李杰

成立于2008年的四川金時(shí)印務(wù)有限公司（以下簡(jiǎn)稱“金時(shí)印務(wù)”），雖說(shuō)只有不到十年的歷史，但憑借雄厚的實(shí)力，迅速成長(zhǎng)為煙包印刷行業(yè)的小巨人。

“工業(yè)4.0” 這個(gè)大家耳熟能詳?shù)母拍睿鼛啄瓯环磸?fù)提及。對(duì)于傳統(tǒng)企業(yè)來(lái)說(shuō)，如何順應(yīng)科技發(fā)展，完成技術(shù)突破，是一個(gè)艱難的挑戰(zhàn)。但金時(shí)印務(wù)卻憑借敏銳的市場(chǎng)嗅覺(jué)和對(duì)行業(yè)發(fā)展的深刻理解，捕捉到了“工業(yè)4.0”帶來(lái)的發(fā)展契機(jī)。

2015年，金時(shí)印務(wù)與長(zhǎng)榮股份榮彩科技合作，在原有自動(dòng)化設(shè)備的基礎(chǔ)上，開(kāi)始了智能工廠的改造，為實(shí)現(xiàn)“工業(yè)4.0”打下了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)，同時(shí)也在煙包印刷行業(yè)面臨下行壓力較大的環(huán)境下，為企業(yè)開(kāi)辟了新的增長(zhǎng)點(diǎn)。

此次金時(shí)印務(wù)智能工廠的改造重點(diǎn)為設(shè)備和生產(chǎn)流程的智能化改造。設(shè)備方面，使其具有信息采集能力，采集后的數(shù)據(jù)必須能無(wú)縫傳送到后端并累積成龐大的數(shù)據(jù)庫(kù)。生產(chǎn)流程方面，旨在通過(guò)智能化管理系統(tǒng)使得管理者能夠依據(jù)數(shù)據(jù)庫(kù)里沉淀下來(lái)的數(shù)據(jù)及物料、設(shè)備、人員、環(huán)境、工藝的動(dòng)態(tài)變化，分析并制定出最佳的生產(chǎn)方案，為管理者及時(shí)看清企業(yè)的問(wèn)題提供了基礎(chǔ)，也為管理者的正確決策提供了依據(jù)。值得一提的是，在改造的過(guò)程中，金時(shí)印務(wù)員工也進(jìn)行了“智能升級(jí)”，確保智能化改造能夠真正執(zhí)行運(yùn)轉(zhuǎn)，發(fā)揮實(shí)效。

改造后的金時(shí)印務(wù)在各方面都有了較大突破。生產(chǎn)方面，訂單交貨周期縮短，產(chǎn)品質(zhì)量控制更加細(xì)致準(zhǔn)確，生產(chǎn)成本也大大降低。管理方面，企業(yè)的信息管理、資源管理和人員管理產(chǎn)生了真正的顛覆性變革，信息的傳遞效率、共享范圍、應(yīng)用水平大大提高，資源的采集、規(guī)劃、利用更加快捷，人員的分工、安排、狀態(tài)更加科學(xué)合理。綜上所述，企業(yè)效益自然會(huì)有明顯的提升。

現(xiàn)階段，金時(shí)印務(wù)已初具智能工廠雛形。在未來(lái)，金時(shí)印務(wù)的智能工廠將通過(guò)數(shù)據(jù)交互技術(shù)，實(shí)現(xiàn)設(shè)備與設(shè)備、設(shè)備與工廠、設(shè)備與員工之間的無(wú)縫對(duì)接，并實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)分散在各地的生產(chǎn)基地。智能體系將實(shí)現(xiàn)兼具效率與靈活性的大規(guī)模和個(gè)性化生產(chǎn)，從而降低印刷產(chǎn)品的成本，縮短產(chǎn)品的出廠時(shí)間，將印刷過(guò)程中的不確定因素“透明化”，使企業(yè)從反應(yīng)型印刷轉(zhuǎn)變?yōu)轭A(yù)測(cè)型印刷。

相信此次金時(shí)印務(wù)的智能化工廠改造，將在煙包印刷行業(yè)開(kāi)辟出嶄新的生產(chǎn)和發(fā)展模式，引領(lǐng)印刷行業(yè)的變革。endprint