■韓振華 ■上海建工集團工程研究總院,上海 閔行 201114
我國木結(jié)構(gòu)的歷史源遠流長,據(jù)考古發(fā)掘,約在距今六、七千年前,中國古代人已使用榫卯構(gòu)木為巢。新中國成立后,由于木結(jié)構(gòu)容易加工,又可就地取材,故發(fā)展迅猛。隨著建設(shè)的加速以及亂砍濫伐和毀林開荒,我國出現(xiàn)了林業(yè)資源匱乏和木材短缺。到20 世紀80 年代,我國的結(jié)構(gòu)用材采伐殆盡,木結(jié)構(gòu)的發(fā)展基本停止。20 世紀90 年代中期,我國引進了一批國外成熟和先進的木結(jié)構(gòu)建筑,標志著木結(jié)構(gòu)在我國開始了新的發(fā)展。木結(jié)構(gòu)建筑由于其自身優(yōu)點,日漸被國人追捧,引進歐美木結(jié)構(gòu)體系,迅速提高我國木結(jié)構(gòu)技術(shù)的同時也造成了對歐美木材的嚴重依賴,忽視了我國國產(chǎn)人工速生林在木結(jié)構(gòu)中的應(yīng)用,嚴重制約我國現(xiàn)代木結(jié)構(gòu)的發(fā)展。
思茅松為松科松屬,又稱“青松”,屬速生樹種,是我國云南南部林區(qū)的主要樹種之一,僅普洱市林區(qū)蓄積量就達1 億立方米以上。炭化木,即木材高溫?zé)崽幚?,指在保護氣體或液體介質(zhì)條件下,溫度在160℃~220℃范圍內(nèi),對木材進行改性處理的一種環(huán)保型技術(shù)。木材經(jīng)炭化顏色變深,可使某些常用木材達到類似于熱帶珍稀樹種的效果,滿足消費者對木制品外觀的需求,客觀上保護了珍稀樹種。開發(fā)適應(yīng)云南當(dāng)?shù)貙嶋H情況的木材改性設(shè)備和工藝,可大幅擴展思茅松的使用范圍及提高使用價值,并對于材性相近的西南地區(qū)的云南松、橡膠木,東北地區(qū)、中南地區(qū)的樟子松、落葉松、馬尾松等高油脂松科木材的生產(chǎn)加工和產(chǎn)品開發(fā)利用,具有示范指導(dǎo)意義。
思茅松(Pinus kesiya var.langbianensis),規(guī)格為(長× 寬× 厚)1000mm×250mm×30mm 的弦切板,刨光后調(diào)整至氣干。
炭化專用設(shè)備,萬能力學(xué)試驗機,電熱恒溫鼓風(fēng)干燥箱,螺旋測微儀等。
1.3.1 試驗參數(shù)
參考相關(guān)文獻,結(jié)合試驗條件和前期經(jīng)驗,綜合考慮增加尺寸穩(wěn)定性,改善耐腐性,減小強度損失等目標,選用處理溫度、處理時間、升溫速度為試驗三因素,各因素水平確定為:
表1 試驗設(shè)計Tab.1 The experiment
(1)處理溫度:炭化木處理溫度是影響處理材最終性能的重要因素。木材在100~150℃下加熱處理,木材的熱分解過程是比較緩慢的,160℃以上處理時,熱解程度逐漸增大,木材中的半纖維素開始發(fā)生分解,當(dāng)溫度高于250℃以上處理時,木材內(nèi)部即發(fā)生劇烈的化學(xué)反應(yīng),半纖維素不僅發(fā)生分解,同時伴隨纖維素的分解,導(dǎo)致木材的力學(xué)性質(zhì)損失嚴重。高溫?zé)崽幚黼m然改善了熱處理材的耐腐性和尺寸穩(wěn)定性,同時也伴隨著強度的降低,考慮到三者之間的交互關(guān)系,在試驗設(shè)計過程中,將熱處理溫度確定為:175℃、185℃、200℃。
(2)處理時間:熱處理時間是決定木材性能改善程度的又一重要因素。在均衡尺寸穩(wěn)定性、力學(xué)性能以及耐腐性的基礎(chǔ)上,考慮到盡量節(jié)省能源及板材厚度,將熱處理時間設(shè)定在0.5 -4h 這個范圍。熱處理時間不宜過長,因為熱時間過長,會導(dǎo)致試件的重量損失率過大,伴隨著木材的強度也大幅度下降。在前期預(yù)備試驗和節(jié)約能源的綜合考慮基礎(chǔ)上將熱處理時間確定為2h、3h、4h。
