馬也

摘 要：大板梁吊裝是大型電廠鍋爐施工的重點。由于大板梁吊裝具有特殊性，因此，需要制訂完善的方案，以保證施工安全，從而更好地控制施工作業(yè)，降低施工成本。

關鍵詞：電廠；大板梁吊裝技術；鍋爐；履帶吊

中圖分類號：TK226 文獻標識碼：A DOI：10.15913/j.cnki.kjycx.2015.22.152

1 大板梁吊裝的施工順序

大板梁吊裝的施工順序分為以下9步：①吊裝前檢查各吊車的性能。②檢查選用繩索的性能，確認無斷絲、斷股、嚴重磨損、銹蝕和打結等危險情況。③根據(jù)吊裝順序，將大板梁按吊裝位置圖擺放到位，并將QUY/350 t履帶吊開到起吊位置，相關人員復核吊車回轉半徑。④將繩索掛在吊耳與吊鉤之間，收緊繩索，使繩索處于受力狀態(tài)，吊車承受6 t的負荷，各吊車司機依次按起重指揮的要求調整吊鉤位置，從而滿足吊裝要求。⑤吊車司機按起重指揮的要求起鉤，起重指揮負責調整大板梁的水平度。當大板梁底面離地200 mm后停止起升吊鉤，全面檢查機具、卡環(huán)和繩索，確認無誤后連續(xù)起松操作2次，并檢查機具的制動性能，檢查完畢后起鉤吊裝。⑥當大板梁底標高超過鋼架柱頂標高400 mm后，先由QUY/350 t履帶吊向就位位置轉車，F(xiàn)ZQ2400/110 t附臂吊跟隨轉車，到達就位位置上方后，如果遇到FZQ2400/110t附臂吊需要趴臂的情況，則趴臂和起鉤動作交替進行。此外，應保證大板梁的水平度不超過預先計算好的角度（按FZQ2400/110 t附臂吊和QUY/350 t履帶吊兩種情況處理）。⑦在整個抬吊過程中，QUY/350 t履帶吊變幅時嚴禁增大吊車的回轉半徑。⑧抬吊過程中，如果某臺吊車的負荷超過額定負荷的80%，則應立即向相關人員匯報。⑨如果遇到特殊情況，則按預案處理。

2 安裝流程

2.1 鋼結構柱頂板劃線和弧面墊板的安裝

在鋼結構整體找正完成后，應開展柱頂板的劃線工作。用鋼盤尺檢查鋼架第六段的開檔、對角尺寸，保證各個部位的尺寸≤10 mm；用經(jīng)緯儀檢查各柱的垂直度，保證各柱的垂直度≤10 mm；檢查各柱頂?shù)臉烁?，如果標高偏?gt;3 mm，則應配置墊片調整。

2.2 大板梁的安裝

由于K1段、K2上右段、K3上右段、K4上右段、K5大板梁的質量較小，K1大板梁與K5大板梁采用FZQ2400附臂吊，可直接吊裝就位，K2、K3、K4大板梁上右段采用QUY/350 t履帶吊吊裝就位；K2、K3、K4大板梁上左段和下梁由2臺吊車抬吊；K2、K3、K4大板梁為疊梁，吊裝前必須在下梁上搭設便于上、下疊合面安裝和緊固螺栓、焊接的疊合面平臺，平臺用架管和跳板搭設，并鋪以安全網(wǎng)，每件大板梁腳手架包括架管（300 m）與扣件、架管固定器（自制）共約1.5 t，跳板（1.5 m3）為1 t，安全網(wǎng)及其他設施為0.5 t，總計下梁增加3 t，上梁僅輔以簡單的安全設施，比如安全圍繩和爬梯，上梁增加共0.2 t。

2.3 鋼絲繩選用

吊裝時每臺吊車的吊鉤下選用長度為12 m的鋼絲繩兩繩4股，全部為千斤繩，且繩的安全系數(shù)在標準的6倍以上，可滿足《中華人民共和國電力行業(yè)標準》（DL 5009.1—2002）電力建設安全工作規(guī)程第1部分的要求。此外，考慮到1.1倍動載系數(shù)的要求，鋼絲繩的選用為：由于上梁的吊耳焊接在大板梁腹板上，所以，鋼絲繩在吊裝過程中存在夾角，可計算K2、K3上梁吊裝時的夾角α：tgα=300÷1 000，則α=16.7°；K4上梁吊裝時的夾角α：tgα=400÷1 000，則α=21.8°。

