金永紅
(安徽天晟建設工程有限公司 安徽合肥 230000)
試論水庫供水工程混凝土砌石壩施工技術
金永紅
(安徽天晟建設工程有限公司 安徽合肥 230000)
隨著社會的不斷發(fā)展,工程建設也逐漸增多,同時也提高了對工程建設的質(zhì)量要求,在水庫供水工程建設中,傳統(tǒng)的施工技術難以滿足混凝土砌石壩的實際要求,因此需要采用先進的技術手段,提高水庫供水工程混凝土砌石壩施工的質(zhì)量和效率。本文主要研究水庫供水工程混凝土砌石壩施工材料選擇以及施工技術的具體應用過程,最后提出質(zhì)量檢測和控制的方法。
混凝土砌石壩;供水工程;水庫
水庫供水工程混凝土砌石壩施工技術有利于有效的控制壩體的容量和密實度,從而施工的質(zhì)量能夠得到較好的保障,但是在實際施工中,對質(zhì)量檢測控制、筑壩工藝和材料等的技術要求比較嚴格,因此需要加大對其研究力度,為實際施工工程奠定堅實的基礎,以及技術保障。
1.1 混凝土砌塊石膠結材料
C15細石混凝土是主要的膠結材料,這種材料是由一級細石、水、砂和水泥組成。細石的粒徑大約為5~20mm。根據(jù)相關實驗可以確定材料的配比為5~8cm的塌落度最佳。使用這種膠結材料的特點在于節(jié)省水泥和受力好,同時還具有不易搗實和具有較差的易性的缺點。改進其缺點的方法為,在配制材料的時候摻入適量的摻合料或塑化劑,并用小型的振搗器將其搗實,從而改善其易性[1]。
1.2 混凝土砌體材料
塊石是主要的砌體材料,為了保證石料的質(zhì)地足夠堅硬,在實際應用中通常使用新鮮巖石,同時每塊石料至少有兩個新鮮面,石塊的尺寸盡可能要大,石料的標號則要高于300號,這樣有利于節(jié)約膠結材料,使砌體的強度得到提高,其弊端在于石料過大,人工搬運的難度就會加大。如在某水庫施工中,引起工程量大和壩體高的特點,在材料運輸中使用3臺塔式起重機,于是就可以采用較大的塊石,根據(jù)塔式起重機的型號,塊石的總量最大可以達到1.5t。而最小的塊石重量則保持在2~4個人可以抬運即可。在實際砌石時為了達到每塊石料都能夠被充分利用,因此使用時應將不同型號的石料進行搭配使用,減少砌體之間的縫隙[2]。
2.1 施工流程
①清理工作面,清洗砌筑的工作面是施工中的一項關鍵工作,由于砌石壩施工大多是手工作業(yè),活動在工作面上的工作人員相對比較多,另外材料的運輸也要經(jīng)過工作面,對于工作面的清潔度就很難保持,因此,在進行下一層的砌筑之前需要認真的對工作面進行清理,對于驗收合格的工作面才能進行施工,一旦出現(xiàn)層間結合不好的問題或是摩擦系數(shù)沒有達到設計指標,那么很容易造成安全隱患。②鋪墊細石混凝土,在鋪墊的過程中主要是對鋪漿的厚度進行控制,保證底層的混凝土能夠飽滿和穩(wěn)固,座漿的厚度為30cm,為砌體高度的1/5,同時鋪漿能夠蓋住凹凸不平的層面即可。在鋪漿之后,還需要對其進行平整,將超徑突出的骨科剔除。③安放石料,在安放石料之前應將石料洗凈,保持其濕潤,當放入座漿時有座漿溢出為度。安放石料主要是為了對塊石之間的灰縫的寬度進行控制,采用人工配合塔吊的方式將大塊石就位,擺放的時候?qū)K石豎起且大頭面朝上,便于下面的混凝土能夠密實。另外石料間的豎縫寬度大約控制在6~ 8cm。保證在座漿初凝之前完成石料安砌。④灌搗工作,為了保證砌體的質(zhì)量,豎縫灌漿和搗實是重要的措施,安放石料之后就需要立刻進行灌搗工作,對于高度不超過50cm的砌層,在一次性灌平之后,進行振搗時可采用小型插入式振搗器,超過50cm的砌層則需要分層進行灌搗工作[3]。從而完成砌筑的施工過程。如圖1所示砌筑簡圖。
圖1 砌筑簡圖
2.2 石料質(zhì)量控制要求