(3)升溫速度:升溫速度即溫度梯度決定著處理材質(zhì)量,結(jié)合本試驗要求和實際操作,將參數(shù)確定為5℃/h、10℃/h、15℃/h。
1.3.2 試驗步驟
(1)干燥:用普通木材干燥窯,按照思茅松鋸材干燥基準進行干燥,至含水率12%左右,取出待用。
(2)含水率測定:檢測木材含水率,確定熱處理前板材的含水率狀況。
(3)蒸汽保護:待板材全部放入炭化木設(shè)備中,低溫預(yù)熱一段時間,同時開啟蒸汽發(fā)生器,向窯中注入的水蒸氣作為保護氣體。
(4)熱處理:按照試驗參數(shù),進行木材熱處理,記錄導(dǎo)熱油進出口溫度、導(dǎo)熱媒質(zhì)溫度、窯內(nèi)經(jīng)過平衡后的溫度、升溫速率、保溫時間。
(5)平衡:熱處理結(jié)束后,降溫、調(diào)節(jié)板材含水率至5 -7%。
通過調(diào)整炭化處理試驗三因素,即處理溫度、時間和升溫速度,木材的抗彎彈性模量、抗彎強度、沖擊韌性、顏色相對未處理材隨之發(fā)生了不同程度的變化,按照GB/T 1936.1 -2009,GB/T 1936.2 -2009,GB/T 1940 -2009 等,進行對比檢測,得出以下結(jié)論:
(1)彈性模量增加:炭化思茅松相對于未處理材來說,彈性模量有少許上升,上升幅度不大,說明炭化木處理工藝的三因素對彈性模量影響不顯著。
(2)抗彎強度減少:相對于未處理材,炭化木抗彎強度下降,并隨著溫度的上升,強度下降的比例隨之上升,160℃時,抗彎強度下降了8.7%,190℃下降了19.05%,220℃時強度下降率達到了41.30%,強度損失較大,可以根據(jù)熱處理材的最終用途來確定熱處理溫度,使強度達到使用要求。
(3)尺寸穩(wěn)定性提高:熱處理過程導(dǎo)致木材平衡含水率的降低,高溫處理的木材,含水率穩(wěn)定在4 -7%,而未處理材為10 -12%。當(dāng)木材熱處理溫度達到200℃以上時,其平衡含水率會比未處理材要降低40 -50%。由于熱處理材的平衡含水率的降低,且熱處理改變了木材部分組分的化學(xué)成分,從而使處理材獲得了比未處理材更低的吸濕性,其徑向和弦向的干縮濕脹的性能比未處理材要大大降低。和未處理材相比,尺寸穩(wěn)定性提高,很少有開裂現(xiàn)象發(fā)生。在一定意義上,尺寸的變化可下降40 -50%。
(4)顏色加深:處理材顏色在低溫處理下會變成黃褐色,隨著溫度的增加,顏色也隨之加深。在處理某些針葉材時,由于樹脂外流到材表,會影響材表的顏色。
(5)生物耐久性提高:德國的D.P.Kamdem 等測試了熱處理木材抵抗褐腐菌腐蝕的能力,數(shù)據(jù)顯示,19 周后云杉素材的質(zhì)量損失率為48%,松木素材的質(zhì)量損失率為40%,而熱處理后的云杉和松木隨處理溫度的增加,耐腐性也隨之增加,兩者的質(zhì)量損失率均不超過3%。同時,炭化木耐白腐菌、軟腐菌的性能均有所增長。
通過各力學(xué)指標顯著因素的分析可以得出,結(jié)合炭化木工藝熱源損耗的最小化考慮,以及客戶對材色的特殊要求,思茅松的最佳工藝 為溫度200 ℃、時間2 h、升溫速度15℃/h。按照LY/T 1700 -2007《地采暖用木質(zhì)地板》、GB/T 1932 -2009《木材干縮性測定方法》、GB/T 1936.1 -2009《木材抗彎強度試驗方法》、GB/T 1936.2 -2009《木材抗彎彈性模量測定方法》、GB/T 1940-2009《木材沖擊韌性試驗方法》等,對最佳工藝條件下制得的炭化思茅松進行檢測,結(jié)果如下:
表1 炭化思茅松性能檢測結(jié)果
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