(yè)所使用的承印物不僅種類豐富，而且每種承印物的特點(diǎn)不盡相同，有可能承印物的顏色、表面光澤度等性能均與ISO 12647-2中所規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)存在較大差異，根本無(wú)法確定將哪組數(shù)據(jù)作為參考標(biāo)準(zhǔn)。對(duì)于這種情況怎么辦呢？G7規(guī)范為我們提供了一種方法，它考慮了紙張的個(gè)性化因素，并告訴印刷企業(yè)如何在不標(biāo)準(zhǔn)的承印物上實(shí)現(xiàn)ISO 12647-2中所規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。印刷企業(yè)可基于此方法結(jié)合所使用的承印物制定一套完整的色彩管理體系，前提是一定要確保承印物的性能穩(wěn)定。

標(biāo)準(zhǔn)化印刷機(jī)

1.印刷機(jī)保養(yǎng)

印刷系統(tǒng)的標(biāo)準(zhǔn)化以印刷機(jī)的標(biāo)準(zhǔn)化為基礎(chǔ)。在調(diào)試印刷機(jī)前，必須對(duì)印刷機(jī)進(jìn)行檢驗(yàn)、維護(hù)與保養(yǎng)，確保印刷機(jī)的整體狀態(tài)符合出廠的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。由于不同印刷機(jī)制造商設(shè)計(jì)的印刷機(jī)結(jié)構(gòu)不同，相應(yīng)的設(shè)備出廠標(biāo)準(zhǔn)也不同，因此設(shè)備保養(yǎng)、維護(hù)所涉及的具體內(nèi)容也會(huì)存在差異，但基本上要進(jìn)行如下核心內(nèi)容的保養(yǎng)與維護(hù)：潤(rùn)版液標(biāo)準(zhǔn)檢查、各色組膠輥檢查與更換、水墨輥壓力檢查與調(diào)節(jié)、墨斗鍵的歸零調(diào)節(jié)、套準(zhǔn)部分（傳感器）的清潔、加黃油、清潔過(guò)濾芯等。圖2為印刷機(jī)簡(jiǎn)易預(yù)防保全表，其是為了使設(shè)備無(wú)故障、無(wú)事故、安全運(yùn)轉(zhuǎn)而制作的檢查表。

2.印刷機(jī)標(biāo)準(zhǔn)化

印刷機(jī)的標(biāo)準(zhǔn)化調(diào)節(jié)要結(jié)合不同品牌印刷機(jī)的特性進(jìn)行。筆者所在公司使用的印刷機(jī)主要為小森印刷機(jī)，故在此以小森KHS系統(tǒng)為例，介紹印刷機(jī)標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)定的整個(gè)過(guò)程。

（1）預(yù)上墨和傳墨次數(shù)標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)定

預(yù)上墨和傳墨次數(shù)標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)定，是指基于印刷企業(yè)所確定的標(biāo)準(zhǔn)印刷密度，通過(guò)一系列的測(cè)試與調(diào)整，一方面確認(rèn)精準(zhǔn)的預(yù)上墨數(shù)據(jù)，實(shí)現(xiàn)在某一正常印刷速度下印刷約30張樣張后，印刷品快速達(dá)到設(shè)定的標(biāo)準(zhǔn)印刷密度；另一方面形成準(zhǔn)確的傳墨次數(shù)標(biāo)準(zhǔn)，使印刷機(jī)在生產(chǎn)過(guò)程中，前后印刷樣張的密度、顏色等保持穩(wěn)定、一致。圖3為預(yù)上墨和傳墨次數(shù)測(cè)定用版式。傳墨次數(shù)=目標(biāo)密度÷測(cè)定密度×實(shí)際傳墨次數(shù)。

（2）油墨開度轉(zhuǎn)換系數(shù)（轉(zhuǎn)換曲線）與油墨輸送量標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)定

油墨開度轉(zhuǎn)換系數(shù)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)定的目的是實(shí)現(xiàn)0～100%的所有階調(diào)圖文有對(duì)應(yīng)的開度轉(zhuǎn)換系數(shù)匹配，階調(diào)不同，設(shè)定的開度轉(zhuǎn)換系數(shù)值也不同，確保印刷品密度均勻。淺階調(diào)圖文對(duì)油墨開度轉(zhuǎn)換系數(shù)大小比較敏感，深階調(diào)圖文則反之。

油墨輸送量標(biāo)準(zhǔn)設(shè)定的目的是保證印刷機(jī)在持續(xù)印刷過(guò)程中，不同顏色階調(diào)的油墨供應(yīng)量穩(wěn)定、合適，以保證印刷密度與標(biāo)準(zhǔn)密度匹配，實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定的顏色還原。圖4為油墨開度轉(zhuǎn)換系數(shù)與油墨輸送量測(cè)定用版式。

（3）除墨設(shè)定

每版活件印刷完成后，各色組墨輥中均會(huì)有余墨存在。除墨設(shè)定的作用是去除多余油墨，使下版活件印刷使用自動(dòng)預(yù)上墨功能時(shí)，可準(zhǔn)確地預(yù)上墨，快速達(dá)到印刷企業(yè)設(shè)定的標(biāo)準(zhǔn)印刷密度。其運(yùn)行原理是：每版活件印刷完成后，額外使用約30張左右白紙將各色組墨輥的余墨帶走，執(zhí)行該過(guò)程時(shí)，各色組墨斗必須停止向墨輥傳墨。

印刷系統(tǒng)的標(biāo)準(zhǔn)化需要印刷企業(yè)投入持續(xù)的精力，考驗(yàn)的是企業(yè)的現(xiàn)場(chǎng)管理水平與管理能力，其究竟在多大程度上能為企業(yè)創(chuàng)造效益，取決于企業(yè)對(duì)標(biāo)準(zhǔn)化印刷系統(tǒng)的理解、運(yùn)用和穩(wěn)定控制，以及員工對(duì)印刷系統(tǒng)的操作熟練程度。