姜 瑋,楊陸一,朱惠芳,董 妍,牟胤赫,吳嫣然,寧 磊
(吉林大學(xué)口腔醫(yī)院正畸科,吉林 長春 130021)
聚甲基丙烯酸甲酯(polymethyl methacrylate,PMMA)是在口腔正畸領(lǐng)域廣泛應(yīng)用的一種材料,根據(jù)其聚合固化方式一般分為加熱固化型、室溫固化型和光固化型。室溫固化型在口腔正畸領(lǐng)域應(yīng)用較多,如缺隙保持器、前庭盾和Nance弓等,但是患者長期佩戴后易產(chǎn)生軟垢、色素沉積及細(xì)菌附著等,會(huì)對(duì)患者口腔衛(wèi)生及佩戴矯治器的依從性產(chǎn)生負(fù)面影響,從而引起齲病、牙周病及較差的矯治療效[1],因此提高上述材料的抗菌性能和自潔性能是臨床亟待解決的問題。研究者[1-2]通過向材料中加入無機(jī)抗菌劑,如納米二氧化鈦 (TiO2)、納米ZnO、載銀納米粒子等,以提高材料的抗菌性能。其中納米TiO2作為一種新型無機(jī)抗菌劑,可經(jīng)光照后分解空氣中的水、氧氣,分別產(chǎn)生氫氧自由基、氧負(fù)離子,具有很強(qiáng)的抗菌及自潔性能,是一種很好的無機(jī)抗菌劑[3-5]。但納米粒子有很強(qiáng)的團(tuán)聚性,加入后會(huì)影響材料的機(jī)械性 能[6-8]。而甲基丙烯酸(methacrylic acid,MAA)中的羧基可通過雙齒配位鍵的方式與TiO2的Ti結(jié)合,乙烯基可與甲基丙烯酸甲酯結(jié)合,因此可將MAA作為偶聯(lián)劑,使納米TiO2均勻分散到PMMA中,解決納米TiO2的團(tuán)聚問題[9-13]。陶建祥等[14]研究已證實(shí):隨著TiO2添入量的增加,熱固化樹脂的機(jī)械性能逐漸下降,加入MAA偶聯(lián)劑可減緩其機(jī)械性能的降低,但TiO2對(duì)自凝樹脂機(jī)械性能的影響尚未見報(bào)道。本研究向自凝樹脂中加入TiO2和MAA,研究偶聯(lián)劑對(duì)納米TiO2復(fù)合樹脂機(jī)械性能的影響。
1.1 主要試劑和儀器 MAA (純度99.99%)和納米TiO2粉末 (510nm,銳鈦礦,親水/親油型)(上海晶純實(shí)業(yè)有限公司),甲基丙烯酸甲酯單體和室溫固化型義齒基托樹脂 (上海齒科材料廠)。KQ-400KDV型數(shù)控超聲波清洗器 (昆山市超聲儀器有限公司),電熱鼓風(fēng)干燥箱(上海一恒科學(xué)儀器有限公司),F(xiàn)T-IR-8700型紅外光譜測量儀和AGS-X系列電子萬能試驗(yàn)機(jī) (日本Shimadzu公司),Empyrean型X射線衍射儀(荷蘭PANalytical B.V.公司),JEM-1011型掃描電鏡(日本Jeol公司),簡支梁沖擊實(shí)驗(yàn)機(jī) (中國上海仕元科學(xué)器材有限公司)。
1.2 活化TiO2(F-TiO2)試件的制備 將50g TiO2經(jīng)超聲激動(dòng)分散于1000mL丙醇中,與500mL MAA反應(yīng) (80~85℃,攪拌12h),經(jīng)離心后獲得F-TiO2,80℃真空干燥5h。使用FTIR-8700型紅外光譜測量儀和SIMENS-D5005型X射線衍射儀對(duì)F-TiO2進(jìn)行定性分析測得X射線衍射圖譜 (XRD),測試結(jié)果利用Oring 9.0軟件進(jìn)行分析。
采用原位聚合法制備試件,試件分為空白組,質(zhì)量比為2%、4%、6%的 TiO2組和質(zhì)量比為2%、4%、6%的F-TiO2組。采用超聲激動(dòng)法將TiO2和F-TiO2分別添加至各組自凝樹脂單體中,并將單體與自凝樹脂粉按1∶2混合,制成60mm×6mm×4mm的長方體試件,每組10個(gè)樣本。依次使用100、300和800目金相砂紙打磨,室溫下水中浸泡24h備用。
1.3 TEM分析 采用TEM分別觀察空白組、6%TiO2組和6%F-TiO2組試件的斷面形貌,包括TiO2團(tuán)聚體的大小及分散情況。