對于石料質(zhì)量的控制要求主要為平、穩(wěn)、滿、錯。平是指在砌石的時候保證同一層的石塊大致在同一平度,高差不應過大,便于上下層的座漿能夠結合的密實;穩(wěn)是指單塊的石料自身具有較高的穩(wěn)定性,避免出現(xiàn)片石支撐維持、依賴小塊石、輕重倒置等不穩(wěn)定情況,同時任何石料都不可以存在楔形和扭曲的不規(guī)則石塊,以免出現(xiàn)架空事故;滿是指保證砌縫中的膠結材料的密實和飽滿,使各個石塊能夠緊密膠結,在水平砌縫中避免出現(xiàn)小石架空或石瘤架空現(xiàn)象;錯是指在砌筑的同一層面內(nèi)應當錯縫砌筑石塊,不可以出現(xiàn)順流方向的通縫問題,上下層之間也要錯縫搭接石塊。保證砌體的穩(wěn)固。另外在漿砌石體的時候需要從外圍著手,鑲面石的石料應當選擇平整、堅硬的材料。在施工之前應當先試放石料,將不適合的石料利用大錘進行修鑿,保證其平穩(wěn)安放。砌體的厚度根據(jù)石塊的實際大小進一步確定。由于實際施工中石塊的尺寸存在較大差異,因此在砌筑的時候需要每砌3層的時候進行以此鑿平。為了使砌體的整體性得到保障,在中斷砌筑工作時,應在中斷的位置留出平緩的臺階,以便為下一步砌筑提供便利。同時在已經(jīng)完成的砌體中,在砂漿沒有達到足夠的強度之間禁止對其進行拖拉重物、滾動石塊、敲擊等活動,避免由于震動導致砌體的脫縫。在砌體完成砌筑或間歇砌筑期間,應當及時對砌體進行養(yǎng)護,養(yǎng)護的時間為21d[4]。
3.1 檢測內(nèi)容
砌體質(zhì)量檢測主要是對砌筑的壩體是否存在漏水通道、灰漿是否飽滿、砌體密實度、砌體的容量等進行檢測。在檢測時最常用的檢測方法就是挖試坑方法,對砌體的干容量進行計算,干容量不可以小于設計容量。另外試坑方法要求每砌為一組,并有3個試坑。在試驗時選擇85組,以此保證檢測的準確率。在表面觀測開挖試坑時還需要觀測其膠結的密實程度,直接進行充水實驗,檢測砌筑的是否存在漏水情況。根據(jù)相關要求,壩體透水率應小于5Lu。[5]如表1所示某水庫砌石干容量實驗中的部分數(shù)據(jù),其規(guī)定砌石干容量為2.2t/m3。
表1 砌石干容量試驗部分數(shù)據(jù)
由此可以看出,通過本次實驗可以看出實際砌石干容量均大于設計要求的砌石干容量,因此可以看出此次工程建設符合要求,工程的質(zhì)量也得到保障。有利于提高工程施工的效率[6]。
3.2 質(zhì)量控制
混凝土砌石壩質(zhì)量控制的主要項目包括壩體分縫、壩體排水孔保護、砌筑厚度、倉面清理。在砌筑每層砌體的過程中,必須清除前面一層砌體的浮渣,對混凝土表面進行鑿毛,同時沖洗倉面保證其處于干凈狀態(tài),并排干倉內(nèi)的積水。另外每層砌體的砌筑厚度也要嚴格控制,避免因為砌筑厚度過大出現(xiàn)架空和漏振的問題,砌筑的厚度應控制在150cm左右[7]。由于工作面上的工作人員較多,對其干擾較大,在施工中應盡量避免混凝土或小塊石落入排水孔中,防治出現(xiàn)排水孔的堵塞。最后在壩體分縫施工中需要掛線砌筑,保證其前后平順、上下垂直,在平整的時候采用C15混凝土澆筑[8]。
綜上所述,通過對水庫供水工程混凝土砌石壩施工技術的深入研究,從中可以了解到在混凝土砌石壩施工過程中采用相關技術保證施工的質(zhì)量,有利于提高筑壩的穩(wěn)固度和密實度,從而使壩體能夠符合設計要求,具有較大的強度,有利于實現(xiàn)整體工程質(zhì)量和效率的提升,推動供水工程混凝土砌石壩施工技術的進步。
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