在K2、K3、K4大板梁的吊裝中，選用Ф52 mm（6×37+1）、抗拉強度為1 700 MPa的鋼絲繩（破斷拉力為1 395 kN），每個鉤子4股起吊，以吊鉤下的最大吊重，即以吊裝K4大板梁下梁起吊時的附臂吊吊鉤下吊重61 t計算，鋼絲繩的安全系數(shù)為9.08，可滿足要求；吊裝K4大板梁上梁左端時，以履帶吊釣鉤下吊重45.6 t計算，鋼絲繩的安全系數(shù)為10.48，可滿足要求。

在大板梁抬吊時，2臺吊車的協(xié)調配合極其關鍵。吊裝過程由起重班長統(tǒng)一指揮，在爐頂?shù)钠鹬厝藛T應≥4人，爐底0米的起重人員應≥2人，密切監(jiān)視大板梁和吊車，并另設1名專職觀察人員跟隨大板梁的提升過程，觀察大板梁的傾斜角度，隨時將情況報告至起重班長，再由其向吊車司機發(fā)出指令，在得到明確信號后吊車方可動作；在抬吊大板梁離地較近時（<200 mm），檢驗走車、轉車、變幅動作，以提高指揮人員、起重司機的協(xié)同能力。在大板梁吊裝的過程中，機具站檢修人員和電氣人員必須隨時監(jiān)護機具，并由安監(jiān)人員監(jiān)督。此外，大板梁吊裝時必須事先了解天氣情況，并選擇在可見度高、風力≤3級的情況下進行吊裝作業(yè)。

3 質量控制措施

根據(jù)圖紙中的要求檢查設備質量，并驗收收到的貨物。檢查出問題時，應及時填寫記錄和簽證，無法在現(xiàn)場處理的問題應及時報告至監(jiān)理公司和業(yè)主，以協(xié)商處理。此外，在施工前，還要開展技術交底工作，從而使施工人員充分明確圖紙內容，以保證施工質量。

必須事先檢驗測量工具、高強螺栓等安裝專用工具；使用工具前，施工人員必須事先檢查工具是否完好、是否處于有效期內。使用高強螺栓前應認真檢查，不使用絲牙損壞的高強螺栓；當天使用多少螺栓就領出多少螺栓，不得從庫房多領。

不可在大板梁上引火打弧，如果需要安裝焊接臨時件，則必須經(jīng)過廠家和監(jiān)理的同意。為了保證大板梁疊合面的安裝質量，緊固螺栓時應先從中間向兩端緊固，再由兩端向中間緊固，如此循環(huán)，且保證緊固次數(shù)為4次，第一次緊固力矩為終緊力矩的25%，之后依次將緊固力矩增加25%；完成100%的力矩緊固后，再用手動力矩扳手按100%終緊力矩抽樣復查，確認緊固力矩達到相關要求后緊固工作結束。

4 電氣運維的安全保證措施

電氣運維的安全保證措施具體有以下5點：①安裝、維修或拆除附臂吊用電時，必須由指定電工完成；②大板梁吊裝配置專業(yè)配電屏（盤）或維修配電線路時，應懸掛專業(yè)狀態(tài)標志牌，且停、送電必須由專人負責，并掛警告指示牌；③在大板梁吊裝過程中，電氣值守人員應隨時監(jiān)視附臂吊磁力站電氣的運轉情況，及時發(fā)現(xiàn)并處理可能出現(xiàn)的電氣故障；④在大板梁吊裝前，配合機具站檢查各項電氣連鎖保護，并做好易損電氣元件的備件準備；⑤在鍋爐吊裝區(qū)域準備充足的照明，以備夜間作業(yè)使用。

5 結束語

大容量機組鍋爐均采用全懸吊結構，大板梁具有質量輕、外形幾何尺寸大、就位位置高和占據(jù)制高點等特點。在電廠鍋爐施工中，大板梁吊裝是施工重、難點，對鍋爐施工質量有直接影響。因此，要特別重視大板梁吊裝施工，不斷創(chuàng)新大板梁吊裝技術，從而提高大型電廠鍋爐的使用效率。

參考文獻

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〔編輯：張思楠〕