1.4 三點(diǎn)彎曲試驗(yàn)測定試件的撓度、彎曲強(qiáng)度和彈性模量 調(diào)節(jié)電子萬能力學(xué)試驗(yàn)機(jī),壓頭半徑為5mm,跨距為40mm,壓頭下移速度為2mm min-1,每組5個(gè)試件,測量每個(gè)試件的撓度、彎曲強(qiáng)度和彈性模量。①試件撓度計(jì)算:下降測力計(jì)壓頭,分別記錄壓力為15、35和50N時(shí)的位移數(shù)值,35和50N的撓度通過位移大小表示,單位為mm。計(jì)算公式:35N的撓度 (mm)=35N的位移 (mm)-15N的位移 (mm);50N的撓度 (mm)=50N的位移 (mm)-15N的位移 (mm)。②彎曲強(qiáng)度計(jì)算:通過公式計(jì)算試件在承受最大載荷值時(shí)的彎曲強(qiáng)度,單位為MPa。計(jì)算公式:D=3×Fm×L/2×W×B×2,D為彎曲強(qiáng)度 (MPa)、Fm為最大加荷值 (N)、L為跨距 (mm)、W 為試樣高度 (mm)、B為試樣寬度 (mm)。③記錄電子萬能試驗(yàn)機(jī)輸出的彈性模量大小,單位為kPa。上述試驗(yàn)參照國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T9341-2000(塑料彎曲性能實(shí)驗(yàn)方法)。
1.5 試件的抗沖擊強(qiáng)度測定 試件的抗沖擊強(qiáng)度為使試件斷裂時(shí)的沖擊強(qiáng)度,單位kJ·m-2。調(diào)節(jié)簡支梁沖擊試驗(yàn)機(jī),沖擊能量1J,跨距40mm,從刻度盤讀出試件吸收的沖擊能量,計(jì)算抗沖擊強(qiáng)度。計(jì)算公式:a=A/(b×d)×103,其中a為試件的抗沖擊強(qiáng)度 (kJ·m-2),A為試件吸收的沖擊能量 (J),b為試件寬度 (mm),d為試件高度 (mm)。該實(shí)驗(yàn)參照 GB/T1043-93 (硬質(zhì)塑料簡支梁沖擊實(shí)驗(yàn)方法)。
1.6 統(tǒng)計(jì)學(xué)分析 采用SPSS 14.0統(tǒng)計(jì)軟件進(jìn)行統(tǒng)計(jì)學(xué)分析。各組試件的彎曲強(qiáng)度、彈性模量、抗沖擊強(qiáng)度和撓度均以表示,組間比較采用單因素方差分析。α=0.05為檢驗(yàn)水準(zhǔn)。
2.1 MAA與TiO2反應(yīng)產(chǎn)物的化學(xué)結(jié)構(gòu) FT-IR光譜分析結(jié)果顯示:TiO2在波數(shù)1200cm-1~1800cm-1無吸收峰,F(xiàn)-TiO2在波數(shù)1414cm-1和1460cm-1處見 Ti-coo-鍵的伸縮振動(dòng)峰,即為TiO2的Ti原子與MAA的羧基經(jīng)偶聯(lián)反應(yīng)形成的雙齒配位鍵,在波數(shù)1654cm-1處可見-C=C-的伸縮振動(dòng)峰,此峰為MAA的乙烯基,說明MAA通過羧基與TiO2發(fā)生了聚合反應(yīng),同時(shí)乙烯基作為活性基團(tuán)包覆在了TiO2表面,見圖1。XRD分析結(jié)果顯示:F-TiO2和TiO2的XRD相同,均為純的銳鈦礦型光譜。見圖2。
2.2 F-TiO2在PMMA中的分散性 TEM 結(jié)果顯示:放大倍數(shù)為50000倍時(shí),6%TiO2組可見大量TiO2團(tuán)聚體,見圖3A。而6%FTiO2組的團(tuán)聚體小、分散性好,見圖3B。
2.3 各組納米復(fù)合樹脂的機(jī)械性能 TiO2組試件的彎曲強(qiáng)度呈下降趨勢,且6%TiO2組試件彎曲強(qiáng)度大于空白組 (P<0.05),而F-TiO2組試件的彎曲強(qiáng)度組間比較差異無統(tǒng)計(jì)學(xué)意義 (P>0.05)。與6%TiO2組比較,6%F-TiO2試件彎曲強(qiáng)度增大(P<0.05)??箾_擊強(qiáng)度:TiO2組試件的抗沖擊強(qiáng)度均小于空白組,并隨著TiO2質(zhì)量比的增加逐漸下降,而F-TiO2組試件隨著質(zhì)量比的增加抗沖擊強(qiáng)度并無明顯變化,且質(zhì)量比為4%和6%時(shí),F(xiàn)-TiO2組試件抗沖擊強(qiáng)度明顯大于TiO2組(P<0.05)。彈性模量和撓度:隨著質(zhì)量比的增加,TiO2組試件的彈性模量逐漸降低,撓度逐漸增大,6%TiO2組試件的彈性模量小于4%TiO2組且撓曲度大于4%TiO2組 (P<0.05),6%F-TiO2組試件彈性模量大于6%TiO2組;而隨質(zhì)量比的增加,F(xiàn)-TiO2組試件的彈性模量和撓度無明顯變化(P>0.05)。6%F-TiO2組試件在壓力為35和50N時(shí)的撓度小于6%TiO2組(P<0.05)。見表1。
圖1 TiO2 和F-TiO2 的FT-IR分析圖Fig.1 FT-IR analysis diagram of TiO2and F-TiO2
圖2 TiO2和F-TiO2的XRD分析圖Fig.2 XRD analysis diagram of TiO2and F-TiO2
圖3 6%TiO2(A)和6%F-TiO2(B)組PMMA試件斷面形態(tài)學(xué) (TEM,×50000)Fig.3 Morphology of section of PMMA specimen in 6%TiO2group(A)and 6%F-TiO2group(B)(TEM,×50000)
陶建祥等[14]證實(shí):將TiO2與MAA偶聯(lián)可增強(qiáng)TiO2在熱固化樹脂中的分散性,從而提高熱固化樹脂的機(jī)械性能。本實(shí)驗(yàn)使用電子萬能力學(xué)試驗(yàn)機(jī)檢測納米復(fù)合樹脂的機(jī)械性能,證實(shí)其機(jī)械性能提高,這與陶建祥等的研究結(jié)果一致。本實(shí)驗(yàn)還采用FT-IR 觀測到F-TiO2在波數(shù)1414cm-1和1460cm-1處見Ti-COO-鍵的伸縮振動(dòng)峰,為TiO2的Ti原子與MA的-COOH形成的雙齒配位鍵,并且在光譜圖中波數(shù)1654cm-1處見MAA的乙烯基。這說明TiO2表面包覆了一層不飽和雙鍵,其可與PMMA結(jié)合,為制備納米復(fù)合樹脂提供條件。TEM結(jié)果也直接證實(shí):MAA處理后TiO2的團(tuán)聚減小,分散性好。
本實(shí)驗(yàn)在自凝樹脂中添加TiO2的研究結(jié)果顯示:與空白組比較,隨著納米TiO2質(zhì)量比的增加,樹脂的彎曲強(qiáng)度值先上升后下降,這與王瀟婕等[3]在熱凝樹脂中添加納米TiO2的研究結(jié)果一致,說明納米TiO2對(duì)彎曲強(qiáng)度的影響可能與聚合溫度無關(guān)。而加入活化TiO2后,樹脂的彎曲強(qiáng)度值雖也呈先上升后下降的趨勢,但組間比較差異無統(tǒng)計(jì)學(xué)意義,說明偶聯(lián)劑可降低納米TiO2對(duì)樹脂彎曲強(qiáng)度的影響。上述現(xiàn)象從力學(xué)角度來說可能是復(fù)合樹脂受到外力作用時(shí),樹脂內(nèi)部結(jié)構(gòu)不均勻或缺陷造成應(yīng)力集中而產(chǎn)生微裂紋。低濃度時(shí),無機(jī)納米粒子可進(jìn)入裂紋空隙內(nèi)部,使產(chǎn)生的裂縫轉(zhuǎn)化為銀紋狀態(tài),從而提高了復(fù)合材料的彎曲強(qiáng)度[15-17]。而高質(zhì)量比時(shí) TiO2本身團(tuán)聚性能增強(qiáng),團(tuán)聚體不能進(jìn)入裂縫,成為樹脂的內(nèi)部缺陷,降低了樹脂的彎曲強(qiáng)度。而當(dāng)采用MAA為偶聯(lián)劑時(shí),可能是由于F-TiO2通過表面包覆的MAA不飽和雙鍵與PMMA基質(zhì)結(jié)合,均勻分散于PMMA基質(zhì)中,即使在納米TiO2質(zhì)量比較高時(shí)仍可將納米TiO2均勻分散,提高樹脂的彎曲強(qiáng)度。
表1 各組復(fù)合樹脂的機(jī)械性能Tab.1 Mechanical properties of compound resin in various groups (n=5,)
表1 各組復(fù)合樹脂的機(jī)械性能Tab.1 Mechanical properties of compound resin in various groups (n=5,)
* P<0.05 vs control group;△P<0.05 vs 6%TiO2group;#P<0.05 vs 4%TiO2group.
Group Bending strength(P/MPa)Impact strength(kJ·m-2)Flexure modulus(P/kPa)Deflection(l/mm)0.32±0.03 0.56±0.062%TiO2 45.62±8.01 945.56±196.79* 2.20±0.82 0.38±0.10* 0.68±0.21*4%TiO2 42.75±1.27 821.64±67.42* 1.60±0.14* 0.40±0.32* 0.72±0.05*6%TiO2 34.02±1.10* 690.42±16.18* 1.46±0.14*# 0.50±0.12*# 0.93±0.25*#2%F-TiO2 44.45±2.76 839.70±79.18* 1.88±0.98* 0.40±0.03* 0.72±0.06*4%F-TiO2 42.44±0.99 879.17±23.06*# 1.87±0.87* 0.39±0.10* 0.70±0.02*6%F-TiO2 41.93±2.63△ 882.56±55.60*△ 1.85±0.87*△ 0.38±0.30*△ 0.70±0.06*35N 50N Control 42.98±5.75 1050.98±90.53 3.08±0.92△
本研究結(jié)果顯示:納米TiO2組試件的彈性模量和沖擊強(qiáng)度呈下降趨勢,這與陶建祥等[14]的研究結(jié)果一致。上述結(jié)果是否與彈性模量與沖擊強(qiáng)度不受納米TiO2的裂縫擴(kuò)展效應(yīng)的影響有關(guān),有待進(jìn)一步研究。但F-TiO2組試件的彈性模量和抗沖擊強(qiáng)度均大于TiO2組,說明MAA偶聯(lián)TiO2對(duì)納米TiO2復(fù)合樹脂機(jī)械性能有明顯影響。
撓度是指在試件一定載荷下的最大變形,復(fù)合樹脂的撓度越大,受力后越易變形。本研究結(jié)果顯示:隨著TiO2質(zhì)量比增加,撓度逐漸變大,剛度變小,這與陶建祥等[14]的研究結(jié)果一致。這一結(jié)果可能與TiO2加入自凝樹脂后產(chǎn)生分層從而增強(qiáng)了自凝樹脂的柔韌性有關(guān)。但4%和6%F-TiO2組試件在壓力為35和50N時(shí)的撓度小于4%和6%TiO2組,說明MAA偶聯(lián)TiO2復(fù)合樹脂機(jī)械性能增強(qiáng)。
本實(shí)驗(yàn)采用 MAA制備TiO2/PMMA復(fù)合樹脂,并通過FT-IR證實(shí)了MAA與TiO2的偶聯(lián)反應(yīng)。SEM觀察到6%F-TiO2組試件在PMMA基質(zhì)中的分散性更好。因此在添加高質(zhì)量比TiO2時(shí),F(xiàn)-TiO2組較TiO2組試件有更好的強(qiáng)度和韌性,這為納米復(fù)合樹脂的臨床應(yīng)用提供參考依據(jù)。但采用原位聚合法制備的納米復(fù)合樹脂與其他方法比較機(jī)械性能是否存在差異有待進(jìn)一步研究。
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吉林大學(xué)學(xué)報(bào)(醫(yī)學(xué)版)2015年5期